可伸缩延长杆的制作方法

本发明属于喷枪配件技术领域，涉及可伸缩延长杆。

背景技术：

延长杆是应用在喷枪上一种部件，由于喷枪需要喷到高处，所以需要使用延长杆来增加喷枪的喷涂距离。

目前，延长杆根据长度可以分为长延长杆与短延长杆，顾名思义，长延长杆就是长度较长的延长杆，在一些特殊的场合中，例如需要对较高的物件进行喷涂时，就需要在喷枪的末端接上长延长杆。

例如一种申请号为201110275104.X的中国专利，公开了一种喷枪延长操作手柄，包括喷枪固定装置，伸缩杆、手柄架、扳手以及拉绳，所述喷枪固定装置与伸缩杆之间设有固定连接座，所述固定连接座一端与伸缩杆一端固定连接，所述固定连接座另一端可调角度地连接于喷枪固定装置后端上，所述固定连接座一侧设有转销，喷枪固定装置相对一侧设有卷扬机构，所述拉绳一端连接扳手，另一端穿过转销，绕过喷枪固定装置前端固定于卷扬机构上。

上述的喷枪延长操作手柄实质上就是一种喷枪的延长杆，这种枪延长操作手柄虽然能够有效实现延长，而且可以有效调节喷枪的角度，实现喷嘴角度与被喷涂面大体垂直，提高远距离或者较高位置下喷涂的喷涂效果。

但是上述的伸缩延长杆，由于结构不够合理，其在伸展或者缩进后不能有效控制喷枪喷涂，在使用时不可靠。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了可伸缩延长杆。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种可伸缩延长杆，包括：

手柄扳机组件；

外管，其一端插接在所述手柄扳机组件上，另一端上设置有快速夹组件；

伸缩管，其一端穿设在所述外管内，并通过所述快速夹组件与所述外管保持相对固定，所述伸缩管的另一端上设置有连接座，所述连接座上插接有用于连接喷枪的支撑管；

牵动组件，其一端位于所述支撑管内，另一端位于在所述连接座内，用于拉动所述喷枪的扳机；

螺杆，其设置在所述伸缩管内，所述螺杆的端部与所述牵动组件联动连接；

夹持组件，其设置在所述伸缩管内，所述夹持组件包括夹持座、至少两个夹持爪以及至少两个铰链片，所述夹持座套设在所述螺杆外，所述夹持爪的一端铰接在所述夹持座上另一端上具有用于夹持所述螺杆的螺纹端，并且所述铰链片与所述夹持爪的另一端铰接；

拉杆，其位于所述伸缩管内，所述拉杆的一端与所述手柄扳机组件联动连接，另一端与所述铰链片铰接，用于驱动所述夹持爪夹住所述螺杆。

较佳的，所述牵动组件包括第一安装座、第二安装座、牵引绳、第一连接杆以及第二连接杆，所述第一安装座设置在所述支撑管内，所述第二安装座设置在所述连接座内，所述第一连接杆活动设置在所述第一安装座上并且所述第一连接杆的后端穿设在所述第二安装座内，所述第二连接杆设置在所述第二安装座内，并且所述第二连接杆的一端与所述螺杆连接另一端与所述第一连接杆联动连接，所述牵引绳的两端分别与所述第一连接杆以及所述喷枪的扳机联动连接。

较佳的，所述牵动组件还包括联动块以及锁扣，所述联动块设置在所述第二安装座上并可在所述第二安装座上滑动，所述锁扣设置在所述联动块上，所述第二连接杆上穿设有转动销，所述转动销穿过所述锁扣以及所述联动块，所述锁扣可绕所述转动销转动，所述第一连接杆位于所述第二安装座内的后端上开设有开口槽，所述锁扣的前端设置有定位销，所述定位销卡接在所述开口槽内，从而使所述第一连接杆与所述第二连接杆联动连接。

较佳的，所述连接座上设置有柱塞旋钮，所述联动块上设置有用于抵触在所述锁扣下端面的锁扣弹簧，所述柱塞旋钮包括柱塞螺柱、柱塞杆以及柱塞弹簧，所述柱塞螺柱固定在所述连接座上，所述柱塞杆穿设在所述柱塞螺柱内并可沿所述柱塞螺柱的轴向移动，所述柱塞弹簧套设在所述柱塞杆上且其两端分别与所述柱塞杆以及所述柱塞螺柱抵触连接，所述柱塞杆通过所述柱塞弹簧的弹力抵触在所述锁扣上端面，从而将所述定位销限制在所述开口槽内。

较佳的，所述伸缩管内固定设置有导向块，所述拉杆以及所述螺杆均穿过所述导向块。

较佳的，所述外管内设置有导向支撑管，所述导向支撑管的一端抵触在所述手柄扳机组件上另一端抵触在所述导向块上。

较佳的，所述快速夹组件包括夹体以及快速扳手，所述夹体上设置有间隙槽孔以及两个分别对应间隙槽孔两侧夹持端头，后端的所述夹持端头上设置有用于压紧螺栓，所述快速扳手设置在前端的所述夹持端头上，通过扳动所述快速扳手来改变间隙槽孔的大小从而抱住所述伸缩管。

较佳的，所述伸缩管的后端上设置有用于限制其伸缩行程的端盖。

较佳的，所述导向块上设置有导柱，所述导柱的端部穿设在所述夹持座。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明的有益效果为：结构合理，其在伸展或者缩进后能有效控制喷枪喷涂，使用时非常可靠。

2、第一安装座与第二安装座为分体式的结构，支撑管与连接座也为可拆卸的分体式结构，并且支撑管与喷枪连接，所以在拆卸安装时，只需要将支撑管从连接座上拆下，就能实现喷枪与延长杆的分离，具有便于拆卸的优点，并且还能够实现传递螺杆运动的作用。

3、通过定位销与开口槽的卡接，使第一连接杆与锁扣固定，并且锁扣的一端通过转动销固定在第二连接杆上，只需要转动锁扣，就能够使其对应第一连接杆的一端翘起，这样就能够使定位销与开口槽分离，这样就能够将第一连接杆从第二安装座内抽出，从而使支撑管与连接座分离，也就是使第一安装座与第二安装座分离。

4、柱塞旋钮能够使定位销与开口槽卡接，使支撑管固定在安装座内，由于柱塞螺柱可以通过螺纹连接在安装座上，通过柱塞弹簧的弹力使柱塞杆的下端抵触在锁扣的上端面上，使锁扣克服锁扣弹簧的弹力，此时定位销位于开口槽内，第一连接杆与锁扣固定在一起，当旋转拉动柱塞杆时，柱塞杆克服柱塞弹簧的弹力，从锁扣上分离，锁扣被锁扣弹簧顶起，定位销与开口槽分离，第一连接杆就能够从第二安装座中抽出，这种可拆卸的结构非常可靠，并且拆卸起来也非常方便。

附图说明

图1为本发明的可伸缩延长杆的示意图；

图2为本发明的可伸缩延长杆的俯视图；

图3为图2的A-a剖面示意图；

图4为图3的B部放大示意图；

图5为图3的C部放大示意图；

图6为本发明的夹持组件、快速夹组件以及导向块的位置示意图；

图7为本发明的夹持组件的结构示意图；

图8为本发明的牵动组件的结构示意图。

图中，100、手柄扳机组件；200、外管；210、导向支撑管；300、快速夹组件；310、夹体；311、间隙槽孔；312、夹持端头；313、压紧螺栓；320、快速扳手；400、伸缩管；410、连接座；420、柱塞旋钮；421、柱塞螺柱；422、柱塞杆；423、柱塞弹簧；430、支撑管；440、导向块；441、导柱；450、端盖；510、第一安装座；520、第二安装座；530、牵引绳；540、第一连接杆；541、开口槽；550、第二连接杆；560、联动块；561、锁扣弹簧；570、锁扣；571、定位销；580、转动销；600、螺杆；710、夹持座；720、夹持爪；721、螺纹端；730、铰链片；800、拉杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种可伸缩延长杆，包括：手柄扳机组件100、外管200、伸缩管400、牵动组件、螺杆600、夹持组件以及拉杆800，外管200以及伸缩管400套接，伸缩管400可以在外管200内沿轴向拉出或者缩进，手柄扳机组件100能够通过拉杆800来牵动螺杆600，螺杆600再拉动牵动组件，牵动组件与喷枪的扳机联动连接，从而用来控制喷枪工作。

手柄扳机组件100，其固定在外管200的最后端，手柄扳机组件100包括了手柄以及扳机，通过扳动扳机，就能够拉动拉杆800，使用起来非常方便，并且手柄扳机组件100与外管200为可拆卸连接，便于安装以及维修。

外管200的后端插接在所述手柄扳机组件100上，前端上设置有快速夹组件300，并且在外管200上还可以套设一个防滑手把，防滑手把上设置有防滑纹，这样在对高处进行喷涂时，使用者可以一只手控制手柄扳机组件100，另一只手握持在防滑手把上，从而便于操作。

从功能上而言，外管200可以提供初始的延长功能，为了实现可伸缩的目的，外管200可以为伸缩管400提供缩回的空间。

伸缩管400是一根外径小于外管200内径的管子，这样就能够插接在外管200中，此处值得指出的是，伸缩管400的后端穿设在所述外管200内，并通过所述快速夹组件300与所述外管200保持相对固定；快速夹组件300的固定原理就是后端夹住外管200，前端夹住伸缩管400的管身，当需要伸缩时，则松开夹住伸缩管400的一端，使伸缩管400可以滑动，当调节好伸缩管400的伸缩量时，则夹紧前端，使伸缩管400与外管200保持固定。

所述伸缩管400的前端上设置有连接座410，所述连接座410上插接有用于连接喷枪的支撑管430；此处值得指出的是，连接座410内还可以穿设一个连接套，连接套与连接座410配合，能够起到更好的连接作用；支撑管430固定穿设在连接套内，并与喷枪连接，从而将喷枪固定在该延长杆的前端。

牵动组件是一种联动机构，分为前半部分以及后半部分，其前半部分一端位于所述支撑管430内，后半部分的一端位于在所述连接座410内，用于拉动所述喷枪的扳机。

螺杆600可以优选为带有全螺牙的螺杆600，其设置在所述伸缩管400内，所述螺杆600的端部与所述牵动组件联动连接。

此处值得指出的是，螺杆600上虽然带有螺牙，但是其并非是通过螺纹连接来实现轴向运动，而是通过螺杆600上的螺牙增大摩擦力，从而与夹持组件配合，通过夹持组件夹住螺杆600，并沿着轴向拉动螺杆600。

夹持组件是一种能够通过夹持来拉动螺杆600的机构，其设置在所述伸缩管400内，所述夹持组件包括夹持座710、至少两个夹持爪720以及至少两个铰链片730，所述夹持座710套设在所述螺杆600外，所述夹持爪720的一端铰接在所述夹持座710上，夹持爪720的另一端上具有用于夹持所述螺杆600的螺纹端721，并且所述铰链片730与所述夹持爪720的另一端铰接。

在优选的实施方式中，夹持座710为一个，具有一个供螺杆600穿设的中心孔，其两侧用以铰接夹持爪720；夹持爪720的数量为两个，分别铰接在夹持座710的两端，且两个夹持爪720能够朝着螺杆600的方向转动，从而夹持住螺杆600，并拉动螺杆600；铰链片730的数量也为两个，两个铰链片730的上端分别与两个夹持爪720的前部侧边铰接，两个铰链片730的下端均铰接在拉杆800上，通过推动铰链片730，就能够迫使夹持爪720张开或者合拢。

在实际的夹持过程中，两个夹持爪720松开螺杆600时，两个铰链片730形成I形，当两个夹持爪720夹紧螺杆600时，两个铰链片730形成V形。

拉杆800位于所述伸缩管400内，所述拉杆800的一端与所述手柄扳机组件100联动连接，另一端与所述铰链片730铰接，用于驱动所述夹持爪720夹住所述螺杆600，在铰链片730的数量为两个时，拉杆800可以通过销轴与两个铰链片730同时铰接。

在实际使用的过程中，当需要调节延长杆的长度时，打开快速夹组件300，然后将伸缩管400从外管200中拉出或者将伸缩管400推入外管200中，接着用快速夹组件300夹住伸缩管400，使伸缩管400与外管200保持相对固定，这样就能够完成伸缩调节延长杆长度的目的，并且在调节时非常方便可靠。

需要控制喷枪时，则扳动手柄扳机组件100，从而拉动拉杆800，拉杆800被向后拉动，从而带动两个铰链片730转动，从而使两个夹持爪720夹住螺杆600，并带动螺杆600向后移动；当螺杆600向后移动使，会带动牵动组件向后移动，从而拉动喷枪上的扳机；这种结构的延长杆，能够在实现伸缩调节的结构基础上，可靠的实现驱动喷枪工作的目的，不会受到伸缩管400改变伸缩位置影响。

如图3、图4、图8所示，在上述实施方式的基础上，在上述实施方式的基础上，为了实现联动功能用以拉动喷枪扳机，以及便于安装拆卸，所述牵动组件包括第一安装座510、第二安装座520、牵引绳530、第一连接杆540以及第二连接杆550。

第一安装座510与第二安装座520均为半圆管状结构，这种分体式的结构具有便于拆卸的优点，所述第一安装座510设置在所述支撑管430内，所述第二安装座520设置在所述连接座410内，支撑管430与连接座410为可拆卸的分体式结构，并且支撑管430与喷枪连接，所以在拆卸安装时，只需要将支撑管430从连接座410上拆下，就能实现喷枪与延长杆的分离，并且还具有传递螺杆600运动的作用。

所述第一连接杆540活动设置在所述第一安装座510上并且所述第一连接杆540的后端穿设在所述第二安装座520内，所述第二连接杆550设置在所述第二安装座520内，第二连接杆550的后端与螺杆600螺纹连接，前端与所述第一连接杆540联动连接，所述牵引绳530的两端分别与所述第一连接杆540以及所述喷枪的扳机联动连接。

在实际实用过程中，第二连接杆550被螺杆600拉动，从而带动第一连接杆540移动，第一连接杆540在移动时带动牵引绳530，从而拉动喷枪的扳机，牵引绳530的联动原理类似于自行车的刹车线。

如图3、图4、图8所示，在上述实施方式的基础上，所述牵动组件还包括联动块560以及锁扣570，所述联动块560设置在所述第二安装座520的底部，并可在所述第二安装座520上滑动，第一连接杆540为扁条状结构，第二安装座520的前端面具有一个供第一连接杆540穿设的开口，第一连接杆540穿过该开口，并通过锁扣570与第二连接杆550联动连接。

所述锁扣570设置在所述联动块560上，其类似于一个长条状的盖状结构，盖在第一连接杆540与第二连接杆550上。

所述第二连接杆550上穿设有转动销580，所述转动销580穿过所述锁扣570以及所述联动块560，所述锁扣570可绕所述转动销580转动，第二连接杆550通过转动销580与联动块560联动连接。

所述第一连接杆540位于所述第二安装座520内的后端上开设有开口槽541，所述锁扣570的前端设置有定位销571，所述定位销571卡接在所述开口槽541内，从而使所述第一连接杆540与所述第二连接杆550联动连接。

这种联动方式具有拆卸方便的优点，通过定位销571与开口槽541的卡接，使第一连接杆540与锁扣570固定，并且锁扣570的一端通过转动销580固定在第二连接杆550上，只需要转动锁扣570，就能够使其对应第一连接杆540的一端翘起，这样就能够使定位销571与开口槽541分离，这样就能够将第一连接杆540从第二安装座520内抽出，从而使支撑管430与连接座410分离，也就是使第一安装座510与第二安装座520分离。

从联动原理上说，第二连接杆550、锁扣570以及联动块560固定在一起，能够一起运动，第一连接杆540通过锁扣570与第二连接杆550连接，当第二连接杆550被螺杆600拉动时，会通过锁扣570拉动第一连接杆540，并且还会通过转动销580拉动联动块560。

如图4、图8所示，在上述实施方式的基础上，所述连接座410上设置有柱塞旋钮420，所述联动块560上设置有用于抵触在所述锁扣570下端面的锁扣弹簧561。

由于锁扣570是铰接在第二连接杆550上的，所以锁扣弹簧561能够将锁扣570顶起，使锁扣570没有受到外力作用时，定位销571与开口槽541一直处于分离。

所述柱塞旋钮420包括柱塞螺柱421以及柱塞杆422，连接座410上设置有带有螺纹孔的护套，柱塞螺柱421具有外螺纹以及通孔，所述柱塞螺柱421螺纹连接在所述连接座410内的护套上，所述柱塞杆422设置在所述柱塞螺柱421的通孔内并且下端抵触在所述锁扣570上端面，柱塞杆422为带有手柄的杆状结构，柱塞弹簧423设置在柱塞杆422与柱塞螺柱421之间的间隙中，也就是位于柱塞螺柱421的通孔中，并且套设在柱塞杆422上，柱塞弹簧423的上端抵触在柱塞螺柱421的通孔的内壁上，并且下端抵触在柱塞杆422下端的凸台上，从而通过自身的弹力将柱塞杆422顶向下方，也就是将柱塞杆422顶到锁扣570的上端面，从而将所述定位销571限制在所述开口槽541内。

柱塞旋钮420能够起到的将支撑管430固定在安装座内，由于柱塞杆422可以穿设在柱塞螺柱421内，并且可以上下拉动，并且柱塞弹簧423将柱塞杆422顶在锁扣570的上端面上，这样就能够使锁扣570克服锁扣弹簧561的弹力向下运动，此时定位销571位于开口槽541内，第一连接杆540与锁扣570固定在一起。

当柱塞杆422向上拉动时，柱塞杆422克服柱塞弹簧423的弹力，这样就能够从锁扣570上分离时，锁扣570被锁扣弹簧561顶起，定位销571与开口槽541分离，第一连接杆540就能够从第二安装座520中抽出，这种可拆卸的结构非常可靠，并且拆卸起来也非常方便。

此处值得指出的是，柱塞螺柱421的的上端面为斜坡面，柱塞杆422在拉动时，只需要旋转，就能够通过该斜坡面向上拉动，简单来说，就是转动柱塞杆422，柱塞杆422在转动时会向上拉动，从而使其与锁扣570分离。

由于第一安装座510位于支撑管430内，第二安装座520位于连接座410内，先将支撑管430插接到连接座410内，此时第一连接杆540的后端穿过第二安装座520，穿设到锁扣570内，接着拧动柱塞杆422，柱塞杆422压在锁扣570的上端面，锁扣570被压向第一连接杆540，定位销571卡入开口槽541内，使支撑管430固定在安装座上，从而实现便于拆卸的目的；并且在螺杆600被拉动时，第二连接杆550拉动联动块560以及锁扣570，锁扣570拉动第一连接杆540，第一连接杆540拉动牵引绳530，从而实现控制喷枪工作的目的。

如图3、图6、图7所示，在上述实施方式的基础上，所述伸缩管400内固定设置有导向块440，所述拉杆800以及所述螺杆600均穿过所述导向块440，由于伸缩管400与外管200的长度较长，所以螺杆600与拉杆800的长度也很长，故而需要导向块440来引导螺杆600以及拉杆800的移动方向，使其按照设计的方向进行移动，并且还能够使其移动的更加流畅。

如图3、图6所示，在上述实施方式的基础上，所述外管200内设置有导向支撑管210，所述导向支撑管210的一端抵触在所述手柄扳机组件100上另一端抵触在所述导向块440上，支撑管430能够起到支撑导向块440的作用，并且螺杆600也穿过该导向支撑管210内，这样能够起到引导螺杆600移动，以及支撑导向块440。

如图3、图6、图8所示，在上述实施方式的基础上，所述快速夹组件300包括夹体310以及快速扳手320，所述夹体310上设置有间隙槽孔311以及两个分别对应间隙槽孔311两侧夹持端头312，后端的所述夹持端头312上设置有用于压紧螺栓313，所述快速扳手320设置在前端的所述夹持端头312上，通过扳动所述快速扳手320来改变间隙槽孔311的大小从而抱住所述伸缩管400。

该快速夹组件300的夹持原理就是通过夹体310本身来夹持住两个口径不同的管子，由于两个夹持端头312能够分别夹持口径不同的伸缩管400以及外管200，并且夹体310本身为一整体，从而使伸缩管400与外管200保持固定。

如图3所示，在上述实施方式的基础上，所述伸缩管400的后端上设置有用于限制其伸缩行程的端盖450，该端盖450能够限制伸缩管400的伸缩行程，避免其从外管200中脱离。

如图3、图6、图7所示，在上述实施方式的基础上，所述导向块440上设置有导柱441，所述导柱441的端部穿设在所述夹持座710。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。