用于洗碗机的密封条和具有其的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体地，涉及一种用于洗碗机的密封条和具有其的洗碗机。

背景技术：

水槽洗碗机中，门体枢转可以打开或关闭水槽，以取放餐具。相关技术中的水槽洗碗机，为了方便使用者手动开门，门体与水槽的内壁为间隙配合，以减小摩擦。而且，由于水槽和门体在生产过程中容易产生测量或加工误差，往往会进一步增加门体与水槽之间的间隙。

然而，水槽洗碗机在洗涤餐具时，水槽内的喷臂旋转喷射水流，容易将水喷射至门体与水槽的间隙处，导致间隙处的水积聚在内胆边沿，不便清理。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于洗碗机的密封条，所述用于洗碗机的密封条具有密封效果好、拆装方便等优点。

本实用新型还提出了一种具有上述用于洗碗机的密封条的洗碗机。

根据本实用新型第一方面的用于洗碗机的密封条，包括：安装部、侧向密封部和径向密封部，所述安装部适于安装在所述洗碗机的门体上，所述侧向密封部与所述安装部相连且适于密封所述洗碗机的水槽的内侧表面与所述门体之间的缝隙，所述侧向密封部设有向所述水槽的内侧表面凸出的侧向密封凸部，所述侧向密封凸部适于止抵接触在所述水槽的内侧表面，所述径向密封部与所述安装部相连且适于密封所述水槽的上表面与所述门体之间的缝隙，所述径向密封部设有向所述水槽的上表面凸出的径向密封凸部，所述经向密封凸台适于止抵接触所述水槽的上表面。

根据本实用新型的用于洗碗机的密封条，一方面，通过侧向密封部密封水槽侧壁的内侧表面和门体，径向密封部密封水槽侧壁的上表面和门体，可以有效的防止洗碗机在洗涤餐具时水流喷射至门体与水槽侧壁的间隙处，便于内胆边沿的清洗。另一方面，通过在侧向密封部上设置侧向密封凸部并在径向密封部上设置径向密封凸部，可以增加侧向密封部和径向密封部的密封范围和密封效果，可以防止因门体与水槽之间的间隙过大而影响密封条的密封性。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于洗碗机的密封条还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述安装部上限定有防脱槽，所述防脱槽适于配合在所述门体上以防止所述密封条从所述门体上脱落。

根据本实用新型的一个实施例，在所述密封条的横截面内，所述侧向密封部从所述安装部的底部向下延伸。

可选地，在所述密封条的横截面内，所述径向密封部与所述安装部的侧壁面的下部相连并沿水平方向延伸。

根据本实用新型的一个可选的示例，所述侧向密封凸部由所述侧向密封部部分弯曲而成以在所述侧向密封部的朝向所述门体的表面形成侧向避空槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述径向密封凸部由所述径向密封部部分弯曲而成以在所述径向密封部的朝向所述门体的表面形成径向避空槽。

进一步地，所述安装部、所述侧向密封部、所述侧向密封凸部、所述径向密封部和所述径向密封凸部一体成型。

根据本实用新型第二方面提出的洗碗机，包括：水槽；用于打开和关闭所述水槽的门体；根据本实用新型第一方面实施例提出的用于洗碗机的密封条。

根据本实用新型的一个实施例，所述门体上设有沿所述门体的周向布置的环形安装槽，所述安装部粘接于所述环形安装槽内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗碗机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的密封条与门体的安装示意图；

图3是根据本实用新型实施例的密封件的截面示意图；

图4是根据本实用新型实施例的洗碗机的剖视图；

图5是门体与水槽侧壁间距较大状态时图3中A处放大图；

图6是门体与水槽侧壁间距较小状态时图3中A处放大图。

附图标记：

100：洗碗机；

10：水槽；11：水槽的内侧表面；12：水槽的上表面；

20：门体；21：环形安装槽；

30：密封条；

31：安装部；311：防脱槽；32：侧向密封部；

321：侧向密封凸部；322：侧向避空槽；

33：径向密封部；331：径向密封凸部；332：径向避空槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的用于洗碗机100。

如图1和2所示，根据本实用新型实施例的洗碗机100，包括：水槽10、用于打开和关闭水槽10的门体20和密封条30。

其中，水槽10内限定有向上敞开的餐具取放口，门体20可枢转地连接在水槽10 上用于打开或关闭餐具取放口，门体20上设有沿门体20的周向布置的环形安装槽21，密封条30粘结在环形安装槽21内。

首先，参照附图描述根据本实用新型实施例的密封条30。

如图3所示，根据本实用新型实施例的密封条30，包括：安装部31、侧向密封部 32和径向密封部33。

其中，如图4至6所示，安装部31适于安装在洗碗机100的门体20上，例如，安装部31可以粘接在环形安装槽21内。侧向密封部32与安装部31相连且适于密封洗碗机100的水槽的内侧表面11与门体20之间的缝隙，侧向密封部32设有向水槽的内侧表面11凸出的侧向密封凸部321，侧向密封凸部321适于止抵接触在水槽的内侧表面 11，径向密封部33与安装部31相连且适于密封水槽的上表面12(水槽的上表面可以是水槽侧沿的上表面)与门体20之间的缝隙，径向密封部33设有向水槽的上表面12凸出的径向密封凸部331，经向密封凸台适于止抵接触水槽的上表面12。

具体而言，安装部31形成为沿门体20周向延伸的环形，侧向密封部32和径向密封部33均连接在安装部31上。侧向密封部32位于水槽的内侧表面11与门体20之间起到密封作用，径向密封部33位于水槽的上表面12与门体20的下表面之间。

进一步地，如图5所示，侧向密封部32上设有侧向密封凸部321，侧向密封凸部321 位于侧向密封部32与水槽的内侧表面11之间，且侧向密封凸部321从侧向密封部32 向水槽的内侧表面11凸出，当门体20关闭水槽10时，侧向密封凸部321止抵接触水槽的内侧表面11。

类似地，如图6所示，径向密封部33上设有径向密封凸部331，径向密封凸部331 位于径向密封部33与水槽的上表面12之间，且径向密封凸部331从径向密封部33向水槽的上表面12凸出，当门体20关闭水槽10时，径向密封凸部331止抵接触水槽的上表面12。

由于密封条30为柔性件，例如可以是橡胶件，侧向密封部32和径向密封凸部331 可以增加侧向密封凸部321和径向密封凸部331变形量，保证密封条30同水槽10侧壁内表面之间的配合始终处于过盈状态，且径向密封部33和径向密封凸部331始终过盈配合在门体20与水槽的上表面12之间。解决行业中水槽10或门体20加工出现偏差时，密封条30无法有效密封的缺点。

由此，根据本实用新型实施例的用于洗碗机100的密封条30，一方面，通过侧向密封部32密封水槽的内侧表面11和门体20，径向密封部33密封水槽的上表面12和门体 20，可以有效的防止洗碗机100在洗涤餐具时水流喷射至门体20与水槽10侧壁的间隙处，便于内胆边沿的清洗。另一方面，通过在侧向密封部32上设置侧向密封凸部321 并在径向密封部33上设置径向密封凸部331，可以增加侧向密封部32和径向密封部33 的密封范围和密封效果，可以防止因门体20与水槽10之间的间隙过大而影响密封条30 的密封性，进而可以消除因水槽10或门体20加工误差造成的漏水问题。

根据本实用新型实施例的洗碗机100，通过采用上述密封条30，可以进一步提升洗碗机100的密闭性，防止洗碗机100中的高速水流喷出。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，安装部31上限定有防脱槽311，门体 20的环形安装槽21内对应防脱槽311的位置设有固定筋，安装部31安装在环形安装槽 21内时，固定筋适配卡接在防脱槽311内，防脱槽311适于配合在门体20上以防止密封条30从门体20上脱落。不仅可以提升密封条30安装在门体20上的稳定性，而且可以防止水流从安装部31与门体20之间的间隙泄漏，进一步提升了密封条30的密闭性。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，在密封条30的横截面内，侧向密封部 32从安装部31的底部向下延伸。具体地，侧向密封部32由上至下延伸，侧向密封部 32紧贴门体20的侧壁面向下延伸，并且侧向密封部32在上下方向上的最低点高于门体 20的侧壁的的最低点。由此，侧向密封部32对于门体20的侧壁和水槽的内侧表面11 的密封效果更好。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，在密封条30的横截面内，径向密封部 33与安装部31的侧壁面的下部相连，且径向密封部33沿水平方向延伸。例如，安装部 31形成为沿门体20的周向延伸的环形，径向密封部33连接在安装部31的外周壁的下部并沿安装部31的径向向外延伸。径向密封部33形成为环形结构，环形结构的内圈与安装部31的外周壁相连。

沿水平方向延伸的径向密封部33，不仅可以提升门体20与水槽的上表面12之间的密闭性，防止水流泄漏，而且，径向密封部33设在水槽的上表面12与门体20之间，门体20关闭时，可以缓冲门体20与水槽10之间的作用力，防止门体20与水槽10因冲击力度过大造成损坏。

如图3-6所示，根据本实用新型的一个可选的实施例，侧向密封部32上形成有侧向避空槽322，侧向避空槽322与侧向密封凸部321分别设在侧向密封部32的相对的两侧表面上，也就是说，侧向密封凸部321设在侧向密封部32的一侧，侧向避空槽322设在侧向密封部32的另一侧。

例如，侧向密封凸部321由侧向密封部32部分朝向水槽10的侧壁弯曲，弯曲凸出的一侧形成侧向密封凸部321，弯曲凹陷的一侧形成朝向门体20的表面敞开的侧向避空槽322。

门体20的侧壁与门体20挤压侧向密封凸部321时，可以根据门体20与水槽10的侧壁之间的距离挤压侧向避空槽322，也就是说，如图5所示，如果门体20与水槽10 的侧壁之间的距离较大，侧向避空槽322压缩的体积便小一些；如图6所示，如果门体 20与水槽10的侧壁之间的距离较小，侧向避空槽322压缩的体积便大一些，保证侧向密封凸部321与水槽10侧壁之间始终可以密封配合。

类似地，如图3-6所示，径向密封部33上形成有径向避空槽332，径向避空槽332 与径向密封凸部331分别设在径向密封部33的相对的两侧表面上。

其中，径向密封凸部331由径向密封部33部分弯曲，弯曲凸出的一侧朝向水槽的上表面12形成径向密封凸部331，弯曲凹陷的一侧形成朝向门体20的表面敞开的径向避空槽332。径向密封凸部331与水槽的上表面12配合时挤压径向避空槽332，由此可以保证径向密封凸部331始终与水槽的上表面12密封配合。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，安装部31、侧向密封部32、侧向密封凸部321、径向密封部33和径向密封凸部331一体成型。由此，用于洗碗机100的密封条30加工工艺简单，制造方便，装配效率高，而且可以提升密封条30整体的结构和性能稳定性，使用寿命较长。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机100的密封条30的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。