一种系统隔声静音门窗的制作方法

本实用新型涉及一种建筑用门窗技术领域，具体涉及一种系统隔声静音门窗。

背景技术：

目前，市面上生产和销售的建筑用门窗存在以下技术缺陷：

首先，门窗整体隔声静音效果不佳；

其次，门窗整体安装的稳定性和牢固性不高，推拉不方便，特别是推拉连接件整体的牢固性和推拉效果不好；

接着，隔音玻璃整体采用单层或双层，通过压条粘在玻璃窗扇上，整体隔声静音效果不佳；

最后，隔声静音门窗的生产成本高，安装和拆卸不便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种系统隔声静音门窗，隔声静音效果较好。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种系统隔声静音门窗，所述门窗由门窗外框体和安装在所述门窗框体内部并通过连接件连接的窗扇组成；

所述推拉连接件底座上沿设至少三处向下框体固定爪，底座平面设限位柱；

限位柱右设铰孔，并铰接内支撑一端，其另一端铰接与上拉座一端，上拉座一端还设铰接外支撑一端的铰孔，外支撑另一端铰接于所述限位柱左设的铰孔；外支撑中部铰接控制异形板一端，控制异形板另一端滑动铰接于所述上拉座中部的滑孔；上拉座一端上设L形连接固定块，另一端两处螺孔，两螺孔间设长方孔；L形垫块一端铰孔与内支撑另一端的铰孔对应，L形垫块另一端铰孔与外支撑一端的铰孔对应；控制异形板一端铰接处右侧外支撑上设可与限位柱闭合的U形口，U形口右侧外支撑向下平折；控制异形板中部位置也向下平折，控制异形板一端设与所述限位柱闭合的U形口；底座平面上设至少三处螺孔和加强下凸，加强下凸上侧还设至少一处加强上凸；

所述窗扇内安装至少四层透明隔音玻璃，所述第一层与第二层之间由0.76mmPVD隔音胶片，所述隔音胶片四周窄于所述玻璃边沿1cm,窄的部分填充铝条，所述铝条与所述玻璃边沿齐整；

所述第二层与第三层之间为中空腔，所述中空腔四周设1cm厚度的铝条间隔；

所述第三层与第四层之间有0.76mmPVD隔音胶片，所述隔音胶片四周窄于所述玻璃边沿1cm,窄的部分填充铝条，所述铝条与所述玻璃边沿齐整；所述四层玻璃夹胶和中空腔完毕后，四周涂有结构胶；

所述窗扇外部窗扇框上安装锁紧把手，并通过锁紧把手旋转将所述含有至少四层隔声静音玻璃的窗扇固定于所述门窗外框体内；

进一步地，连接件的一端连接所述窗扇边框底部，另一端连接所述门窗外框体下内沿边上，另一连接件的一端连接所述窗扇边框上部，另一端连接所述门窗外框体上内沿边上。

本实用新型的有益效果是，本门窗整体隔音静音效果极佳，采用至少四层，优选四层透明隔声静音玻璃，保温和隔声静音效果非常好，同时还采用连接件使得窗扇和门窗外框体之间开关自如，抗外力效果好，牢固性和安装效率高，同时门窗加工制造难度较低，适宜批量生产，产品的加工制造成本低廉，质量效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是推拉连接件结构示意图；

图3是隔声静音四层玻璃的结构示意图(侧视图)

其中1、底座；2、上拉座；3、内支撑；4、外支撑；5、控制异形板；6、L形垫块；7、滑孔；8、固定爪；9、加强下凸；10、螺孔；11、限位柱，12.加强上凸，13.U形口，14.长方孔，15.长舌板，A、门窗外框体，B、窗扇，C、把手，D、窗扇外框，E、连接件，101、铝条，102、结构胶，103、PVD隔音胶片，104、中空腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

一种系统隔声静音门窗，所述门窗由门窗外框体A和安装在所述门窗框体A内部并通过连接件E连接的窗扇B组成；

所述连接件底座E上沿设至少三处向下框体固定爪8，底座平面设限位柱11；

限位柱11右设铰孔，并铰接内支撑3一端，其另一端铰接与上拉座2一端，上拉座2一端还设铰接外支撑4一端的铰孔，外支撑4另一端铰接于所述限位柱11左设的铰孔；外支撑4中部铰接控制异形板5一端，控制异形板5另一端滑动铰接于所述上拉座2中部的滑孔7；上拉座2一端上设L形连接固定块6，另一端两处螺孔10，两螺孔10间设长方孔14；L形垫块6一端铰孔与内支撑3另一端的铰孔对应，L形垫块6另一端铰孔与外支撑4一端的铰孔对应；控制异形板5一端铰接处右侧外支撑4上设可与限位柱11闭合的U形口13，U形口13右侧外支撑4向下平折；控制异形板5中部位置也向下平折，控制异形板5一端设与所述限位柱11闭合的U形口13；底座平面上设三处螺孔和加强下凸12，加强下凸9上侧还设一处加强上凸12；

所述窗扇B内安装至少四层透明隔音玻璃，所述第一层与第二层之间由0.76mmPVD隔音胶片103，所述隔音胶片103四周窄于所述玻璃边沿1cm,窄的部分填充铝条101，所述铝条101与所述玻璃边沿齐整；

所述第二层与第三层之间为中空腔104，所述中空腔104四周设1cm厚度的铝条101间隔；

所述第三层与第四层之间有0.76mmPVD隔音胶片103，所述隔音胶片103四周窄于所述玻璃边沿1cm,窄的部分填充铝条101，所述铝条101与所述玻璃边沿齐整；所述四层玻璃夹胶和中空腔104完毕后，四周涂有结构胶102；

所述窗扇B外部窗扇框D上安装锁紧把手C，并通过锁紧把手C旋转将所述含有至四层隔声静音玻璃的窗扇B固定于所述门窗外框体A内；进一步地，述推拉连接件E的一端连接所述窗扇边框D底部，另一端连接所述门窗外框体A下内沿边上,另一连接件的一端连接所述窗扇边框D上部，另一端连接所述门窗外框体A上内沿边上。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。