一种型材与五金配件的安装结构的制作方法

本实用新型属于门窗配件五金结构领域，尤其涉及一种型材与五金配件的安装结构。

背景技术：

现有的门窗型材，结构一般如图1、2所示，五金配件91直接安装在型材安装面上，再用螺丝92固定，或者是如图2所示，五金配件一端卡接在型材第一安装卡槽901，另一端采用机米螺丝93侧顶在型材相向的第二安装卡槽902内，安装不方便，可靠性欠佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种型材与五金配件的安装结构，其可靠性高且应用成本低。

本实用新型的技术方案是：一种型材与五金配件的安装结构，包括型材主体和五金配件，所述型材主体具有开口方向相同的第一安装卡槽和第二安装卡槽，所述五金配件具有朝向相同的第一卡脚和第二卡脚，所述第一卡脚和第二卡脚沿第一方向分别卡于所述第一安装卡槽和第二安装卡槽；所述五金配件还连接有沿第二方向插入的锁紧件，所述锁紧件的一侧由所述型材主体限位。

具体地，所述锁紧件螺纹连接于所述五金配件且所述锁紧件的端部抵顶于所述型材主体。

具体地，所述第一方向与第二方向垂直。

具体地，所述型材主体的其中一表面一体成型有相邻设置的第一凸起结构和第二凸起结构，所述第一安装卡槽和第二安装卡槽分别设置于所述第一凸起结构和第二凸起结构的同一侧。

具体地，所述锁紧件的侧面与所述第一凸起结构或第二凸起结构的另一侧相接触。

具体地，所述型材主体设置有卡槽，所述锁紧件伸入所述卡槽内且与所述卡槽的侧面接触。

具体地，所述卡槽与所述锁紧件相接触的侧壁为斜面。

具体地，所述型材主体还具有第三卡槽，所述第三卡槽的开口方向与所述第一卡槽、第二卡槽的开口方向垂直。

具体地，所述型材主体还具有第四卡槽，所述第四卡槽的开口方向与所述第一卡槽或第二卡槽的开口方向相反。

具体地，所述锁紧件为机米螺丝。

本实用新型实施例所提供的一种型材与五金配件的安装结构，安装过程简单易行，可实现快速安装，且可靠性佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的一种型材结构和五金配件的装配示意图；

图2是现有技术中的另一种型材结构和五金配件的装配示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种型材与五金配件的安装结构的断面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种型材与五金配件的安装结构的断面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种型材与五金配件的安装结构的断面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种型材与五金配件的安装结构的断面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图3所示，本实用新型实施例提供的一种型材与五金配件的安装结构，包括型材主体1和五金配件2，所述型材主体1具有开口方向相同的第一安装卡槽101和第二安装卡槽102，所述五金配件2具有朝向相同的第一卡脚21和第二卡脚22，所述第一卡脚21和第二卡脚22沿第一方向A分别卡于所述第一安装卡槽101和第二安装卡槽102；所述五金配件2还连接有沿第二方向B插入的锁紧件3，锁紧件3穿过于五金配件2，所述锁紧件3的一侧由所述型材主体1限位。安装时，五金配件2可从一侧(第一方向A)将第一卡脚21和第二卡脚22推入第一安装卡槽101和第二安装卡槽102，再从顶面或底面(第二方向B)螺纹连接锁紧件3，使锁紧件3的侧面被型材主体1限位，防止五金配件2的第一卡脚21和第二卡脚22退出第一安装卡槽101和第二安装卡槽102，安装过程简单易行，可实现快速安装，且可靠性佳。

具体地，所述锁紧件3螺纹连接于所述五金配件2且所述锁紧件3的端部抵顶于所述型材主体1，固定效果更佳。或者，所述锁紧件3螺纹连接于所述五金配件2且所述锁紧件3的螺纹连接于所述型材主体。

具体地，所述第一方向A可与第二方向B垂直或相对倾斜一定的角度。

具体地，所述型材主体1的其中一表面一体成型有相邻设置的第一凸起结构11和第二凸起结构12，所述第一安装卡槽101和第二安装卡槽102分别设置于所述第一凸起结构11和第二凸起结构12的同一侧，使第一安装卡槽101和第二安装卡槽102的开口方向相同。第一凸起结构11或/和第二凸起结构12的横断面可以呈倒置的“L”形，或者，第一凸起结构11或/和第二凸起结构12的横断面可以呈“T”字形等。

具体应用中，锁紧件3可位于第一凸起结构11或第二凸起结构12之间的范围内，所述锁紧件3的侧面与所述第一凸起结构11或第二凸起结构12的另一侧相接触，防止五金配件2的第一卡脚21和第二卡脚22退出第一安装卡槽101和第二安装卡槽102。

或者，如图4所示，所述型材主体1设置有卡槽105，所述锁紧件3伸入所述卡槽105内且与所述卡槽105的侧面接触，也可以防止五金配件2的第一卡脚21和第二卡脚22退出第一安装卡槽101和第二安装卡槽102。作为一种更优的实施方案，如图5所示，所述卡槽105与所述锁紧件3相接触的侧壁为斜面，在锁紧锁紧件3时，锁紧件3的末端纵向作用于斜面，使五金配件2的第一卡脚21和第二卡脚22向第一安装卡槽101和第二安装卡槽102内横向扣紧。

具体地，如图6所示，所述型材主体1还具有第三卡槽103，所述第三卡槽103的开口方向与所述第一卡槽101、第二卡槽102的开口方向垂直，可以选用其它形式的五金配件2，如图6中的五金配件分别卡于第二卡槽102和第三卡槽103，安装方式灵活。

具体地，如图6所示，所述型材主体1还具有第四卡槽104，所述第四卡槽104的开口方向与所述第一卡槽101或第二卡槽102的开口方向相反，可以选用其它形式的五金配件2，安装方式更灵活。第三卡槽103、第四卡槽104与可第一卡槽101或第二卡槽102配合使用。

具体地，所述锁紧件3可为机米螺丝。

本实用新型实施例所提供的一种型材与五金配件的安装结构，安装过程简单易行，可实现快速安装，且可靠性佳。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。