一种上耙式分拣机的制作方法

本实用新型涉及分拣机领域，特别是涉及一种上耙式分拣机。

背景技术：

随着自动化技术的飞速发展，各种传统的手工业已经慢慢逐步被半自动或者全自动机械化设备所代替，这样不但可以减少劳动力，还可以极大的提高工作效率。

现有的洗碗机残余物和碗筷的分离大多数是利用水的浮力和利用风汞的风力将残余物浮起吹入滤渣槽内，但这样一些残余物的油渍同时也附在槽内，其油渍非常难除，不利于清理。

因此，亟需一种新型的分离机先将残余物和碗筷进行分离后再进行清洗。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种上耙式分拣机，包括机架，所述机架上设有倾斜设置的分离板，所述分离板形成有数条间隙，其特征在于：所述分离板分为上分离板和下分离板，所述上分离板为进口端，所述下分离板为出口端，还包括减速分拣装置和传送装置，所述传送装置设置在上分离板和下分离板之间，所述减速分拣装置固定安装在下分离板上端，所述减速分拣装置包括驱动电机、主传动件、被传动件和减速分刮组件，所述驱动电机与主传动件传动连接，所述被传动件与主传动件传动连接，所述减速分刮组件分为快速分刮组件和慢速分刮组件，所述快速分刮组件和慢速分刮组件转速不同，所述快速分刮组件和慢速分刮组件均设有若干个，所述快速分刮组件数量与慢速分刮组件数量一致；

进一步的，所述每个快速分刮组件包括两个快速转动轮、一个快速链轮和若干个快速分刮板，所述两个快速转动轮分别对应设置在主传动件和被传动件上，所述两个快速转动轮通过快速链轮传动连接，所述若干个快速分刮板固定安装在快速链；

进一步的，所述每个慢速分刮组件包括两个慢速转动轮、一个慢速链轮和若干个慢速分刮板，所述两个慢速转动轮分别对应设置在主传动件和被传动件上，所述两个慢速转动轮通过慢速链轮传动连接，所述若干个慢速分刮板固定安装在慢速链上；

进一步的，所述慢速转动轮的直径小于快速转动轮的直径；

进一步的，所述慢速分刮板的长度大于快速分刮板的长度；

进一步的，所述快速分刮板设置为L型；

进一步的，所述减速分拣装置还包括安装板和两个支撑板，所述两个支撑板设置在下分离板的两侧，所述安装板设置在两个支撑板上，所述电机固定安装在安装板上；

进一步的，所述传送装置包括传送电机、履带和传送件，所述传送电机与传送件通过链轮连接，所述履带固定安装在传送件上；

进一步的，所述传送装置还包括安装支架，所述安装支架固定安装在机架上，所述传送电机固定安装在安装支架上；

进一步的，所述分离板下端还设有收集装置，所述收集装置呈漏斗状或方形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的分离板呈倾斜设置，分离板上形成有数条间隙，筷子、盘子、杯子和碗等分拣对象沿着分离板表面滑动的过程中，筷子可以从间隙中滑落，实现筷子的自动分离；在分离过程中，有些筷子是横者的，其不能自动滑落且其滑落速度过快对碗筷的破损率较高，本实用新型通过设置分拣器的不同的减速分刮组件将其打竖，便于其滑落，快速分刮板设置为L型，其弯折的部分可以刮到碗碟，减慢其滑落速度，降低破损率。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的俯视示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的侧视示意图；

其中，1-机架 21-上分离板 22-下分离板 3-减速分拣装置

31-驱动电机 32-链轮 33-主动件 34-快速分刮板

41-安装支架 42-传送电机 5-收集装置

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，其中，以图1的方向为准。

如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的上耙式分拣机，包括机架1、分离板、减速分拣装置3、传送装置和收集装置5，分离板固定安装在机架1上，减速分拣装置3设置在分离板上，所述传送装置固定安装在机架1上，收集装置5固定安装在机架1上且在分离板的正下方。

所述分离板分为上分离板21和下分离板22，所述上分离板21为进口端，所述下分离板22为出口端，上分离板21和下分离板22均设有若干个间隙，以便于筷子从间隙中滑落，从而达到分离的目的，传送装置设置在上分离板21和下分离板22之间，当收集回来的碗筷从进口端倒入，经过上分离板21进行初步分离后，滑入传送装置上，通过传送装置进行初步的缓冲，在输送到下分离板22上进行二次分离。

减速分拣装置3包括驱动电机31、主传动件33、被传动件和减速分刮组件，所述驱动电机31与主传动件33传动连接，所述被传动件与主传动件33传动连接，减速分刮组件与主传动件33和被传动件传动连接；

所述减速分刮组件分为快速分刮组件和慢速分刮组件，所述快速分刮组件和慢速分刮组件转速不同，所述快速分刮组件和慢速分刮组件均设有若干个，所述快速分刮组件数量与慢速分刮组件数量一致，快速分刮组件数量和慢速分刮组件间隔设置，通过快速分刮组件和慢速分刮组件转速不同，横者的筷子夹在快速分刮组件和慢速分刮组件之间，快速分刮组件转动速度块，慢速分刮组件转速慢，使筷子两端的速度不一样，从而将其打竖从间隙中滑落；

所述每个快速分刮组件包括两个快速转动轮、一个快速链轮和若干个快速分刮板34，所述两个快速转动轮分别对应设置在主传动件33和被传动件上，所述两个快速转动轮通过快速链轮传动连接，所述若干个快速分刮板34固定安装在快速链上；

所述每个慢速分刮组件包括两个慢速转动轮、一个慢速链轮和若干个慢速分刮板，所述两个慢速转动轮分别对应设置在主传动件和被传动件上，所述两个慢速转动轮通过慢速链轮传动连接，所述若干个慢速分刮板固定安装在慢速链上，所述慢速转动轮的直径小于快速转动轮的直径，所述慢速分刮板的长度大于快速分刮板的长度，因慢速转动轮的直径小于快速转动轮的直径，要保证慢速分刮板和快速分刮板的线速度一样，因此慢速分刮板的长度须大于快速分刮板的长度，所述快速分刮板和慢速分刮板均设置为L型，当碗筷进入下分离板22使，快速分刮板和慢速分刮板弯折出来的部分对其起到暂时的阻力，起到缓冲的效果，从而其降低破损率。

所述传送装置包括安装支架41、传送电机42、履带和传送件，所述安装支架41固定安装在机架1上，所述传送电机42固定安装在安装支架41上，所述传送电机42与传送件通过链轮连接，所述履带固定安装在传送件上。

收集装置5呈漏斗状或方形或其他便于收集的形状，以便分拣后的筷子可以全部落入收集漏斗5，全部收集在一起，以便下一工序继续处理。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。