清洁头和吸尘器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种清洁头和吸尘器。

背景技术：

现如今吸尘器因其操作简单、清理效果好等优点被越来越多的家庭所接受。吸尘器的电机带动叶片高速转动，在密封的壳体内产生空气负压，在此压差作用下，吸入含灰尘的空气。其中，吸尘器的清洁头设置有滚刷，依靠滚刷转动搅动地面清扫起尘。相关技术中，如图1所示，吸尘器的挡风组件10’设置在清洁头1’的壳体的一侧且只是一层密封结构，使得吸尘器工作时，滚刷附近四面进风，致使真空度低，导致吸尘器吸力不足，清洁效果差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出了一种清洁头。

本实用新型的第二方面提出了一种吸尘器。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种清洁头，用于吸尘器，包括：壳体，壳体的底部设置有风口；毛条组件，设置在壳体的外底壁上，靠近风口的第一侧；第一挡风组件，设置在壳体的外底壁上，位于风口与毛条组件之间；其中，利用清洁头吸尘时，第一挡风组件的一端、毛条组件的一端分别与地面相接触。

本实用新型提供的一种清洁头包括：壳体、毛条组件和第一挡风组件。通过将第一挡风组件设置在风口和毛条组件之间，利用双重密封结构增强了风口的第一侧处的密封效果，当吸尘器工作时，第一挡风组件的一端和毛条组件的一端分别与地面相接触，地面、第一挡风组件、毛条组件及壳体相互作用，限制了气流的流动路径，使得风口周边的真空度大大提高，进而增强了产品的结构强度，提高了产品的工作效率，提升了产品的清洁能力及市场竞争力，同时，毛条组件的结构设置使得清洁头在移动的过程中，部分毛屑等灰尘可吸附在毛条组件上，进而进一步增强了吸尘器的清洁能力。且该结构设置合理，便于加工、装配及维护，生产成本低。

根据本实用新型上述的清洁头，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，清洁头还包括：至少一个第二挡风组件，设置在壳体的外底壁上，靠近风口的第二侧；其中，风口的第二侧与风口的第一侧的一端相连接。

在该技术方案中，通过设置至少一个第二挡风组件，并使第二挡风组件靠近风口的第二侧，位于风口处的第二挡风组件与位于风口处的第一挡风组件及毛条组件相配合，近似形成只有一端开口的腔体，对风口处进行大面积、多角度及多维度的密封，扩大了密封的范围，提升了风口处的密封效果，限制了气流的流动路径，使得风口周边的真空度大大提高，进而提高了产品的工作效率，提升了产品的清洁能力及市场竞争力。同时，该结构设置合理，加工工艺简单，便于安装及量产，互换性强。

在上述任一技术方案中，优选地，第二挡风组件包括：至少一个挡风本体；当挡风本体的数量为多个时，多个挡风本体并列而设。

在该技术方案中，第二挡风组件包括至少一个挡风本体，且当挡风本体的数量为多个时，多个挡风本体并列而设，进而增大了第二挡风组件对风口的遮挡面积及遮挡厚度，提升了第二挡风组件处的密封效果，进而提高了风口周边的真空度及产品的工作效率，提升了产品的清洁能力及市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，挡风本体包括以下任一种或其组合：毛条挡风本体、橡胶挡风本体、塑料挡风本体及筋条挡风本体；其中，利用清洁头吸尘时，毛条挡风本体的一端、橡胶挡风本体的一端及塑料挡风本体的一端分别与地面相接触，筋条挡风本体的一端与地面之间具有预设间隙。

在该技术方案中，橡胶挡风本体及塑料挡风本体具有一定的弹性，使得吸尘器工作时，在保证壳体的风口周边的真空度的同时减小了挡风本体的一端相对于地面的阻力，保证了吸尘器的工作效率；毛条挡风本体在保证壳体的风口周边的真空度的同时可使毛屑等灰尘吸附在毛条挡风本体上，增强了吸尘器的清洁性能；通过合理设置筋条挡风本体的位置，使得清洁头吸尘时，筋条挡风本体的一端与地面之间具有预设间隙，在保证壳体的风口周边的真空度的同时避免了增大清洁头的移动阻力及磨损筋条挡风本体的情况发生，延长了产品的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，挡风本体的数量为两个，两个挡风本体分别为毛条挡风本体和筋条挡风本体；筋条挡风本体位于毛条挡风本体和风口之间。

在该技术方案中，通过合理设置筋条挡风本体和毛条挡风本体的位置，使得筋条挡风本体位于毛条挡风本体和风口之间，利用双重密封结构增强了风口的第二侧处的密封效果，当吸尘器工作时，毛条挡风本体的一端与地面相接触，地面、毛条挡风本体及壳体相互作用，限制了气流的流动路径，使得风口周边的真空度大大提高，进而增强了产品的结构强度，提高了产品的工作效率，提升了产品的清洁能力及市场竞争力，同时，筋条挡风本体的一端与地面之间具有预设间隙，在保证壳体的风口周边的真空度的同时避免了增大清洁头的移动阻力及磨损筋条挡风本体的情况发生，延长了产品的使用寿命；进一步地，毛条挡风本体的位置设置使得清洁头在移动的过程中，部分毛屑等灰尘可吸附在毛条挡风本体上，进而进一步增强了吸尘器的清洁能力，且便于后续的清理及维护。

在上述任一技术方案中，优选地，毛条组件可拆卸地设置在壳体的外底壁上；第一挡风组件可拆卸地设置在壳体的外底壁上。

在该技术方案中，毛条组件与壳体的分体式结构设置，便于毛条组件与壳体的安装及拆卸，降低了毛条组件与壳体的分离难度，进而当长时间使用吸尘器后可将毛条组件从壳体上取下，以便于对毛条组件进行保养及维护，当毛条组件发生损坏时，可更换毛条组件，降低了后续的维护成本，延长了产品的使用寿命；进一步地，第一挡风组件与壳体的分体式结构设置，便于第一挡风组件与壳体的安装及拆卸，降低了第一挡风组件与壳体的分离难度，进而当长时间使用吸尘器后可将第一挡风组件从壳体上取下，以便于对第一挡风组件进行保养及维护，当第一挡风组件发生损坏时，可更换第一挡风组件，降低了后续的维护成本，延长了产品的使用寿命。同时，该结构设置加工工艺简单，便于生产及量产。

在上述任一技术方案中，优选地，毛条组件可伸缩地设置在壳体的外底壁上；第一挡风组件可伸缩地设置在壳体的外底壁上。

在该技术方案中，毛条组件可伸缩地设置在壳体的外底壁上，该结构设置实现毛条组件的一端相对于壳体底部的伸缩，当需要对地板及地砖等平整底面进行吸尘时，可伸出毛条组件，使得毛条组件与地面相接触，地面、毛条组件及壳体相互作用，限制了气流的流动路径，使得风口周边的真空度大大提高，进而提高了产品的工作效率及市场竞争力，当需要对地毯等毛绒物料进行吸尘时，可缩回毛条组件，使得毛条组件与地面之间具有预设间隙，进而便于吸尘；进一步地，第一挡风组件可伸缩地设置在壳体的外底壁上，该结构设置实现第一挡风组件的一端相对于壳体底部的伸缩，当需要对地板及地砖等平整底面进行吸尘时，可伸出第一挡风组件，使得第一挡风组件与地面相接触，地面、第一挡风组件及壳体相互作用，限制了气流的流动路径，使得风口周边的真空度大大提高，进而提高了产品的工作效率及市场竞争力，当需要对地毯等毛绒物料进行吸尘时，可缩回第一挡风组件，使得第一挡风组件与地面之间具有预设间隙，进而便于吸尘。该结构设置丰富了产品的使用功能，提升了产品的使用性能及市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，第一挡风组件包括：第一支架，设置在壳体的外底壁上；第一挡风部，设置在第一支架上；其中，利用清洁头吸尘时，第一挡风部的一端与地面相接触。

在该技术方案中，第一挡风组件包括：第一支架和第一挡风部，第一支架的结构设置减小了第一挡风部相对于壳体的安装难度，且第一支架可缩短壳体的外底壁至地面的距离，进而缩短了第一挡风部的纵向尺寸，减少了第一挡风部的材料投入，降低了生产成本，同时，第一挡风部地设置在保证密封效果的同时减小了清洁头移动过程中的阻力。

在上述任一技术方案中，优选地，第一支架和壳体为一体式结构。

在该技术方案中，第一支架和壳体为一体式结构，结构紧凑且稳定可靠，可一次成型，占用空间面积小，且加工工艺简单，耗时少，生产成本低。

在上述任一技术方案中，优选地，清洁头还包括：滚刷，可转动地设置在壳体内，滚刷的部分刷毛通过风口伸出壳体的底部。

在该技术方案中，通过设置滚刷，使得吸尘器工作时，滚刷的部分刷毛通过风口伸出壳体的底部，滚刷在转动的过程中带动灰尘扰动，进而便于气流带动灰尘等垃圾的移动，提升了产品的工作效率，同时，滚刷在转动的过程中可使部分毛屑缠绕在其上，进而进一步增强了吸尘器的清洁能力。

本实用新型的第二方面提出了一种吸尘器，包括：如第一方面中任一技术方案所述的清洁头。

本实用新型提供的吸尘器，因包括如第一方面中任一项所述的清洁头，因此具有上述清洁头的全部有益效果，在此不做一一陈述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的清洁头的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的清洁头的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的清洁头的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’清洁头，10’挡风组件；

图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1清洁头，10壳体，102风口，20滚刷，30毛条组件，40第一挡风组件，50第二挡风组件，50a第三挡风组件，50b第四挡风组件，60毛条挡风本体，70筋条挡风本体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2和图3描述根据本实用新型一些实施例所述清洁头1和吸尘器。

如图2和图3所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种清洁头1，用于吸尘器，包括：壳体10，壳体10的底部设置有风口102；毛条组件30，设置在壳体10的外底壁上，靠近风口102的第一侧；第一挡风组件40，设置在壳体10的外底壁上，位于风口102与毛条组件30之间；其中，利用清洁头1吸尘时，第一挡风组件40的一端、毛条组件30的一端分别与地面相接触。

本实用新型提供的一种清洁头1包括：壳体10、毛条组件30和第一挡风组件40。通过将第一挡风组件40设置在风口102和毛条组件30之间，利用双重密封结构增强了风口102的第一侧处的密封效果，当吸尘器工作时，第一挡风组件40的一端和毛条组件30的一端分别与地面相接触，地面、第一挡风组件40、毛条组件30及壳体10相互作用，限制了气流的流动路径，使得风口102周边的真空度大大提高，进而增强了产品的结构强度，提高了产品的工作效率，提升了产品的清洁能力及市场竞争力，同时，毛条组件30的结构设置使得清洁头1在移动的过程中，部分毛屑等灰尘可吸附在毛条组件30上，进而进一步增强了吸尘器的清洁能力。且该结构设置合理，便于加工、装配及维护，生产成本低。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，清洁头1还包括：至少一个第二挡风组件50，设置在壳体10的外底壁上，靠近风口102的第二侧；其中，风口102的第二侧与风口102的第一侧的一端相连接。

在该实施例中，通过设置至少一个第二挡风组件50，并使第二挡风组件50靠近风口102的第二侧，位于风口102处的第二挡风组件50与位于风口102处的第一挡风组件40及毛条组件30相配合，近似形成只有一端开口的腔体，对风口102处进行大面积、多角度及多维度的密封，扩大了密封的范围，提升了风口102处的密封效果，限制了气流的流动路径，使得风口102周边的真空度大大提高，进而提高了产品的工作效率，提升了产品的清洁能力及市场竞争力。同时，该结构设置合理，加工工艺简单，便于安装及量产，互换性强。

具体实施例中，风口102的第二侧的数量为一个，设置一个第二挡风组件50，并使其靠近风口102的第二侧；风口102的第二侧的数量为一个，设置多个第二挡风组件50，并使多个第二挡风组件50并列而设，多个第二挡风组件50靠近风口102的第二侧；风口102的第二侧的数量为两个，设置一个第二挡风组件50，并使其靠近其中一个第二侧；风口102的第二侧的数量为两个，可设置多个第二挡风组件50，使得多个第二挡风组件50均布于两个风口102的第二侧。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，第二挡风组件50包括：至少一个挡风本体；当挡风本体的数量为多个时，多个挡风本体并列而设。

在该实施例中，第二挡风组件50包括至少一个挡风本体，且当挡风本体的数量为多个时，多个挡风本体并列而设，进而增大了第二挡风组件50对风口102的遮挡面积及遮挡厚度，提升了第二挡风组件50处的密封效果，进而提高了风口102周边的真空度及产品的工作效率，提升了产品的清洁能力及市场竞争力。具体地，并列而设为横向并列而设和/或纵向并列而设。

具体实施例中，如图2所示，风口102的第二侧的数量为两个，第二挡风组件50的数量为两个，分别为第三挡风组件50a和第四挡风组件50b，第三挡风组件50a和第四挡风组件50b分别靠近两个风口102的第二侧，第一挡风组件40、毛条组件30、第三挡风组件50a及第四挡风组件50b近似组成一端开口的腔体。该结构设置对风口102处进行大面积、多角度及多维度的密封，扩大了密封的范围，提升了风口102处的密封效果，限制了气流的流动路径，使得风口102周边的真空度大大提高，进而提高了产品的工作效率，提升了产品的清洁能力及市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，挡风本体包括以下任一种或其组合：毛条挡风本体60、橡胶挡风本体、塑料挡风本体及筋条挡风本体70；其中，利用清洁头1吸尘时，毛条挡风本体60的一端、橡胶挡风本体的一端及塑料挡风本体的一端分别与地面相接触，筋条挡风本体70的一端与地面之间具有预设间隙。

在该实施例中，橡胶挡风本体及塑料挡风本体具有一定的弹性，使得吸尘器工作时，在保证壳体10的风口102周边的真空度的同时减小了挡风本体的一端相对于地面的阻力，保证了吸尘器的工作效率；毛条挡风本体60在保证壳体10的风口102周边的真空度的同时可使毛屑等灰尘吸附在毛条挡风本体60上，增强了吸尘器的清洁性能；通过合理设置筋条挡风本体70的位置，使得清洁头1吸尘时，筋条挡风本体70的一端与地面之间具有预设间隙，在保证壳体10的风口102周边的真空度的同时避免了增大清洁头1的移动阻力及磨损筋条挡风本体70的情况发生，延长了产品的使用寿命。

具体实施例中，筋条挡风本体70与壳体10为一体式结构，该结构设置，使得整体结构紧凑且稳定可靠，占用空间面积小，且加工工艺简单，耗时少，生产成本低。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，挡风本体的数量为两个，两个挡风本体分别为毛条挡风本体60和筋条挡风本体70；筋条挡风本体70位于毛条挡风本体60和风口102之间。

在该实施例中，通过合理设置筋条挡风本体70和毛条挡风本体60的位置，使得筋条挡风本体70位于毛条挡风本体60和风口102之间，利用双重密封结构增强了风口102的第二侧处的密封效果，当吸尘器工作时，毛条挡风本体60的一端与地面相接触，地面、毛条挡风本体60及壳体10相互作用，限制了气流的流动路径，使得风口102周边的真空度大大提高，进而增强了产品的结构强度，提高了产品的工作效率，提升了产品的清洁能力及市场竞争力，同时，筋条挡风本体70的一端与地面之间具有预设间隙，在保证壳体10的风口102周边的真空度的同时避免了增大清洁头1的移动阻力及磨损筋条挡风本体70的情况发生，延长了产品的使用寿命；进一步地，毛条挡风本体60的位置设置使得清洁头1在移动的过程中，部分毛屑等灰尘可吸附在毛条挡风本体60上，进而进一步增强了吸尘器的清洁能力，且便于后续的清理及维护。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，毛条组件30可拆卸地设置在壳体10的外底壁上；第一挡风组件40可拆卸地设置在壳体10的外底壁上。

在该实施例中，毛条组件30与壳体10的分体式结构设置，便于毛条组件30与壳体10的安装及拆卸，降低了毛条组件30与壳体10的分离难度，进而当长时间使用吸尘器后可将毛条组件30从壳体10上取下，以便于对毛条组件30进行保养及维护，当毛条组件30发生损坏时，可更换毛条组件30，降低了后续的维护成本，延长了产品的使用寿命；进一步地，第一挡风组件40与壳体10的分体式结构设置，便于第一挡风组件40与壳体10的安装及拆卸，降低了第一挡风组件40与壳体10的分离难度，进而当长时间使用吸尘器后可将第一挡风组件40从壳体10上取下，以便于对第一挡风组件40进行保养及维护，当第一挡风组件40发生损坏时，可更换第一挡风组件40，降低了后续的维护成本，延长了产品的使用寿命。同时，该结构设置加工工艺简单，便于生产及量产。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，毛条组件30可伸缩地设置在壳体10的外底壁上；第一挡风组件40可伸缩地设置在壳体10的外底壁上。

在该实施例中，毛条组件30可伸缩地设置在壳体10的外底壁上，该结构设置实现毛条组件30的一端相对于壳体10底部的伸缩，当需要对地板及地砖等平整底面进行吸尘时，可伸出毛条组件30，使得毛条组件30与地面相接触，地面、毛条组件30及壳体10相互作用，限制了气流的流动路径，使得风口102周边的真空度大大提高，进而提高了产品的工作效率及市场竞争力，当需要对地毯等毛绒物料进行吸尘时，可缩回毛条组件30，使得毛条组件30与地面之间具有预设间隙，进而便于吸尘；进一步地，第一挡风组件40可伸缩地设置在壳体10的外底壁上，该结构设置实现第一挡风组件40的一端相对于壳体10底部的伸缩，当需要对地板及地砖等平整底面进行吸尘时，可伸出第一挡风组件40，使得第一挡风组件40与地面相接触，地面、第一挡风组件40及壳体10相互作用，限制了气流的流动路径，使得风口102周边的真空度大大提高，进而提高了产品的工作效率及市场竞争力，当需要对地毯等毛绒物料进行吸尘时，可缩回第一挡风组件40，使得第一挡风组件40与地面之间具有预设间隙，进而便于吸尘。该结构设置丰富了产品的使用功能，提升了产品的使用性能及市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一挡风组件40包括：第一支架，设置在壳体10的外底壁上；第一挡风部，设置在第一支架上；其中，利用清洁头1吸尘时，第一挡风部的一端与地面相接触。

在该实施例中，第一挡风组件40包括：第一支架和第一挡风部，第一支架的结构设置减小了第一挡风部相对于壳体10的安装难度，且第一支架可缩短壳体10的外底壁至地面的距离，进而缩短了第一挡风部的纵向尺寸，减少了第一挡风部的材料投入，降低了生产成本，同时，第一挡风部地设置在保证密封效果的同时减小了清洁头1移动过程中的阻力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一支架和壳体为一体式结构。

在该实施例中，第一支架和壳体为一体式结构，结构紧凑且稳定可靠，可一次成型，占用空间面积小，且加工工艺简单，耗时少，生产成本低。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，滚刷20，可转动地设置在壳体10内，滚刷20的部分刷毛通过风口102伸出壳体10的底部。

在该实施例中，通过设置滚刷20，使得吸尘器工作时，滚刷20的部分刷毛通过风口102伸出壳体10的底部，滚刷20在转动的过程中带动灰尘扰动，进而便于气流带动灰尘等垃圾的移动，提升了产品的工作效率，同时，滚刷20在转动的过程中可使部分毛屑缠绕在其上，进而进一步增强了吸尘器的清洁能力。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种吸尘器，包括本实用新型的第一方面实施例所述的清洁头1。

本实用新型提供的吸尘器，因包括第一方面实施例所述的清洁头1，因此具有上述清洁头1的全部有益效果，在此不做一一陈述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。