电饭煲密封检测电路的制作方法

本实用新型涉及家电领域，且特别涉及一种电饭煲密封检测电路。

背景技术：

目前，市售的电饭煲在煮饭时大都采用将水和米放入电饭煲的内胆中，盖上锅盖后利用电加热的方式实现自动完成煮饭的目的。采用现有的电饭煲煮饭时，大米中的淀粉先大量溶出于水中，淀粉在高温作用下糊化、凝胶化，然后随着水分的收干，糊化和凝胶化的淀粉又会回吸依附于大米表层，导致米饭软黏，口感较差。

沥米饭由于大米中的淀粉大量留在米汤中，沥米饭的含糖量低，且饭粒干爽饱满，口感较好，更符合人们对饮食健康的要求。为了实现沥米的过程，这类水米分离的电饭煲需要对煲体内的水位进行控制和调节，此时需要保证煲体内的压力和水位。故电饭煲的气密性检测和水位的检测在这类电饭煲中就非常的重要，一旦电饭煲出现漏气则无法实现沥米的过程。但是目前市面上的电饭煲主要还是以水米混合式的，水米分离式电饭煲非常的少，故相应的电饭煲气密性检测的相关技术也非常的少。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种能检测水米分离式电饭煲内气密性的电饭煲密封检测电路。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电饭煲密封检测电路，该电饭煲密封检测电路应用于水米分离式电饭煲，电饭煲包括煲体、内胆、底座以及泵体，煲体和底座可拆卸式连接，泵体调节煲体和内胆之间的水位；电饭煲密封检测电路包括水位传感器、上耦合器、下耦合器、泵体计时器以及控制组件。水位传感器设置于煲体内且与煲体的外壳形成回路。上耦合器设置于煲体底部且电性连接水位传感器。下耦合器设置于底座且与上耦合器耦合。泵体计时器设置于底座内且与泵体相连接。控制组件包括控制单元、采样电阻、水位比较器以及时间比较器，采样电阻通过上耦合器和下耦合器电性连接水位传感器并进行分压采样后输出至水位比较器，泵体计时器电性连接时间比较器，水位比较器内设置有与水位信号相比较的水位阈值，时间比较器内设置有与泵体计时器时间相比较的时间阈值，当水位信号在设置的时间阈值之前满足水位阈值时，则电饭煲密封状态良好。

根据本实用新型的一实施例，控制组件包括多个时间比较器，每一时间比较器上设置一个时间阈值，多个时间阈值形成多个漏气检测等级。

根据本实用新型的一实施例，控制组件包括一个时间比较器，时间比较器上具有多个时间阈值输入端，多个时间阈值形成多个漏气检测等级。

根据本实用新型的一实施例，控制组件还包括模数转换器，模数转换器电性连接采样电阻和水位比较器。

根据本实用新型的一实施例，电饭煲密封检测电路还包括设置在控制组件和地之间的滤波电容，滤波电容将进入控制单元的采样信号进行滤波处理。

根据本实用新型的一实施例，电饭煲密封检测电路还包括保护电阻，保护电阻设置于采样电阻和下耦合器之间。

根据本实用新型的一实施例，电饭煲密封检测电路还包括报警组件，报警组件电性连接控制单元，当电饭煲出现漏气时，控制单元启动报警组件。

根据本实用新型的一实施例，报警组件包括喇叭和LED报警灯。

根据本实用新型的一实施例，水位传感器为电极水位传感器。

综上所述，本实用新型提供的电饭煲密封检测电路应用于水米分离式且煲体和底座也可分离的电饭煲。通过设置水位传感器来检测煲体内的水位，通过在控制组件内设置采样电阻来获得水位传感器检测到的信号，水位比较器通过比较水位信号和水位阈值来判断当前煲体内的水位。对于气密性检测，通过设置泵体计时器和时间比较器，若水位传感器检测到煲体内的水位在设定的时间阈值内能达到最高水位则表征煲体的气密性良好；否则，则认为煲体出现漏气。本实用新型提供的电饭煲密封检测电路很好的解决了现有水米分离式电饭煲的气密性检测，且通过设置水位传感器来实现水位和气密性的同时检测，使得整个检测电路非常的紧凑，不仅降低了电路设计的成本同时也缩小了电路体积，能很好的与空间较小的电饭煲结构相兼容。进一步的，通过将水位传感器设置在煲体内，而其它的电路部件则设置在底座中，检测元件和控制模块的分开设置也有效避免了煲体内的水对控制模块的干扰和影响，大大方便了煲体的清洗。

此外，为提高检信号检测的精度，为避免信号在传输过程中因线路过长或接触电阻等因素的干扰，在采样电阻和地之间增设滤波电容。为避免意外干扰而产生的大电流信号损坏控制单元，在采样电阻和下耦合器之间设置保护电阻。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的电饭煲密封检测电路的电路原理图。

图2所示为图1所示的电饭煲密封检测电路应用在水米分离式电饭煲的结构示意图。

具体实施方式

本实施例提供的电饭煲密封检测电路设置于水米分离式电饭煲，如图2所示，泵体40调节煲体10和内胆20之间的水位，在沥米的过程中，在泵体40提供的压力作用下煲体10内的水会进入内胆20，煲体10内的水位会下降，内胆20内的水位会升高。煲体10和底座30可拆卸式分离，在图2中由于视角的原因，控制组件未示出。

如图1所示，本实施例提供的电饭煲密封检测电路包括：水位传感器1、上耦合器2、下耦合器3、泵体计时器4以及控制组件5。水位传感器1设置于煲体10内且与煲体10的外壳形成回路。上耦合器2设置于煲体10底部且电性连接水位传感器1。下耦合器3设置于底座30，当煲体10和底座30卡合时下耦合器3与上耦合器2耦合。泵体计时器4设置于底座30内且与泵体40相连接。控制组件5包括控制单元51、采样电阻52、水位比较器53以及时间比较器54，采样电阻52通过上耦合器2和下耦合器3电性连接水位传感器1并进行分压采样后输出至水位比较器53，泵体计时器4电性连接时间比较器54，水位比较器53内设置有与水位信号相比较的水位阈值Wref，时间比较器54内设置有与泵体计时器时间相比较的时间阈值Tref，当水位信号在设置的时间阈值Tref之前满足水位阈值Wref时，则电饭煲密封状态良好。

于本实施例中，控制组件5还包括模数转换器55，模数转换器55电性连接采样电阻52和水位比较器53。模数转换器55将采样电阻52输出的模拟信号转换为数字信号后输出至水位比较器53。于本实施例中，模数转换器55的型号为AD5094A。然而，本实用新型对此不作任何限定。

于本实施例中，水位传感器1为电极水位传感器。然而，本实用新型对此不作任何限定。

以下将结合图1和图2详细介绍电饭煲的水位检测和气密性检测。

首先对于水位检测而言：

电饭煲在初始运行状态下煲体10和底座30相连接，水位传感器1和控制组件5之间通过上耦合器2和下耦合器3电性连接。此时，煲体10内有水且水位浸没水位传感器1，水位传感器1和煲体的外壳(参考地)之间形成回路，回路上存在一定的电阻值Rsw，该电阻值Rsw与采样电阻52上的阻值Rs1之间进行分压，采样电阻上的电压小于电源电压VCC，经过模数转换器55转换后为以较小的数值。若煲体10内无水或在泵体40的作用下煲体10内的水进入内胆20，煲体10内的水位下降且低于水位传感器设置的位置，则此时水位传感器开路，采样电阻上的电压为电源电压VCC，模数转换器55输出最大值。

故通过在控制单元内设置水位比较器53，水位比较器的其中一个输入端输入水位阈值Wref，另一个输入端与模数转换器55相连接。该水位阈值Wref为水位传感器在开路时的模数转换器55的输出值。若初始状态下，水位比较器53发生翻转，表明此时模数转换器55的输出等于水位阈值Wref，在该状态下表明煲体内无水，提醒用户向煲体10内加水。当电饭煲进入工作状态后，若水位比较器发生翻转，则表明煲体10内的水进入内胆20且内胆20内的水位达到最大值。

对于气密性检测而言：

在电饭煲正常工作状态下，若电饭煲的气密性良好，则气泵工作时间小于或等于设定的时间阈值Tref时内胆20内的水位就会达到最大值。故本实施例通过在控制组件5内设置时间比较器54，时间比较器的一个输入端为时间阈值Tref，另一个输入端与泵体定时器4相连接。在电饭煲正常工作状态下，若在时间阈值Tref内水位比较器发生翻转，则表明电饭煲的气密性良好。否则，则表明电饭煲发生漏气，提醒用户进行维修处理或切断电源。为实现报警功能，于本实施例中，电饭煲密封检测电路还包括报警组件6，报警组件6电性连接控制单元51，当电饭煲出现漏气时，控制单元51启动报警组件6。优选的，报警组件6包括喇叭和LED报警灯。然而，本实用新型对此不作任何限定。

在实际使用过程中，轻微的漏气仍能实现电饭煲的沥米功能，故在可将漏气等级进行划分，当出现轻微漏气时，用户可继续使用。若出现进一步的漏气时则需要对产品进行维修。为实现这一功能，于本实施例中，设置控制组件5包括多个时间比较器54，每一时间比较器54上设置一个时间阈值，多个时间阈值形成多个漏气检测等级。于本实施例中，控制组件5内包括两个时间比较器54，分别具有两个时间阈值，第一时间阈值TrefW1和第二时间阈值TrefW2,TrefW1<TrefW2。然而，本实用新型对时间比较器的类型和个数不作任何限定。于其它实施例中，控制组件可包括一个时间比较器，时间比较器上具有多个时间阈值输入端，多个时间阈值形成多个漏气检测等级。

具体而言：泵体计时器4计算泵体的工作时间，若泵体的工作时间小于第一时间阈值TrefW1水位比较器53没有发生翻转，气泵继续工作，若气泵工作时间小于第二时间阈值TrefW2时，水位比较器53发生翻转，即检测到内胆20内的水位达到最大值，此时表明电饭煲具有轻微漏气，电饭煲继续运行。若泵体计时器4上的时间大于第二时间阈值TrefW2时，水位比较器53仍未发生翻转，则表明电饭煲严重漏气，报警组件6被启动。于本实施例中，控制单元51为微处理器，泵体计时器4、水位比较器53以及时间比较器54均集成在控制单元内。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，泵体计时器4、水位比较器53以及时间比较器54可独立设置在控制单元的外部。

本实施例提供的电饭煲密封检测电路不仅能实现电饭煲内水位和气密性的检测，同时在气密性检测时还可形成多个气密性检测等级，检测精度高，用户使用更加方便。

为了进一步提高检测的精度，于本实施例中，电饭煲密封检测电路还包括设置在控制组件和地之间的滤波电容7，滤波电容7将进入控制单元的采样信号进行滤波处理。为防止意外干扰对控制单元51造成损坏，于本实施例中，电饭煲密封检测电路还包括保护电阻8，保护电阻8设置于采样电阻52和下耦合器4之间，保护电阻8不仅对进入控制单元51的电流进行限流，同时其和滤波电容7一起形成一阶RC网络，对进入控制单元51的信号进行进一步滤波处理，进一步提高检测的精度。

综上所述，本实用新型提供的电饭煲密封检测电路应用于水米分离式且煲体和底座也可分离的电饭煲。通过设置水位传感器来检测煲体内的水位，通过在控制组件内设置采样电阻来获得水位传感器检测到的信号，水位比较器通过比较水位信号和水位阈值来判断当前煲体内的水位。对于气密性检测，通过设置泵体计时器和时间比较器，若水位传感器检测到煲体内的水位在设定的时间阈值内能达到最高水位则表征煲体的气密性良好；否则，则认为煲体出现漏气。本实用新型提供的电饭煲密封检测电路很好的解决了现有水米分离式电饭煲的气密性检测，且通过设置水位传感器来实现水位和气密性的同时检测，使得整个检测电路非常的紧凑，不仅降低了电路设计的成本同时也缩小了电路体积，能很好的与空间较小的电饭煲结构相兼容。进一步的，通过将水位传感器设置在煲体内，而其它的电路部件则设置在底座中，检测元件和控制模块的分开设置也有效避免了煲体内的水对控制模块的干扰和影响，大大方便了煲体的清洗。

此外，为提高检信号检测的精度，为避免信号在传输过程中因线路过长或接触电阻等因素的干扰，在采样电阻和地之间增设滤波电容。为避免意外干扰而产生的大电流信号损坏控制单元，在采样电阻和下耦合器之间设置保护电阻。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。