一种易于组装的空气炸锅的制作方法

文档序号:17801958发布日期:2019-05-31 21:15阅读:553来源:国知局
一种易于组装的空气炸锅的制作方法

本实用新型属于厨房电器领域,尤其涉及一种易于组装的空气炸锅。



背景技术:

空气炸锅 是使用高速空气循环技术使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感。空气炸锅一般包括机械式空气炸锅和电子式空气炸锅,电子式空气炸锅需要配置显示屏组件,为了方便用户操作,显示屏组件往往设置在空气炸锅的外壳前侧上部,即在外壳前侧上部开设安装口,显示屏组件通过安装口安装于外壳上,由于安装口大小与显示屏组件大小刚刚一致,因此会导致显示屏组件不方便安装,进而造成空气炸锅整体不易组装,降低了组装效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种易于组装的空气炸锅。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种易于组装的空气炸锅,包括外壳和内壳,外壳顶部和底部分别设有顶盖和底盖,外壳前侧上部设有安装口,安装口处设有显示屏组件,内壳包括上内壳和下内壳,上内壳下方自上而下设有导风罩和热风装置,导风罩与下内壳之间限定出下腔体,下腔体内设有炸锅组件,外壳前侧下部设有开口,炸锅组件沿着开口可抽拉地设于下腔体内,炸锅组件前侧设有炸锅把手,所述显示屏组件的顶部与安装口的顶部之间的间距为A,其中5mm≤A≤15mm,所述顶盖前侧局部向下延伸形成安装板,所述安装板沿着安装口设置,所述顶盖安装到外壳顶部到位后,所述安装板的底部与显示屏组件的顶部顺滑连接。

进一步地,所述安装板为上宽下窄且向外突出的曲面板。

进一步地,所述顶盖包括环形的顶盖本体,所述顶盖本体的边缘设有向下的顶盖围边,所述安装板与顶盖之间圆滑过渡设置。

进一步地,所述顶盖本体中心设有圆形开口,所述圆形开口的周缘设有环形隆起部,所述环形隆起部上方设有圆形板,所述圆形板的底部与环形隆起部的顶部之间形成进风间隙,所述导风罩与上内壳之间限定出与进风间隙相通的上腔体,所述上腔体内设有冷风装置。

进一步地,所述安装板包括安装板前壁和安装板侧壁,所述安装板前壁由顶盖本体边缘向下延伸形成,所述安装板侧壁由顶盖围边向下延伸形成。

进一步地,所述安装口内边缘设有安装台阶,所述安装板和显示屏组件自上而下连接于安装台阶上。

进一步地,所述显示屏组件顶部设有向后的第一连接件,所述外壳顶部边缘设有第二连接件,所述安装台阶的上部设有供第一连接件穿过的缺口,所述第一连接件穿过缺口后通过紧固件与第二连接件固定连接。

进一步地,所述外壳为上大下小的锥形。

进一步地,所述炸锅把手为L形,所述炸锅把手的上端连接于炸锅组件前侧的顶部,所述炸锅组件设于下腔体内到位后,所述炸锅把手的上端边缘与开口顶部边缘齐平。

进一步地,所述显示屏组件的底部与开口的顶部之间的间距为B,其中10mm≤B≤25mm。

本实用新型的有益效果是:

1、外壳前侧上部设有安装口,安装口处设有显示屏组件,显示屏组件的顶部与安装口的顶部之间的间距为A,其中5mm≤A≤15mm,该间距为安装显示屏组件提供了操作空间,便于方便且快速地将显示屏组件安装到安装口上,而且顶盖前侧局部向下延伸形成安装板,安装板沿着安装口设置,顶盖安装到外壳顶部到位后,安装板的底部与显示屏组件的顶部顺滑连接,这样通过安装板来遮挡显示屏组件的顶部与安装口的顶部之间形成的间距,一方面安装板会起到装饰的作用,能够提高空气炸锅整体的美观性,另一方顶盖前侧局部向下延伸形成的安装板沿着安装口设置起到了定位的作用,能够提高顶盖与外壳之间的连接牢靠性。若是A<5mm,则间距过小,导致该间距为安装显示屏组件提供的操作空间过小,不能实现方便且快速地将显示屏组件安装到安装口上,且安装板的高度相应较小,装饰效果和定位效果均不明显;若是A>15mm,则间距过大,会导致安装板的高度相应较大而影响装饰效果,进而不利于空气炸锅整体美观性的提高。

2、安装板为上宽下窄且向外突出的曲面板,装饰效果较为明显,当顶盖安装到外壳顶部到位后,安装板的底部与显示屏组件的顶部顺滑连接,这样使得外壳前侧的美观性较好,进而提高了空气炸锅整体的美观性。

3、顶盖包括环形的顶盖本体,顶盖本体的边缘设有向下的顶盖围边,安装板与顶盖之间圆滑过渡设置,顶盖围边的设置,一方面能够起到定位效果,使得顶盖与外壳顶部之间的连接牢靠性更好,另一方面能够起到装饰效果,使得空气炸锅整体美观性得到了提升。

4、顶盖本体中心设有圆形开口,圆形开口的周缘设有环形隆起部,环形隆起部上方设有圆形板,圆形板的底部与环形隆起部的顶部之间形成进风间隙,导风罩与上内壳之间限定出与进风间隙相通的上腔体,上腔体内设有冷风装置。相比于现有技术中进风间隙由外壳顶部凹陷区与顶盖之间形成导致外界杂质较容易落在外壳顶部凹陷区内,本实用新型的进风间隙不容易被外界杂质进入,原因在于,环形隆起部的设置会使得外界杂质不易落入顶盖本体的圆形开口内,并由圆形板底部与环形隆起部顶部之间形成进风间隙,使得本实用新型的进风间隙为侧进风间隙,避免了外界杂质的自然下落而堵塞进风间隙造成进风障碍,这样确保了外界进风的顺畅性,进而提高了空气炸锅的散热效果。

5、安装板包括安装板前壁和安装板侧壁,安装板前壁由顶盖本体边缘向下延伸形成,安装板侧壁由顶盖围边向下延伸形成,这样形成的安装板为曲面板,装饰效果更为显著。

6、安装口内边缘设有安装台阶,安装板和显示屏组件自上而下连接于安装台阶上,安装台阶的设置,方便了安装板和显示屏组件的安装,且安装效率高。

7、显示屏组件顶部设有向后的第一连接件,外壳顶部边缘设有第二连接件,安装台阶的上部设有供第一连接件穿过的缺口,第一连接件穿过缺口后通过紧固件与第二连接件固定连接,这样能够实现显示屏组件和外壳之间的快速连接,且连接结构位于外壳内部,不会影响空气炸锅的美观性。

8、外壳为上大下小的锥形,装饰性好,炸锅把手为L形,炸锅把手的上端连接于炸锅组件前侧的顶部,炸锅组件设于下腔体内到位后,炸锅把手的上端边缘与开口顶部边缘齐平,既方便操作炸锅组件,又使得空气炸锅整体美观性得到了提升。

9、显示屏组件的底部与开口的顶部之间的间距为B,其中10mm≤B≤25mm,布局十分紧凑,既能提高空气炸锅整体的美观性,又能方便用户握持炸锅把手操作炸锅组件。若是B<10mm,则间距过小,导致布局过于密集,一方面影响美观性,另一方面导致显示屏组件与炸锅把手间的间距过小,不利于操作炸锅组件把手;若是B>25mm,则间距过大,会导致空气炸锅的美观性太差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例的主视图;

图2为图1中外壳的局部结构示意图;

图3为图1中外壳、顶盖和显示屏组件的爆炸图;

图4为本实用新型实施例的左视图;

图5为图4的纵向剖视图。

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实施例的空气炸锅的结构如图1至图5所示,包括外壳1和内壳2,外壳1前侧上部设有安装口11, 安装口11处设有显示屏组件12,内壳2包括上内壳21和下内壳22,上内壳21下方自上而下设有导风罩3和热风装置4,上内壳21与导风罩3之间限定出上腔体211,下内壳22与导风罩3之间限定出下腔体221,导风罩3将上腔体211和下腔体221隔开,下腔体221内设有炸锅组件5,外壳1前侧下部设有开口13,炸锅组件5沿着开口13可抽拉地设于下腔体221内,炸锅组件5包括炸锅51和炸锅把手52,炸锅把手52设于炸锅51前侧,当炸锅组件5置于下腔体221内到位后,炸锅51位于下腔体221内,炸锅把手52位于下腔体221外,炸锅把手52为L形,炸锅把手52的上端连接于炸锅组件5即炸锅51前侧的顶部,炸锅组件5设于下腔体221内到位后,炸锅把手52的上端边缘与开口13顶部边缘齐平,既方便操作炸锅组件5,又使得空气炸锅整体美观性得到了提升,热风装置4位于导风罩3下方,工作过程中,热风装置4产生热流对炸锅组件5内的食材进行烹饪。

显示屏组件12的顶部与安装口11的顶部之间的间距为A,A为10mm,该间距为安装显示屏组件12提供了操作空间,便于方便且快速地将显示屏组件12安装到安装口11上,显示屏组件12 的结构为公知技术,在此不再赘述,外壳1顶部和底部分别设有顶盖6和底盖7,底盖7上设有出风口71,外壳1为上大下小的锥形,装饰性好,顶盖6与外壳1顶部扣接,顶盖6前侧局部向下延伸形成安装板14,安装板14沿着安装口11设置,顶盖6安装到外壳1顶部到位后,安装板14的底部与显示屏组件12的顶部顺滑连接,安装时,先利用操作空间快速将显示屏组件12安装到安装口11上,接着将顶盖6安装到位外壳1顶部即可,这样通过安装板14来遮挡显示屏组件12的顶部与安装口11的顶部之间形成的间距,一方面安装板14会起到装饰的作用,能够提高空气炸锅整体的美观性,另一方顶盖6前侧局部向下延伸形成的安装板14沿着安装口11设置起到了定位的作用,能够提高顶盖6与外壳1之间的连接牢靠性。

在本实施例中,安装口11内边缘设有安装台阶15,安装板14和显示屏组件12自上而下连接于安装台阶15上,安装台阶15的设置,方便了安装板14和显示屏组件12的安装,且安装效率高。具体来说,显示屏组件12的侧壁和底壁分别设有卡扣121,安装台阶15上设有对应卡扣121的卡孔151,通过卡扣121和卡孔151的扣接即可实现将显示屏组件12安装于安装口11处,显示屏组件12的顶部设有向后的第一连接件122,外壳1顶部边缘设有第二连接件16,安装台阶15的上部设有供第一连接件122穿过的缺口152,第一连接件122穿过缺口152后通过紧固件与第二连接件16固定连接,第一连接件122和第二连接件16上分别设有螺丝孔,这样能够实现显示屏组件12和外壳1之间的快速连接,且连接结构位于外壳内部,不会影响空气炸锅的美观性。而且当显示屏组件12安装到位后,显示屏组件12的底部与开口13的顶部之间的间距为B, B为15mm,布局十分紧凑,既能提高空气炸锅整体的美观性,又能方便用户握持炸锅把手52操作炸锅组件5。

本实施例中的安装板14为上宽下窄且向外突出的曲面板,装饰效果较为明显,当顶盖6安装到外壳1顶部到位后,安装板14的底部与显示屏组件12的顶部顺滑连接,这样使得外壳1前侧的美观性较好,进而提高了空气炸锅整体的美观性。

在本实施例中,外壳1和底盖7通过紧固件连接固定,以将内壳2罩设于其内,顶盖6扣接于外壳1顶部,顶盖6包括环形的顶盖本体61,顶盖本体61的边缘设有向下的顶盖围边62,安装板14与顶盖6之间圆滑过渡设置,顶盖围边62的设置,一方面能够起到定位效果,使得顶盖6与外壳1顶部之间的连接牢靠性更好,另一方面能够起到装饰效果,使得空气炸锅整体美观性得到了提升。顶盖本体61中心设有圆形开口63,圆形开口63的周缘设有环形隆起部64,环形隆起部64上方设有圆形板65,圆形板65的底部与环形隆起部64的顶部之间形成进风间隙,进风间隙与上腔体221相通,上腔体221内设有冷风装置8,冷风装置8包括电机81和冷风风扇82,热风装置4包括热风风扇41和加热元件42,加热元件42为常规的发热管,电机81位于上内壳21的顶部,该电机81的电机轴的上端伸入上腔体221内后与冷风风扇82连接,该电机81的电机轴的下端伸入导风罩3后与热风风扇41连接,电机81运行时,冷风风扇82旋转使得外界冷风从进风间隙引入上腔体221,上内壳21边缘与导风罩3边缘之间具有导风间隙,导风间隙为上腔体211一部分即两者连通,这样外界冷风经导风间隙向下运动,进入下内壳22和外壳1之间的夹层,之后从出风口71排出,以对空气炸锅外壳1进行散热,散热效果极好。于此同时,热风风扇41旋转并在加热元件42的加热作用下,将热风导入下腔体221以烹饪炸锅组件5内的食材。

由于圆形开口63在水平面内的投影位于圆形板65的内围,使得圆形板65完全覆盖圆形开口63,对圆形开口63进行竖直方向的遮挡,防止外界杂质进入圆形开口63,相比于现有技术中进风间隙由外壳顶部凹陷区与顶盖之间形成导致外界杂质较容易落在外壳顶部凹陷区内,本实施例进风间隙不容易被外界杂质进入,原因在于,环形隆起部64的设置会使得外界杂质不易落入顶盖本体61的圆形开口63内,并由圆形板65底部与环形隆起部64顶部之间形成进风间隙,使得本实施例的进风间隙为侧进风间隙,避免了外界杂质的自然下落而堵塞进风间隙造成进风障碍,这样确保了外界进风的顺畅性,进而提高了空气炸锅的散热效果。本实施例中的环形隆起部64为锥形并与顶盖本体61一体成型,将环形隆起部64设为锥形,使得顶盖本体61的整体美观性好,环形隆起部64起到了装饰的作用,将环形隆起部64设为由顶盖本体61拉深成形,一方面便于成型,另一方面提高了顶盖本体61的整体强度。环形隆起部64的内壁设有连接板(未示出),圆形板65通过连接柱651与连接板连接,并位于环形隆起部64的上方。

在本实施例中,安装板14包括安装板前壁141和安装板侧壁142,安装板前壁141由顶盖本体61边缘向下延伸形成,安装板侧壁142由顶盖围边62向下延伸形成,这样形成的安装板14为曲面板,装饰效果更为显著。

可以理解的,A也可以是5mm或6mm或7mm或9mm或11mm或13mm或14mm或15mm,只要其介于5mm-15mm之间即可,均能为安装显示屏组件提供了合理的操作空间,又不会导致安装板的高度过大或过小。

可以理解的,B也可以是10mm或12mm或14mm或16mm或18mm或20mm或22mm或25mm,只要其介于10mm-25mm之间即可,均能保证布局十分紧凑,既能提高空气炸锅整体的美观性,又能方便用户握持炸锅把手操作炸锅组件。

以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰,皆为本实用新型权利要求范围所涵盖,这里不再一一举例。

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