高阻燃钢木质防火门的制作方法

文档序号:16489517发布日期:2019-01-04 23:20阅读:364来源:国知局
高阻燃钢木质防火门的制作方法

本实用新型涉及建筑与装潢技术领域,具体涉及到一种高阻燃钢木质防火门。



背景技术:

防火门是指在一定时间内满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物,除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。防火门是消防设备中的重要组成部分,是社会防火中的重要一环,是保证人员、财产安全的非常重要的技术。

《防火门GB 12955—2015》中根据材料将防火门分为木质防火门、钢质防火门、钢木质防火门、其他材质防火门等,其中钢木质防火门具有外观可装饰性好、性价比高、安装方便、适用性强等优点,因此其应用最广泛。通常来说,市场上的钢木质防火门为达到防火隔热的效果,门扇内一般采用防火材料填充压实,密度很高,防火门的门体非常重,其制作、运输及安装较为不便。并且由于门体过重,随着使用时间的延长,很多防火门还会出现门体下坠,导致门扇关不严,严重影响其防火性能。



技术实现要素:

为了提高防火墙的防火隔热性能,本实用新型提供了一种高阻燃钢木质防火门。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种高阻燃钢木质防火门:包括门体,所述门体包括内门板与外门板,所述内门板与外门板为防火板,二者之间设有一空心层,所述空心层包括中心的支持架与门体四周的围栏板,所说内门板、外门板与围栏板一起构成门体的外形;所述的支持架为梯子状的框架,包括位于两侧、竖直布置的立杆,与多根自上而下、水平布置的横梁;最上方与最下方的所述横梁为镀锌方钢管,其余所述横梁为阻燃杉木。

本实用新型的有益效果是:本实用新型用梯子状的框架形成空心层,立杆用镀锌方钢管,横梁用镀锌方钢管和阻燃杉木,充分利用了二者的物理特性,既可减轻防火门的重量,又可提高防火性能,与同等重量和同等材料成本的钢木质防火门相比,生产、运输、安装方便,其阻燃性能大大增强,而且长时间使用也不会出现门体下坠的情况。

优选的:靠近所述门体上合页一侧的所述围栏板为阻燃柳桉木,其余所述围栏板为防火板。

优选的:所述内门板与外门板的外表面还设有外包层,所述外包层为胶合板或冷轧钢板。

优选的:为双开门结构,包括成对设置的两扇所述门体,两扇所述门体的中缝端面上设有分别设有一号防火条与二号防火条,所述一号防火条与二号防火条交错布置。

优选的:还包括门框,所述门体通过防火合页铰接在门框上,所述门框设有一矩形缺口,所述门体铰接在所述矩形缺口中;所述门体的内门板和一个端平面,分别对应所述矩形缺口的两个内侧表面;所述矩形缺口的两个内侧表面分别对应所述门体的内门板和端平面设有三号防火条与四号防火条;所述门体位于关闭状态且未发生火况时,所述三号防火条、四号防火条均与门体保持有间隙。

优选的:所述门框包括由内至外、固定为一体的框主骨架、框副骨架、框中间层及框表层;所述框主骨架为钢型材或冷轧钢折弯件,所述框副骨架为阻燃柳桉木,所述框中间层为防火板,所述框表层为胶合板或冷轧钢板。

优选的:所述三号防火条与所述内门板相对的一面为外高内低的斜面;所述门体位于关闭状态且未发生火况时,所述三号防火条的最外侧与所述门体刚好接触。

附图说明

图1是本实用新型实施例的关门时正面示意图。

图2是本实用新型实施例中A-A向截面图。

图3是本实用新型实施例中B-B向截面图。

图4是本实用新型实施例中C-C向截面图。

图5是本实用新型实施例中三号防火条的截面示意图。

图6是本实用新型实施例的具体构造图。

门体1、内门板101、外门板102、空心层103、围栏板104、立杆105、横梁106、外包层107、一号防火条108、二号防火条109;

门框2、三号防火条201、四号防火条202、框主骨架203、框副骨架204、框中间层205、框表层206、斜面207;

防火合页3。

具体实施方式

下面以一款型号为GMFM-1823-dk5A1.00-2的钢木质隔热防火门作为实施例,并结合附图对本实用新型作进一步说明。注:本实施例中所述“内门板101”与“外门板102”并非对两块门板位置或方位的限定,仅仅是对二者进行区分。

实施例中,如图1、图2、图3、图4所示,一种高阻燃钢木质防火门:包括门体1,所述门体1包括内门板101与外门板102,所述内门板101与外门板102为防火板,二者之间设有一空心层103,所述空心层103包括中心的支持架与门体1四周的围栏板104,所说内门板101、外门板102与围栏板一起构成门体1的外形;所述的支持架为梯子状的框架,包括位于两侧、竖直布置的立杆105,与多根自上而下、水平布置的横梁106;所述立杆105为镀锌方钢管,最上方与最下方的所述横梁106镀锌方钢管,其余所述横梁106为阻燃杉木。本实施例用梯子状的框架形成空心层103,镀锌方钢管具有良好的抗拉强度和稳定性,阻燃杉木抗压性能很优秀,立杆105用镀锌方钢管,横梁106用镀锌方钢管和阻燃杉木,充分利用了二者的物理特性,既可减轻防火门的重量,又可提高防火性能,与同等重量和同等材料成本的钢木质防火门相比,生产、运输、安装方便,其阻燃性能大大增强,而且长时间使用也不会出现门体1下坠的情况。

实施例中,如图1、图2、图3、图4所示,靠近所述门体1上合页一侧的所述围栏板104为阻燃柳桉木,其余所述围栏板104为防火板。

实施例中,如图1、图2、图3、图4所示,所述内门板101与外门板102的外表面还设有外包层107,所述外包层107为胶合板或冷轧钢板。

实施例中,如图1、图2、图3、图4所示,本实施例为双开门结构,包括成对设置的两扇所述门体1,两扇所述门体1的中缝端面上设有分别设有一号防火条108与二号防火条109,所述一号防火条108与二号防火条109交错布置。

实施例中,如图1、图2、图3、图4所示:还包括门框2,所述门体1通过防火合页3铰接在门框2上,所述门框2设有一矩形缺口,所述门体1铰接在所述矩形缺口中;所述门体1的内门板101和一个端平面,分别对应所述矩形缺口的两个内侧表面;所述矩形缺口的两个内侧表面分别对应所述门体1的内门板101和端平面设有三号防火条201与四号防火条202;所述门体1位于关闭状态且未发生火况时,所述三号防火条201、四号防火条202均与门体1保持有间隙。本实施例在门框2的铰接缺口的两个平面分别设置三号防火条201与四号防火条202,二者配合作用;出现火况时,避免火势和烟气由门体1与门框2之间的缝隙蔓延扩散,提高了防火墙阻止火势蔓延和烟气扩散的能力,增强了防火墙的整体防火性能。

实施例中,如图5所示:所述三号防火条201与所述内门板101相对的一面为外高内低的斜面207;所述门体1位于关闭状态且未发生火况时,所述三号防火条201的最外侧与所述门体1刚好接触。此处的刚好接触是指三号防火条201的最外侧与所述门体1之间无缝隙或缝隙很小,而且二者之间无相互作用力。本实施例结构,三号防火条201不会对门体1的开启和关闭造成影响,而又能在火况下膨胀后保证最佳的密封防火性能。通常来说,图5中D为三号防火条201的最佳截面形状,但由于三号防火条201本身为均匀条状或带状件,因此为节约成本,通常是将三号防火条201按图3中B布置,相应的,门框2上的安装凹槽也需要调整成斜槽。

本实施例中的防火条为防火膨胀密封件,其主要材料为可膨胀石墨。可膨胀石墨做的防火密封条性能良好,是一种新型的建筑防火封堵材料,以可膨胀石墨为主要原料,配制粘合剂加工而成。在200℃以上时迅速膨胀,具有热失重极小的性能。此外,还具有自润滑性好,耐高温,回弹性强,耐腐蚀的等特点。本实施例中的防火膨胀密封件需满足《防火膨胀密封件GB16807-2009》的要求。

具体到GMFM-1823-dk5A1.00-2产品,其构造如图3、图4、图6所示:所述门框2包括由内至外、固定为一体的框主骨架203、框副骨架204、框中间层205及框表层206;所述框主骨架203为钢型材或冷轧钢折弯件,所述框副骨架204为阻燃柳桉木,所述框中间层205为防火板,所述框表层206为胶合板或冷轧钢板。其中,框中间层205为多层人工防火板的复合板;另外,实施例中所用钢管、钢板或钢型材厚度一般在1mm以上,最好保持在1.2mm以上,以保证防火门良好的隔热防火性能。

显然,本实用新型的上述实施例仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

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