一种浴帘固定杆的制作方法

本实用新型涉及一种固定杆，具体是指一种浴帘固定杆。

背景技术：

浴帘杆在生活中的使用十分普遍，为了避免洗浴时水溅湿整间卫浴地面，也为了将浴室和厕所相隔离，往往以浴帘来分隔，这就需要解决支撑浴帘的浴帘杆两端固定的问题。现有的浴帘杆固定座设计不完善，安装复杂，且安装后浴帘杆容易出现转动或松动，牢固度差。通常使用的浴帘杆承重能力差，使用过程中容易打滑，容易造成危险事故的发生；有的浴帘杆在安装的过程需要打孔，破坏墙壁的结构。所以，一种安装方便、承重力强、支撑力更持久的浴帘固定杆成为这个社会亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的浴帘杆的安装过程复杂、承重能力差以及浴帘杆在使用的过程中容易打滑、支撑力差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种浴帘固定杆，包括浴帘杆，所述浴帘杆的一端设有调节装置，所述调节装置包括调节头一和调节芯，所述调节头上设有调节芯，所述调节芯的外侧沿圆周方向设有凸起一，所述浴帘杆的另一端设有增压装置，所述增压装置包括调节头二、增压芯和弹性体，所述调节头二上设有弹性体，所述弹性体的内侧设有增压芯，所述增压芯的外侧沿圆周方向设有凸起二，所述调节头一和调节头二的内侧设有螺纹杆，所述调节头一内侧的螺纹杆的纹路方向与调节头二内侧的螺纹杆的纹路方向相反，所述调节头一和调节头二的外侧设有摩擦层，所述摩擦层的直径小于调节头一的外侧面直径，所述摩擦层的直径小于调节头二的外侧面直径，所述所述浴帘杆上套接设有圆筒，摩擦层增加了浴帘杆与墙体之间的摩擦，弹性体增加了整体的承重能力，整体方便安装。

进一步地，所述圆筒上设有固定螺丝，所述圆筒的内壁截面直径大于浴帘杆本体的截面直径，安装结束后，圆筒起到装饰作用，美观大方。

进一步地，所述圆筒上设有与固定螺丝相适配的螺纹孔。

进一步地，所述调节芯上设有与调节头一上螺纹杆相适配的螺纹孔，所述弹性体上设有与螺纹杆适配的圆孔。

进一步地，所述调节头一和调节头二的外侧壁上设有与摩擦层外圆周相适配的凹槽，两者之间紧密结合，加压后贴合墙面，更加牢固。

进一步地，所述浴帘杆为圆管状，所述增压芯与凸起二一体成型，所述调节芯与凸起一一体成型，所述凸起一和凸起二的截面直径大于浴帘杆内壁的截面直径，所述调节芯本体的截面直径与浴帘杆的内壁相适配。

实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型一种浴帘固定杆摩擦层增加了浴帘杆与墙体之间的摩擦，弹性体增加了整体的承重能力，可以直接用手旋转安装，安装方便快捷；安装结束后，圆筒起到装饰作用，美观大方；固定螺丝起到了固定圆筒的作用，避免了圆筒滑动；摩擦层嵌入调节头的凹槽，两者之间紧密结合，加压后贴合墙面，更加牢固；本实用新型一种浴帘固定杆的材质成本经济合理，避免了安装过程中墙体打孔造成的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种浴帘固定杆中的剖面安装示意图一；

图2是圆筒的俯视图；

图3是本实用新型一种浴帘固定杆的侧面示意图；

图4是本实用新型一种浴帘固定杆的剖面安装示意图二。

如图所示：1、浴帘杆，2、调节装置，3、调节头，4、调节芯，5、摩擦层，6、增压装置，7、弹性体，8、圆筒，9、固定螺丝，10、凸起一，11、孔，12、凹槽，13、增压芯，14、凸起二，15、螺纹杆，16、调节头二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-4，对本实用新型进行详细介绍。

本实用新型在具体实施时提供了一种浴帘固定杆，包括浴帘杆1，所述浴帘杆1的一端设有调节装置2，所述调节装置2包括调节头一3和调节芯4，所述调节头3上设有调节芯4，所述调节芯4的外侧沿圆周方向设有凸起一10，所述浴帘杆1的另一端设有增压装置6，所述增压装置6包括调节头二16、增压芯13和弹性体7，所述调节头二16上设有弹性体7，所述弹性体7的内侧设有增压芯13，所述增压芯13的外侧沿圆周方向设有凸起二14，所述调节头一3和调节头二16的内侧设有螺纹杆15，所述调节头一3内侧的螺纹杆15的纹路方向与调节头二16内侧的螺纹杆15的纹路方向相反，所述调节头一3和调节头二16的外侧设有摩擦层5，所述摩擦层5的直径小于调节头一3的外侧面直径，所述摩擦层5的直径小于调节头二16的外侧面直径，所述所述浴帘杆1上套接设有圆筒8。所述圆筒8上设有固定螺丝9，所述圆筒8的内圆环面的截面直径大于浴帘杆1本体的截面直径。所述圆筒8上设有与固定螺丝9相适配的孔11。所述调节芯4上设有与调节头一3上螺纹杆15相适配的螺纹孔，所述弹性体7上设有与螺纹杆15适配的圆孔。所述调节头一3和调节头二16的外侧壁上设有与摩擦层5外圆周相适配的凹槽12。所述浴帘杆1为圆管状，所述增压芯13与凸起二14一体成型，所述调节芯4与凸起一10一体成型，所述凸起一10和凸起二14的截面直径大于浴帘杆1内壁的截面直径，所述调节芯4本体的截面直径与浴帘杆1的内壁相适配。

本实用新型一种浴帘固定杆的具体实施方式如下：

实施例一：首先将圆筒8套接于浴帘杆1，两个圆筒8的固定螺丝9朝内，然后将调节装置2通过调节芯4与浴帘杆1连接，将增压装置6通过增压芯13与浴帘杆1连接；将增压装置6的外侧靠在墙体上，旋转调节头3向外轴向移动使调节装置2的外侧抵靠在墙体上，将圆筒8滑动到浴帘固定杆的两端，旋转浴帘杆1实现调节芯4朝增压装置6的方向轴向移动，进而使增压件7受力回弹起到支撑作用，将固定螺丝9拧紧在圆筒8上的孔11上，将浴帘固定杆两端的圆筒8固定，所述增压装置6和调节装置2通过浴帘杆1两端的支撑力固定于平行的两面墙体上，安装完毕。

实施例二：首先将圆筒8套接于浴帘杆1，两个圆筒8的固定螺丝9朝内，然后将调节装置2通过调节芯4与浴帘杆1连接，将增压装置6通过增压芯13与浴帘杆1连接；将增压装置6的外侧靠在墙体上，旋转调节头3向外轴向移动使调节装置2的外侧抵靠在墙体上，旋转浴帘杆1实现调节芯4朝增压装置6的方向轴向移动，进而使增压件7受力回弹起到支撑作用，将圆筒8滑动到浴帘固定杆的两端，将固定螺丝9拧紧在圆筒8上的孔11上，将浴帘固定杆两端的圆筒8固定，所述增压装置6和调节装置2通过浴帘杆1两端的支撑力固定于平行的两面墙体上，安装完毕。

实施例三：在安装过程中，首先将圆筒8套接于浴帘杆1，两个圆筒8的固定螺丝9朝内，增压装置6的一端也可将弹性体7和增压芯13取出，浴帘杆1右侧的调节装置不发生变化，另取调节芯4安装到调节头二16上；将调节头二16的外侧靠在墙体上，旋转调节头3向外轴向移动使调节装置2的外侧抵靠在墙体上，旋转浴帘杆1通过调节芯4实现调节头3和调节头二16同时向外轴向移动产生支撑力，所述调节头3和调节头二16通过浴帘杆1两端的支撑力固定于平行的两面墙体上，将圆筒8滑动到浴帘固定杆的两端，将固定螺丝9拧紧在圆筒8上的孔11上，将浴帘固定杆两端的圆筒8固定，安装完毕,这样安装方便快捷。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。