吸入管道结构及卧式吸尘器的制作方法

文档序号:16840643发布日期:2019-02-12 21:28阅读:208来源:国知局
吸入管道结构及卧式吸尘器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种吸入管道结构及卧式吸尘器。



背景技术:

卧式吸尘器,是一种除尘工具。卧式吸尘器能除尘,主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机通电后,会产生极强的吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压,通过管道进入滤尘袋,灰尘等杂物滞留在滤尘袋内,空气经过滤片净化后,由机体尾部排出。

目前,在现有的卧式吸尘器中,过滤杯体与吸入管道连接存在连接不牢等问题,对接不完全,会导致吸尘效果不好、使用不方便和寿命短的缺点。

现有的卧式吸尘器中存在过滤杯体与吸入管道连接不牢的问题,吸尘效果不好、使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的在于提供一种吸入管道结构,以解决现有的卧式吸尘器中存在过滤杯体与吸入管道连接不牢的问题,吸尘效果不好、使用不方便的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种卧式吸尘器,包括上述提供的吸入管道结构。

为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案;本实用新型第一方面提供的吸入管道结构,其中,包括吸入管道和过滤杯体,所述过滤杯体上设置有导入管,所述吸入管道上设置有与所述导入管匹配的承接部,所述吸入管道包括横向管和纵向管,所述承接部设置于所述纵向管上。

本实用新型提供的吸入管道结构中所述过滤杯体上设置有导入管,所述吸入管道上设置有与所述导入管匹配的承接部。通过承接部可对导入管施加向上的托举,导入管的底部端面在卡入到承接部的同时,以保证导入管与吸入管道能够完全对接,使得连接更加牢固,具有吸尘效果好和使用方便等优点。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述吸入管道还包括设置于所述纵向管两端的弧形管,所述承接部设置于所述弧形管上。弧形管包括第一弧形管和第二弧形管,第一弧形管用于连接横向管和纵向管,第二弧形管设置于纵向管的顶端,承接部设置于第二弧形管上。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述承接部设置于所述弧形管的底部边缘处。承接部围绕在第二弧形管前端面外壁面的下沿上。

为了提高导入管与第二弧形管对接后二者之间的密封性能,以避免含尘气体由二者的对接处溢出,在上述任一技术方案中,进一步地,所述导入管和/或所述弧形管上设置有密封件。在第二弧形管的前端面和/或导入管的后端面上还嵌入有密封件,密封件可以为密封圈。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述承接部为向内凹的弧形板。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述导入管向下倾斜,与所述承接部连接。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述吸入管道还包括设置于所述横向管上的倾斜管,所述倾斜管与连接头连接。

本实用新型第二方面提供的卧式吸尘器,包括第一方面提供的吸入管道结构,因此具有第一方面提供的吸入管道结构的全部有益效果,在此就不一一赘述。

在上述任一技术方案中,进一步地,还包括机体,所述纵向管嵌入所述机体内。

所述机体上设置有吸管卡槽,用于嵌入所述吸入管道,吸入管道的纵向管嵌入在机体的内部,因此,不但可以增加含尘气体传导管的整体强度,还可以缩小吸尘器整体的体积,使结构更加的紧凑。

在上述任一技术方案中,进一步地,还包括尘桶,所述过滤杯体设置于所述尘桶内。所述尘桶通过托架设置于所述机体连接,所述吸入管道部分嵌入所述机体内,其两端分别与所述过滤杯体和托架连接。所述连接头设置于所述托架上。托架设置于尘桶的底部,横向管设置于托架上。

采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型提供的吸入管道结构中所述过滤杯体上设置有导入管,所述吸入管道上设置有与所述导入管匹配的承接部。通过承接部可对导入管施加向上的托举,导入管的底部端面在卡入到承接部的同时,以保证导入管与吸入管道能够完全对接,使得连接更加牢固,具有吸尘效果好和使用方便等优点。

进一步地,所述吸入管道还包括设置于所述纵向管两端的弧形管,所述承接部设置于所述弧形管上。

进一步地,所述导入管和/或所述弧形管上设置有密封件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的卧式吸尘器的外部结构示意图;

图2为本实用新型实施例一提供的吸入管道结构的结构示意图;

图3为本实用新型实施例一提供的卧式吸尘器的侧面结构示意图;

图4为本实用新型实施例一提供的吸入管道结构中吸入管道的结构示意图;

图5为本实用新型实施例一提供的吸入管道结构的底部结构示意图。

附图标记:

1-万向轮;2-吸入管道;3-尘桶;

4-过滤杯体;5-风道;6-提手;

9-机体;10-行走轮;11-托架;

12-吸管卡槽;13-连接头;14-导入管;

15-承接部;16-横向管;17-纵向管;

18-弧形管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了解决现有的卧式吸尘器存在尺寸大,使用不方便和成本较高等技术问题。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步地解释说明。

实施例一

如图1至图5所示,本实用新型第一方面的实施例提供的吸入管道结构,包括吸入管道2和过滤杯体4,所述过滤杯体4上设置有导入管14,所述吸入管道2上设置有与所述导入管14匹配的承接部15,所述吸入管道2包括横向管16和纵向管17,所述承接部15设置于所述纵向管17上。

本实用新型提供的吸入管道2结构中所述过滤杯体4上设置有导入管14,所述吸入管道2上设置有与所述导入管14匹配的承接部15。通过承接部15可对导入管14施加向上的托举,导入管14的底部端面在卡入到承接部15的同时,以保证导入管14与吸入管道2能够完全对接,使得连接更加牢固,具有吸尘效果好和使用方便等优点。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述吸入管道2还包括设置于所述纵向管17两端的弧形管18,所述承接部15设置于所述弧形管18上。弧形管18包括第一弧形管18和第二弧形管18,第一弧形管18用于连接横向管16和纵向管17,第二弧形管18设置于纵向管17的顶端,承接部15设置于第二弧形管18上。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述承接部15设置于所述弧形管18的底部边缘处。承接部15围绕在第二弧形管18前端面外壁面的下沿上。

为了提高导入管14与第二弧形管18对接后二者之间的密封性能,以避免含尘气体由二者的对接处溢出,在上述任一技术方案中,进一步地,所述导入管14和/或所述弧形管18上设置有密封件。在第二弧形管18的前端面和/或导入管14的后端面上还嵌入有密封件,密封件可以为密封圈。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述承接部15为向内凹的弧形板。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述导入管14向下倾斜,与所述承接部15连接。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述吸入管道2还包括设置于所述横向管16上的倾斜管,所述倾斜管与连接头13连接。

本实用新型第二方面提供的卧式吸尘器,包括第一方面提供的吸入管道2结构,因此具有第一方面提供的吸入管道2结构的全部有益效果,在此就不一一赘述。

在上述任一技术方案中,进一步地,还包括机体9,所述纵向管17嵌入所述机体9内。

所述机体9上设置有吸管卡槽12,用于嵌入所述吸入管道2,吸入管道2的纵向管17嵌入在机体9的内部,因此,不但可以增加含尘气体传导管的整体强度,还可以缩小吸尘器整体的体积,使结构更加的紧凑。

在上述任一技术方案中,进一步地,还包括尘桶3,所述过滤杯体4设置于所述尘桶3内。所述尘桶3通过托架11设置于所述机体9连接,所述吸入管道2部分嵌入所述机体9内,其两端分别与所述过滤杯体4和托架11连接。所述连接头13设置于所述托架11上。

托架11设置于尘桶3的底部,横向管16设置于托架11上,横向管16与尘桶3的底部表面相平行。

所述托架11底部设置有万向轮1,所述吸入管道2设置于相邻的两个所述万向轮1之间。所述托架11上设置有安装凸起,所述尘桶3通过所述安装凸起设置于所述托架11上。

还包括风道5,所述尘桶3与所述机体9通过所述风道5连通。所述机体9顶部设置有用于连接风道5的风道5装配槽。便于将风抽入过滤杯体4中进行过滤,风道5上可以设置有提手6。

实施例二

本实施例二中所述机体9为桶状。在机体9的下端设有用于装配行走轮10的行走轮装配位。其中,行走轮装配位的数量为两个。

行走轮10可以设置有两组,设置两组行走轮10,可以水平或竖直移动卧式吸尘器。当吸尘器被平放在平面上时,行走轮10与其前方的万向轮1处于同一平面上,行走轮10与平面之间所形成夹角。

本实用新型提供的吸入管道结构中,在吸入管道外壁面的下沿上设有用于承接过滤杯体的承接部15,承接部15的内部形状与导入管14底部的形状相同。通过承接部15可对导入管14施加向上的托举,导入管14的底部端面在卡入到承接部15的同时,以保证导入管14与吸入管道2能够完全对接,从而将含尘气体由吸入管道2传导至导入管14。

综上所述,本实用新型提供的吸入管道结构中所述过滤杯体上设置有导入管,所述吸入管道上设置有与所述导入管匹配的承接部。通过承接部可对导入管施加向上的托举,导入管的底部端面在卡入到承接部的同时,以保证导入管与吸入管道能够完全对接,使得连接更加牢固,具有吸尘效果好和使用方便等优点。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

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