一种空心板填充物的制作方法

本实用新型涉及一种孔板填充物。

背景技术：

目前，市面上板材的填充物采用的是木材的刨花作为填充物，这种填充物经过机器压制后放入板材中，导致板材能承受的压力不够均匀，且所需的刨花材料较多，造成资源浪费。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空心板填充物，用于替换传统的板材填充物，提高空心板的使用强度。

为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，

一种空心板填充物，由多个填充单元组成，填充单元包括子板和母板，子板可拆式安装在母板上，母板包括第一连接段和第一弧形段，第一弧形段两端分别固定连接有第一连接段，在第一连接段上设有第一安装扣；子板包括第二连接段和第二弧形段，第二弧形段的两端分别固定连接有第二连接段，在第二连接段上与第一安装扣对应的位置上设有第一安装槽。

在采用以上技术方案的同时，本实用新型还采用或者组合采用了以下技术方案。

子板和母板的结构一致，第一弧形段的弧面与第二弧形段的弧面相对放置，形成中空部。

母板包括至少两个第一弧形段。

第一安装扣的高度是母板高度的一半，第一安装槽的高度是子板高度的一半。

在第一弧形段外侧设有第二安装扣，在第二弧形段外侧设有第二安装槽。

在第一弧形段的内侧设有第一固定凸起，在第二弧形段的内侧设有第二固定凸起。

第一固定凸起的位置与第二安装扣的位置对应，第一固定凸起位于第二安装扣的上方，第二固定凸起的位置与第二安装槽的位置对应，第二固定凸起位于第二安装槽的上方。

第一固定凸起与第二固定凸起的位置对应，在第一固定凸起与第二固定凸起之间安装有弹簧。

本实用新型的有益效果是，子板和母板安装后的产物填充到空心板内，可以有效的提高该空心板整个面上的力学性能，使其能承受的力在每个点上都是一致的，并且子板和母板实用木材的量较少，减少了资源浪费。

附图说明

图1为本填充物的俯视图。

图2为母板的俯视图。

图3为母板的正视图。

图4为子板的正视图。

附图标记：子板1，母板2，第一连接段3，第一弧形段4，第一安装扣5，第二连接段6，第二弧形段7，第一安装槽8，第二安装扣9，第二安装槽10，第一固定凸起11，第二固定凸起12，弹簧13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

一种空心板填充物，由多个填充单元组成，填充单元包括子板1和母板2，子板1可拆式安装在母板2上，母板2包括第一连接段3和第一弧形段4，第一弧形段4两端分别固定连接有第一连接段3，在第一连接段3上设有第一安装扣5；子板1包括第二连接段6和第二弧形段7，第二弧形段7的两端分别固定连接有第二连接段6，在第二连接段6上与第一安装扣5对应的位置上设有第一安装槽8，子板1与母板2之间通过第一安装扣5和第一安装槽8之间配合安装。

在一些优选的方式中，第一安装扣5的安装扣厚度与子板1的厚度一致，防止安装完成后子板1与母板2之间可以相对移动，起到紧固的作用。

子板1和母板2的结构一致，第一弧形段4的弧面与第二弧形段7的弧面相对放置，形成中空部。

母板2包括至少两个第一弧形段4，设立多个第一弧形段4可以使得填充物的长度更长，使得填充物更一体化，提高填充物的强度。

第一安装扣5的高度是母板2高度的一半，第一安装槽8的高度是子板1高度的一半，保证子板1与母板2安装完成后处于同一个水平面上。

在第一弧形段4外侧设有第二安装扣9，在第二弧形段7外侧设有第二安装槽10，相邻两个填充物之间通过第二安装扣9和第二安装槽10进行配合安装，防止两个填充物之间发生位置偏移，提高整体的稳定性。

在第一弧形段4的内侧设有第一固定凸起11，在第二弧形段7的内侧设有第二固定凸起12。

第一固定凸起11的位置与第二安装扣9的位置对应，第一固定凸起11位于第二安装扣9的上方，第二固定凸起12的位置与第二安装槽10的位置对应，第二固定凸起12位于第二安装槽10的上方。

第一固定凸起11与第二固定凸起12的位置对应，在第一固定凸起11与第二固定凸起12之间安装有弹簧13，通过设立弹簧13防止第一弧形段4与第二弧形段7之间的中空部的间隙发生改变，提高本填充物的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。