一种真空保温电热水壶的制作方法

本实用新型涉及烧水水壶，具体在一种集烧水和保温一体的真空保温电热水壶。

背景技术：

一般的烧水壶，都是采用单层结构，也有少部分的保温水壶，其侧面为双层抽真空结构，但是口部与底部为开口状态，并且口部的开口都比较大，尤其时底部的开口基本接近水壶的直径，这样虽然侧面抽真空达到隔热效果，但是底部是一个很大面积的单层发热盘，不加热时散热非常快，很难达到一个很好的保温效果，温度下降非常快。

技术实现要素：

为克服上述提到的缺陷，本实用新型提供了一种真空保温电热水壶，为实现该目的，本实用新型的技术方案如下：

一种真空保温电热水壶，所述的电热水壶包括有壶体、设于壶口处的壶盖、设于壶体底面上的加热部件和设于壶体底部的底壳，所述的底壳内设有第一温控开关，所述的第一温控开关连接有通向壶腔顶部的蒸汽导管，所述的壶体除和所述的加热部件对应位置之外的部分均为双层真空层。热水壶的真空层范围增加了，保温效果增加。

优选的，所述的蒸汽导管自第一温控开关处向上延伸、穿过所述壶底向上延伸至壶腔顶部。现有技术中，一般该蒸汽的导通由把手或者在其他部位设置导管来完成，这会导致热气的外流，导致保温效果降低，本实用新型设计的蒸汽导管，不经过壶腔外部，蒸汽不会导出外部，进一步的加强了保温效果。

优选的，所述的蒸汽导管和壶底接触处采用密封硅胶圈密封。

优选的，所述的加热部件为球形发热盘，所述的壶体底面设有凹槽，所述的球形发热盘设于所述的凹槽内。传统的技术采用的是覆盖整个底盘的发热盘，双层真空层只有侧面才是，本案采用向壶腔中心凸起的半球状的发热盘，加热效果更好，同时也减少了发热盘和壶体底面的接触面积，增大了真空面积，增加了保温效果。

优选的，所述的加热部件中心处设有螺杆，所述的壶体底部的双层真空层内设有和所述的螺杆配合使用的用于固定所述加热部件的螺母。

优选的，所述的加热部件和壶体底面接触处采用密封硅胶圈密封。

优选的，所述的加热部件连接有第二温控开关。

优选的，所述的底壳内设有耦合器，所述的耦合器连接有开关按键。

所述的发热盘安装于壶腔内底面上，即双层水壶内部，与外部基本隔绝，所发热量最小限度往外传递，达到更好的保温效果。

本实用新型的有益效果在于：按下开关按键，球形发热盘加热，热水壶开始烧水，在壶内没水的情况下，球形发热盘温度达到第一温控开关的设定值，温控开关启动，切断电源，发热盘停止加热；在壶内有水情况下，加热到沸腾时，蒸汽会通过蒸汽导管传输到第二温控开工上，第二温控开关感应到后启动切断电源，发热盘停止工作，达到停止加热功能。由于壶体除和所述的加热部件连接处之外的部分均为双层真空层，其保温效果也是非常的好，同时达到了烧水和保温的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的双层抽真空不锈钢壶体；

图3为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-图3对本实用新型做进一步的解释和说明。

请参照图1-2，一种真空保温电热水壶，所述的热水壶包括有壶体（1）、设于壶口处的壶盖（2）、设于壶体底面上的加热部件（3）和设于壶体底部的底壳（4），所述的底壳（4）内设有第一温控开关（41），所述的第一温控开关（41）连接有通向壶腔顶部的蒸汽导管（5），如图3所示，壶体（1）除和所述的加热部件对应位置（4）之外的部分均为双层真空层，壶侧壁和底壁都采用双层真空层，热水壶的真空层范围增加了，保温效果增加。

如图3所示，所述的蒸汽导管（5）自第一温控开关（41）处向上延伸、穿过所述壶底向上延伸至壶腔顶部，现有技术中，一般蒸汽的导通由中空的贯穿上下的把手或者在其他部位设置导管来完成，这会导致热气的外流，导致保温效果降低，本实用新型设计的蒸汽导管，不经过壶腔外部，蒸汽不会导出外部，进一步的加强了保温效果。

所述的蒸汽导管（5）和壶底接触处采用密封硅胶圈密封。

如图3所示，所述的加热部件（3）为球形发热盘，传统的技术采用的是覆盖整个底盘的发热盘，因此底部不能做成真空结构，只有侧面才是双层真空层，本案采用向壶腔上方凸起的半球状的发热盘，加热效果更好，同时也减少了发热盘和壶体底面的接触面积，增大了真空面积，增加了保温效果。

所述的加热部件（3）中心处设有螺杆（31），所述的壶体底部的层内设有和所述的螺杆（31）配合使用的用于固定所述加热部件的螺母（32）。

所述的加热部件（3）和壶体底面接触处采用密封硅胶圈（33）密封。

所述的加热部件（3）连接有第二温控开关（6）。

所述的底壳内设有耦合器（7），所述的耦合器（7）连接有开关按键（8）。