一种上悬带隐藏式闭窗器的防火窗的制作方法

本实用新型涉及防火窗领域，具体涉及一种上悬带隐藏式闭窗器的防火窗。

背景技术：

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火完整性要求的窗。国标GB50016-2014《建筑设计防火规范》中规定，建筑高度大于54米的住宅建筑，每户应需要有一间房间设置可启外窗，并且外窗的耐火完整性不宜低于1小时。

现有的建筑外窗在开窗期间发生火灾时，窗户不会自动关闭，因此火苗会蔓延至屋外，或者蔓延至屋内，从而导致更大的财产损失，特别是一些上悬结构的建筑外窗，其具有开窗角度卡位机构，在打开后需要再次施力开窗推动才能够实现关窗效果，因此无法自动关闭，无法满足阻隔火苗的效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种上悬带隐藏式闭窗器的防火窗，能够在火苗蔓延时及时关闭窗户，隔断火灾的蔓延，降低财产损失。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种上悬带隐藏式闭窗器的防火窗，包括窗框和与所述窗框配合的窗扇，所述窗框顶部与窗扇顶部之间设置有铰链，所述窗框侧边与窗扇侧边之间设置有闭窗器；

所述闭窗器包括伸缩臂，所述伸缩臂一端与缸体连接，所述伸缩臂另一端与触发装置连接，所述缸体嵌设在窗扇的侧边型材内，所述触发装置嵌设在窗框的内侧边型材内；

所述触发装置包括闭窗滑轨，所述滑轨内设置有导向滑动槽，所述导向滑动槽内设置有闭窗滑块，所述闭窗滑块与伸缩臂连接，所述导向滑动槽内位于闭窗滑块两侧还设置有限位固定块和限位活动轴，所述限位固定块锁固设置在导向滑动槽内，所述限位活动轴与温控组件连接。

进一步的，所述温控组件包括安装固定罩，所述安装固定罩与闭窗滑轨之间或者安装固定罩与窗框之间配合形成控温容腔，所述控温容腔内设置有容置套管，所述容置套管位于安装固定罩一侧的端部与限位活动轴连接，另一端部设置有玻璃球，所述玻璃球一端插设在容置套管内，另一端与安装固定罩内壁抵接，所述容置套管外表面上还设置有限位环，所述限位环与闭窗滑轨之间或者限位环与窗框之间设置有弹簧。

进一步的，所述玻璃球与安装固定罩之间还设置有垫片，所述垫片上设置有限位槽，所述限位槽设置在容置套管轴向方向上。

进一步的，还包括安装固定托架，所述安装固定托架上设置有凹型限位部，所述凹型限位部对应的窗框上设置有避让口，所述凹型限位部设置在避让口内，所述安装固定托架与安装固定罩均固定在窗框表面上，所述弹簧一端与凹型限位部底部抵接。

进一步的，所述伸缩臂上设置有角度卡位机构。

进一步的，所述闭窗滑轨沿滑动方向的两端上均设置有端盖。

进一步的，所述窗扇内侧上设置有开合把手，所述开合把手与锁舌连接。

本实用新型的有益效果：

通过推动窗扇，窗扇能够实现上翻打开的效果，通过闭窗器实现窗扇打开后的定位以及防火自关窗的效果；在正常使用时，限位活动轴挡设在限位固定块的另一侧，闭窗滑块无法移动，具有良好的支撑效果，限位活动轴是由温控组件控制的，当控温组件遇到高热或者火烧时，能够自动带动限位活动轴移动，从而在闭窗滑块一侧解除限位效果，闭窗滑块能够因窗扇的自重而朝向解除限位的一侧移动，达到自动紧闭窗扇的效果，对人们的安全起到了保护作用，大大降低财产损失。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的闭窗器示意图；

图3是本实用新型的闭窗滑轨部分示意图；

图4是本实用新型的温控组件示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图3所示，本实用新型的上悬带隐藏式闭窗器的防火窗的一实施例，包括窗框1和与所述窗框配合的窗扇2，所述窗框顶部与窗扇顶部之间设置有铰链3，窗框侧边与窗扇侧边之间设置有闭窗器4；推动窗扇，窗扇能够实现上翻打开的效果，通过闭窗器实现窗扇打开后的定位以及防火自关窗的效果；

其中，闭窗器包括伸缩臂5，伸缩臂一端与缸体6连接，伸缩臂另一端与触发装置7连接，缸体嵌设在窗扇的侧边型材内，触发装置嵌设在窗框的内侧边型材内；伸缩臂上设置有角度卡位机构14，当窗扇推出后可以固定伸缩臂的长度，从而使得伸缩臂将缸体与触发装置之间的距离撑开，达到开窗并固定的目的；而触发装置包括闭窗滑轨8，滑轨内设置有导向滑动槽9，导向滑动槽内设置有闭窗滑块10，闭窗滑块与伸缩臂连接，导向滑动槽内位于闭窗滑块两侧还设置有限位固定块11和限位活动轴12，限位活动轴与温控组件13连接，限位固定块锁固设置在导向滑动槽内，在正常使用时，限位活动轴挡设在限位固定块的另一侧，闭窗滑块无法移动，具有良好的支撑效果，限位活动轴是由温控组件控制的，当控温组件遇到高热或者火烧时，能够自动带动限位活动轴移动，从而在闭窗滑块一侧解除限位效果，闭窗滑块能够因窗扇的自重而朝向解除限位的一侧移动，达到自动闭窗的效果。

为了提高组装效率，在闭窗滑轨沿滑动方向的两端上均设置有端盖15，端盖拆除后可以快速的放置限位固定块和闭窗滑块。在窗扇内侧上设置有开合把手，开合把手与锁舌连接，提供锁窗功能。

参照图4所示，上述的温控组件包括安装固定罩17，安装固定罩与闭窗滑轨之间或者安装固定罩与窗框之间配合形成控温容腔，控温容腔内设置有容置套管18，容置套管位于安装固定罩一侧的端部与限位活动轴连接，另一端部设置有玻璃球19，玻璃球一端插设在容置套管内，另一端与安装固定罩内壁抵接，容置套管外表面上还设置有限位环20，限位环与闭窗滑轨之间或者限位环与窗框之间设置有弹簧21。在正常使用状态下，玻璃球设置在容置套管和安装固定罩之间，玻璃球对容置套管具有限位作用，因此限位活动轴能够被顶入闭窗滑轨内，限位活动轴对闭窗滑块进行阻挡，而套设在容置套管上且限位的弹簧被压缩，当所述玻璃球破碎时，弹簧的压缩力消失，因此复位，复位的同时会顶着限位活动轴移出闭窗滑轨，限位活动轴解除对闭窗滑块的阻挡，达到自动闭窗效果。

在玻璃球与安装固定罩之间还设置有垫片22，垫片上设置有限位槽，限位槽设置在容置套管轴向方向上，垫片的限位槽能够对玻璃球进行定位，避免玻璃球倾斜安装出现自然碎裂等问题，提高稳定性。

上述结构中，采用一个安装固定罩完成组装；为了降低组装难度和降低控温组件凸出的程度，还包括安装固定托架24，安装固定托架上设置有凹型限位部25，凹型限位部对应的窗框上设置有避让口，凹型限位部设置在避让口内，安装固定托架与安装固定罩均固定在窗框表面上，弹簧一端与凹型限位部底部抵接。通过安装固定托架与安装固定罩配合形成口字型容腔，将上述组件安装在容腔内，可以先组装后塞入型材内固定，降低难度，并且凹型限位部深入避让口内，降低凸出尺寸。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。