拉手及门板结构的制作方法

文档序号:16943888发布日期:2019-02-22 21:26阅读:238来源:国知局
拉手及门板结构的制作方法

本实用新型涉及家具结构技术领域,特别是涉及一种拉手及门板结构。



背景技术:

随着生活水平的不断提高,人们对家具的要求也越来越高。家具除了具有基本的功能,还需要满足安全性等方面的需求。

传统家具的门板把手为外露结构,在人员尤其是儿童撞到把手时,具有安全隐患,可能造成人身伤害。



技术实现要素:

基于此,本实用新型在于克服现有技术的不足,提供一种更安全的拉手及门板结构。

其技术方案如下:

一种门板结构,包括外框架、门芯板及拉手,所述外框架为环形,所述外框架的内圈为用于安装所述门芯板的安装口,所述安装口的内壁设有与所述门芯板匹配的第一凹槽,所述门芯板的其中一个侧面与所述安装口的内壁围成装配槽,所述拉手包括相连接的固定部与外延部,所述固定部设于所述第一凹槽内,并位于所述第一凹槽的内壁与所述门芯板之间,所述外延部与所述门芯板间隔设置,所述外延部设于所述装配槽内。

上述门板结构,拉手的固定部设于第一凹槽内,并位于第一凹槽的内壁与门芯板之间,则第一凹槽的内壁与门芯板配合夹持固定部,拉手的外延部与门芯板间隔设置,可将手伸入外延部与门芯板之间,通过拉动拉手带动门芯板及外框架,由于拉手的外延部设于装配槽内,人员在经过上述门板结构时,不会撞到拉手的外延部,可保证人员的安全。

进一步地,所述固定部包括依次连接的第一板件、第二板件及第三板件,所述第一板件、所述第二板件及所述第三板件围成与所述门芯板的侧边匹配的第二凹槽,所述外延部与所述第三板件连接,所述外延部沿远离所述第二凹槽的方向延伸。

进一步地,所述外延部为弧形结构,所述外延部与所述门芯板之间的距离沿远离所述固定部的方向逐渐增大。

进一步地,所述外延部靠近所述门芯板的侧面上设有防滑凸起。

进一步地,所述外框架包括依次首尾连接的多个边框条,相邻的两个所述边框条两两连接,所述多个边框条围成所述安装口。

进一步地,上述门板结构还包括固定件,相邻的两个所述边框条上均设有与所述固定件匹配的配合孔,相邻的两个所述边框条通过所述固定件榫接。

进一步地,所述边框条均为梯形条,所述配合孔设于所述边框条的端面上,相邻的两个所述边框条呈直角设置。

进一步地,上述门板结构还包括装饰件,所述边框条上均设有所述第一凹槽,所述拉手与其中一个所述边框条的第一凹槽匹配,其余三个所述边框条的第一凹槽与所述装饰件对应设置,所述装饰件安装于所述第一凹槽处,所述装饰件上设有与所述门芯板的侧边匹配的第三凹槽。

进一步地,所述外框架的外表面设有薄膜层。

一种拉手,包括固定部与外延部,所述固定部包括依次连接的第一板件、第二板件及第三板件,所述第一板件、所述第二板件及所述第三板件围成第二凹槽,所述第二凹槽与上述任意一项所述的门板结构的门芯板匹配,所述外延部与所述第三板件连接,所述外延部沿远离所述第二凹槽的方向延伸,所述外延部与所述门芯板间隔设置。

上述拉手,固定部上的第二凹槽与门芯板的外侧边匹配,此时可通过固定部与门芯板的配合,又由于拉手的外延部与门芯板间隔设置,可将手伸入外延部与门芯板之间,通过拉动拉手带动门芯板,同时固定部的外侧可用于与框架结构配合。则上述拉手可用于连接门芯板,使拉手的装配更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的门板结构的正视图;

图2为图1的A-A剖面示意图;

图3为图2中B处的放大示意图;

图4为本实用新型实施例所述的门芯板、拉手及外框架的装配示意图;

图5为本实用新型实施例所述的拉手的剖面图;

图6为本实用新型实施例所述的门板结构的爆炸结构示意图;

图7为图1的C-C剖面示意图;

图8为图7中D处的放大示意图;

图9为本实用新型实施例所述的门芯板、装饰件及外框架的装配示意图。

附图标记说明:

100、外框架,101、第一凹槽,110、边框条,111、配合孔,200、门芯板, 300、拉手,310、固定部,311、第一板件,312、第二板件,313、第三板件, 314、第二凹槽,320、外延部,321、防滑凸起,400、固定件,500、装饰件, 510、第三凹槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

一实施例中,如图1至图4所示,门板结构包括外框架100、门芯板200及拉手300,外框架100为环形,外框架100的内圈为用于安装门芯板200的安装口,安装口的内壁设有与门芯板200匹配的第一凹槽101,门芯板200的其中一个侧面与安装口的内壁围成装配槽,拉手300包括相连接的固定部310与外延部320,固定部310设于第一凹槽101内,并位于第一凹槽101的内壁与门芯板 200之间,外延部320与门芯板200间隔设置,外延部320设于装配槽内(应该是装配槽外)。

上述门板结构,拉手300的固定部310设于第一凹槽101内,并位于第一凹槽101的内壁与门芯板200之间,则第一凹槽101的内壁与门芯板200配合夹持固定部310,拉手300的外延部320与门芯板200间隔设置,可将手伸入外延部320与门芯板200之间,通过拉动拉手300带动门芯板200及外框架,由于拉手300的外延部320设于装配槽内,人员在经过上述门板结构时,不会撞到拉手300的外延部320,可保证人员的安全。

可选的,拉手300为金属件。则拉手300的强度大,可防止损坏。

具体地,外框架100的厚度大于门芯板200的厚度。

进一步地,如图4至图5所示,固定部310包括依次连接的第一板件311、第二板件312及第三板件313,第一板件311、第二板件312及第三板件313围成与门芯板200的侧边匹配的第二凹槽314,外延部320与第三板件313连接,外延部320沿远离第二凹槽314的方向延伸。此时可先将固定部310插入第一凹槽101,再将门芯板200插入第二凹槽314,由于固定部310位于第一凹槽101 的内壁与门芯板200之间,可起到辅助固定的作用,便于门芯板200与外框架 100的安装及装配的稳定性。

可选地,拉手300为一体成型结构。

可选地,第一板件311、第二板件312及第三板件313的两侧面上均设有锯齿状纹路。此时可保证外框架100、固定部310及门芯板200之间的固定。

可选地,第一凹槽101及第二凹槽314的底面均设有用于粘接的胶水。可进一步保证外框架100、固定部310及门芯板200之间配合稳固。

进一步地,外延部320为弧形结构,外延部320与门芯板200之间的距离沿远离固定部310的方向逐渐增大。此时可方便将手伸入外延部320与门芯板 200之间。

进一步地,如图4及图5所示,外延部320靠近门芯板200的侧面上设有防滑凸起321。上述结构可防止在拉动外延部320时打滑。

进一步地,如图6所示,外框架100包括依次首尾连接的多个边框条110,相邻的两个边框条110两两连接,多个边框条110围成安装口。通过依次连接的结构可保证外框架100的稳固,提高上述门板结构的耐用性。

进一步地,如图6所示,上述门板结构还包括固定件400,相邻的两个边框条110上均设有与固定件400匹配的配合孔111,相邻的两个边框条110通过固定件400榫接。此时相邻的两个边框条110通过固定件400榫接,安装方便。

具体地,配合孔111与固定件400为过盈配合。

进一步地,边框条110均为梯形条,配合孔111设于边框条的端面上,相邻的两个边框条110呈直角设置。此时相邻的两个边框条在受力时可相互支撑,保证上述门板结构的稳固。

具体地,边框条110的端面与其长度方向呈45度夹角。

进一步地,如图1、图7至图9所示,上述门板结构还包括装饰件500,边框条110上均设有第一凹槽101,拉手300与其中一个边框条110的第一凹槽101匹配,其余三个边框条110的第一凹槽101与装饰件500对应设置,装饰件 500安装于第一凹槽101处,装饰件500上设有与门芯板200的侧边匹配的第三凹槽510。由于边框条110上均设有第一凹槽101,则门芯板200安装后更加稳固,同时其余三个边框条110与门芯板200之间通过装饰件500安装配合,可保证边框条110与门芯板200之间的接合更紧密。

进一步地,外框架100的外表面设有薄膜层。通过在外框架100的外表面设置薄膜层,可对外框架100进行保护,延长其使用寿命,同时可起到装饰作用。

可选地,外框架100为木制型材,薄膜层为PVC薄膜。

如图5所示,拉手300包括固定部310与外延部320,固定部310包括依次连接的第一板件311、第二板件312及第三板件313,第一板件311、第二板件 312及第三板件313围成第二凹槽314,第二凹槽314与上述门板结构的门芯板 200匹配,外延部320与第三板件313连接,外延部320沿远离第二凹槽314的方向延伸,外延部320与门芯板200间隔设置。

上述拉手300,固定部310上的第二凹槽314与门芯板200的外侧边匹配,此时可通过固定部310与门芯板200的配合,又由于拉手300的外延部320与门芯板200间隔设置,可将手伸入外延部320与门芯板200之间,通过拉动拉手300带动门芯板200,同时固定部310的外侧可用于与框架结构配合。则上述拉手300可用于连接门芯板200,使拉手300的装配更方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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