本实用新型涉及电气领域，更具体地说，涉及一种氢冷器竖井检修装置。
背景技术：
核电氢冷器吊出发电机后，人员需要通过发电机的氢冷器竖井上下进入发电机内部进行检修。在氢冷器竖井搭建脚手架存在空间有限、脚手架管道尺寸与竖井不匹配、零件多容易进入发电机成为异物以及脚手架管道容易打伤发电机部件等诸多问题；而采用普通铝合金梯又容易出现固定困难、容易翻倒以及底脚易刮伤氢冷器竖井底等等不安全因素。因此需要专门设计装置解决上述难题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种安装快速、使用安全的氢冷器竖井检修装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种氢冷器竖井检修装置，其特征在于，包括可放置在氢冷器竖井内的两个分隔板之间的装置本体、以及用于将所述装置本体紧固在所述分隔板上的紧固组件；所述紧固组件包括直角板以及将所述装置本体锁紧的紧固件，所述直角板包括固定连接在所述装置本体的第一板以及与所述第一板垂直连接、抵靠在所述分隔板上的第二板，装置本体通过所述紧固件紧固在所述分隔板上。
优选地，所述氢冷器竖井检修装置包括多个所述紧固组件，所述装置本体的两侧均设置有所述紧固组件，所述装置本体的两侧分别通过所述紧固组件紧固在所述两个分隔板上。
优选地，所述氢冷器竖井检修装置包括四个所述紧固组件，四个所述紧固组件两两对称设置在所述装置本体的两侧。
优选地，所述紧固组件还包括连接在所述紧固件靠近所述分隔板的一端的保护套，所述保护套在所述装置本体紧固在所述分隔板上时抵靠在所述分隔板的表面。
优选地，所述装置本体和所述第一板上分别设有安装所述紧固件的安装孔。
优选地，所述紧固件为螺栓，所述安装孔为与所述螺栓螺纹配合的螺孔，所述保护套螺接在所述螺栓的头部。
优选地，所述螺栓头部设置有防止所述螺栓退出的凸起，所述保护套与所述直角板之间通过连接绳连接。
优选地，所述装置本体的底端设有板状底脚。
优选地，所述板状底脚呈四边形或圆形。
优选地，所述装置为不锈钢装置，所述直角板的第一板焊接在所述装置本体上。
实施本实用新型的氢冷器竖井检修装置，具有以下有益效果：本实用新型氢冷器竖井检修装置的装置本体可以放置在两个分隔板之间，直角板的第一板固定连接在所述装置本体上，直角板的第二板抵靠在所述分隔板上，所述装置本体通过紧固件紧固在所述分隔板上，从而实现了将装置本体牢固地固定在分隔板之间，方便人员上下，具有安装快速、使用安全的优点；另外还在紧固件靠近分隔板的一端连接有保护套，避免损伤发电机表面；在螺栓头部设置有防止螺栓退出的凸起以及在保护套与所述直角板之间连接有连接绳，实现无异物脱落风险。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型氢冷器竖井检修装置的结构示意图；
图2是本实用新型氢冷器竖井检修装置的安装示意图；
图3是本实用新型氢冷器竖井检修装置的紧固组件结构示意图；
图中各标号所代表的部件名称如下：
1、氢冷器竖井；2、分隔板；10、装置本体；11、侧梁；12、横梁；20、紧固组件；21、直角板；211、第一板；212、第二板；22、紧固件；23、保护套；24、连接绳。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型公开了一种氢冷器竖井检修装置，可用于CNOC发电机内部检修。如图1-图2所示，该氢冷器竖井检修装置包括可放置在氢冷器竖井1内的两个分隔板2之间的装置本体10、以及用于将装置本体10紧固在分隔板2上的紧固组件20；紧固组件20包括直角板21以及将装置本体10锁紧的紧固件22，直角板21包括固定连接在装置本体10的第一板211以及与第一板211垂直连接、抵靠在分隔板2上的第二板212，装置本体10通过紧固件22紧固在分隔板2上。
装置本体10用于供人员上下氢冷器竖井1时进行攀爬，装置本体10的宽度略小于氢冷器竖井1内的分隔板2，使其可以正好放置在两个分隔板2之间，再通过紧固组件20将装置本体10牢固地固定在分隔板2中，方便人员上下。如图1所示，该装置本体10包括两根竖向平行间隔设置的侧梁11以及连接在两根侧梁11之间、相互平行的若干横梁12，横梁12可供人员攀爬装置时踩踏，侧梁11可供人员攀爬装置时扶住。其中，侧梁11与氢冷器竖井1的底部垂直，并通过紧固组件20固定在分隔板2上。优选地，所述侧梁11为板状的连接板，所述横梁12为板状的脚踏板，且横梁12上可设有用于防滑的摩擦凸起。
优选地，装置本体10的底端设有板状底脚。将底脚设计成板状，从而增大板状底脚与氢冷器竖井1的接触面积，不会损伤氢冷器竖井1底部。优选地，板状底脚呈四边形或圆形或者其他形状。本实施例中，底脚优选地为四方形刚板。
优选地，本实用新型的氢冷器竖井检修装置为不锈钢装置，直角板21的第一板211焊接在装置本体10上。即，装置本体10和直角板21均为使用不锈钢加工的部件，直角板21的第一板211通过焊接的方式焊接在装置本体10上。
本实用新型的氢冷器竖井检修装置包括多个紧固组件20，装置本体10的两侧均设置有紧固组件20，装置本体10的两侧分别通过紧固组件20紧固在两个分隔板2上。具体的，在装置本体10的两侧分别设有紧固组将并通过紧固组件20将装置本体10的两侧固定在两个分隔板2上。装置本体10每一侧的紧固组件20数量可以根据需要进行设置，以能实现将装置本体10稳定固定在分隔板2为佳。
如图1所示的本实用新型优选实施例中，氢冷器竖井检修装置包括四个紧固组件20，四个紧固组件20两两对称设置在装置本体10的两侧。具体的，装置本体10的两侧上下共有四个紧固组件20，每一侧分别有两个紧固组件20，且两侧的紧固组件20两两对称设置，共同实现将装置本体10固定在分隔板2上。
如图2所示，紧固组件20包括直角板21、紧固件22和保护套23。其中，直角板21包括固定连接在装置本体10的第一板211以及与第一板211垂直连接、抵靠在分隔板2上的第二板212。保护套23连接在紧固件22靠近分隔板2的一端，用于在装置本体10紧固在分隔板2上时抵靠在分隔板2的表面，避免紧固件22损伤分隔板2表面。如图3所示，装置本体10放入两个分隔板2中间后，通过紧固件22把装置本体10固定在分隔板2，并用保护套23抵紧分隔板2的表面，从而装置本体10不会左右摇晃；直角板21的第二板212抵靠在分隔板2，从而装置本体10不会向前即图3中所示的下方倒，实现了牢固地将装置本体10固定在两分隔板2之间，方便人员上下。
装置本体10和第一板211上分别设有安装紧固件22的安装孔。优选地，紧固件22为螺栓，安装孔为与螺栓螺纹配合的螺孔，保护套23螺接在螺栓的头部。优选地，为防止螺栓或保护套23脱落，在螺栓头部设置有防止螺栓退出的凸起，避免螺栓拧退脱落；在保护套23与直角板21之间通过连接绳24连接，实现无异物脱落风险。连接绳24优选地为钢丝绳，具体的为保护套23与直角板21之间焊接有钢丝绳。
参阅图3，本实用新型的氢冷器竖井检修装置具体实施过程如下：先将装置本体10放置在两个分隔板2之间，使直角板21的第二板212抵靠在分隔板2上；再将紧固件22穿过装置本体10的安装孔和第一板211上的安装孔，保护套23连接在紧固件22靠近分隔板2的一端；然后拧紧所述紧固件22直至使保护套23抵紧分隔板2表面，使装置本体10牢固地固定在分隔板2中，方便人员上下。
综上所述，本实用新型的氢冷器竖井检修装置具有以下有益效果：本实用新型氢冷器竖井检修装置的装置本体10可以放置在两个分隔板2之间，直角板21的第一板211固定连接在装置本体10上，直角板21的第二板212抵靠在分隔板2上，装置本体10通过紧固件22紧固在分隔板2上，从而实现了将装置本体10牢固地固定在分隔板2之间，方便人员上下，具有安装快速、使用安全的优点；另外还在紧固件22靠近分隔板2的一端连接有保护套23，避免损伤发电机表面；在螺栓头部设置有防止螺栓退出的凸起以及在保护套23与直角板21之间连接有连接绳24，防止螺栓或保护套23脱落，实现无异物脱落风险。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。