高度可调的加强型积木构件的制作方法

文档序号:17168335发布日期:2019-03-22 19:21阅读:123来源:国知局
高度可调的加强型积木构件的制作方法

本实用新型涉及居家用品领域,特别涉及一种高度可调的加强型积木构件。



背景技术:

随着生活水平的提高,人们对居家用品的要求也越来越高,这就使得利用积木组件拼接组合的用品,受到越来越多人的青睐。而采用积木组件拼接组合而成的部件,不仅具备娱乐和培养脑力的功能,可供不同年龄层次的人玩耍,而且可作为装饰物,提高整体美观性能。然而现有的积木构件均采用一体成型的整体结构,当不需要使用而进行收纳摆放时,往往需要占用过多的空间,不便于收放组件;同时各积木构件之间通常采用简单的插接固定,定位效果较差,容易脱落,影响正常使用,且随着拆装次数的增加,各部件之间的连接效果会越来越差,缩短了积木组件的使用寿命。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种高度可调的加强型积木构件,可实现整体高度快速可调,便于收纳摆放,实现空间合理利用,且承重能力强,可作为坐具使用,还利于环保,可自然降解和回收再利用。

本实用新型的高度可调的加强型积木构件,包括横截面呈腰孔状的积木本体,所述积木本体的上端面沿横向间隔设有若干加强凸筋,积木本体的下端面并排设有两个轴向连接孔,各轴向连接孔内分别设置有一个可沿轴向连接孔轴向滑动的滑动块,所述轴向连接孔孔壁上沿轴向间隔设置有三组用于对滑动块定位的弹性定位机构,所述滑动块外壁上设有用于与弹性定位机构配合的定位槽,所述滑动块下端端部具有缩颈段,所述缩颈段端面中心设置有拉手,所述轴向连接孔孔底与滑动块上端面之间设置有回位弹簧,所述积木本体采用发泡聚丙烯材料制成。

进一步,所述轴向连接孔为盲孔,所述第一组弹性定位机构位于轴向连接孔靠近孔口处,第二组弹性定位机构位于轴向连接孔孔壁中部,第三组弹性定位机构位于轴向连接孔靠近孔底处。

进一步,所述轴向连接孔、滑动块、缩颈段的横截面均为正八边形。

进一步,各组弹性定位机构均包括两个对称设置在轴向连接孔两侧孔壁上且相向开口的凹槽、两个分别沿径向可移动的设置在所对应凹槽内的定位球以及两个分别设置于所对应凹槽内用于使所对应定位球对滑动块形成定位的弹簧,所述弹簧固定连接于凹槽槽底与定位球之间。

进一步,所述凹槽槽口处设置有用于对定位球限位的限位挡圈。

进一步,所述滑动块外壁上沿轴向间隔设有两组定位槽,每组定位槽为两个,每组的两个定位槽对称设置在滑动块外壁两侧,其中第一组定位槽位于滑动块中部,第二组定位槽位于滑动块靠近上端处。

进一步,所述定位槽为与定位球配合的弧形槽。

进一步,所述加强凸筋的截面为半圆形。

进一步,每个轴向连接孔的孔底与所对应的滑动块上端面之间并排设置有两根回位弹簧。

本实用新型的有益效果:本实用新型的高度可调的加强型积木构件,通过设置轴向连接孔,便于滑动块的收纳和伸出,便于使用,可合理利用空间;通过设置弹性定位机构、定位槽以及回位弹簧,利用三者间相互配合,实现对滑动块进行定位,连接牢靠,定位效果好,连接强度高,提高支撑稳定性,且便于装拆,不会因拆装次数的增加,而影响连接效果,延长了积木构件的使用寿命,同时通过收起滑动块,还可提升整体支撑强度,承重能力强,可作为坐具使用,并通过设置拉手,便于将处于收起状态的滑动块拉出,通过设置回位弹簧,可实现滑动块快速伸出,实现高度快速调节;由于积木本体采用发泡聚丙烯材料制成,利于环保,可自然降解和回收再利用。因此本实用新型可实现整体高度快速可调,便于收纳摆放,实现空间合理利用,且承重能力强,可作为坐具使用,还利于环保,可自然降解和回收再利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的仰视图;

图3为本实用新型处于收起状态示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示:本实施例的高度可调的加强型积木构件,包括横截面呈腰孔状的积木本体1,所述积木本体1的上端面沿横向间隔设有若干加强凸筋2,既可起到增加整体支撑强度的作用,又可达到防滑的效果;积木本体1的下端面并排设有两个轴向连接孔3,各轴向连接孔3内分别设置有一个可沿轴向连接孔3轴向滑动的滑动块4,所述轴向连接孔3孔壁上沿轴向间隔设置有三组用于对滑动块4定位的弹性定位机构,所述滑动块4外壁上设有用于与弹性定位机构配合的定位槽5,所述滑动块4下端端部具有缩颈段6,所述缩颈段6端面中心设置有拉手7,所述轴向连接孔孔底与滑动块上端面之间设置有回位弹簧,通过设置三组弹性定位机构和回位弹簧12,当滑动块4处于伸出状态时,可通过第一组弹性定位机构与定位槽5相配合,对滑动块4锁紧定位,同时可通过回位弹簧12对滑动块4进行约束,且通过设置回位弹簧12使滑动块4由收起状态转换成伸出状态时,可自动快速伸出,便于使用;当滑动块4处于收起状态时,可通过第一组弹性定位机构与缩颈段6外壁相配合以及第二组和第三组弹性定位机构分别与所对应的定位槽相配合,实现对滑动块4锁紧定位,以便于收纳和使用,合理利用空间,此时回位弹簧12处于收缩蓄力状态,同时滑动块4处于收起状态时,其下端面与积木本体1下端面齐平,可提升整体支撑强度,承重能力强,可作为坐具使用;通过设置拉手7,便于将处于收起状态的滑动块4拉出,以供使用;所述积木本体1采用发泡聚丙烯材料制成,具有比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40~130℃),无毒无味,可100%循环使用且性能几乎毫不降低的优点,且可自然降解,不会造成白色污染。

本实施例中,所述轴向连接孔3为盲孔,所述第一组弹性定位机构位于轴向连接孔3靠近孔口处,第二组弹性定位机构位于轴向连接孔3孔壁中部,第三组弹性定位机构位于轴向连接孔3靠近孔底处,当滑动块4处于伸出状态时,可通过第一组弹性定位机构对滑动块4进行定位和限制,防止滑动块4脱落出轴向连接孔3外;当滑动块4处于收起状态时,可通过第一组弹性定位机构与缩颈段6外壁相配合以及第二组弹性定位机构和第三组弹性定位机构分别与所对应的定位槽相配合,实现对滑动块4的三重锁紧定位,提高定位效果;此外,可通过第二组弹性定位机构与所对应的定位槽相配合,使滑动块4处于半伸出状态。

本实施例中,所述轴向连接孔3、滑动块4、缩颈段6的横截面均为正八边形,增强连接稳定性,进一步防止发生相对转动,提高定位效果。

本实施例中,各组弹性定位机构均包括两个对称设置在轴向连接孔3两侧孔壁上且相向开口的凹槽8、两个分别沿径向可移动的设置在所对应凹槽8内的定位球9以及两个分别设置于所对应凹槽8内用于使所对应定位球9对滑动块4形成定位的弹簧10,所述弹簧10固定连接于凹槽8槽底与定位球9之间,通过定位球9抵靠于定位槽或缩颈段,或者与定位槽或缩颈段相分离,实现对滑动块4的锁定或解锁。

本实施例中,所述凹槽8槽口处设置有用于对定位球9限位的限位挡圈11,防止定位球9脱落出凹槽8外。

本实施例中,所述滑动块4外壁上沿轴向间隔设有两组定位槽5,每组定位槽5为两个,每组的两个定位槽5对称设置在滑动块4外壁两侧,其中第一组定位槽位于滑动块4中部,第二组定位槽位于滑动块4靠近上端处,实现高度可调,且便于进行定位,定位效果好。

本实施例中,所述定位槽5为与定位球9配合的弧形槽,以提高定位效果。

本实施例中,所述加强凸筋2的截面为半圆形,可增强整体结构强度,且结构简单,便于加工制造。

本实施例中,每个轴向连接孔3的孔底与所对应的滑动块4上端面之间并排设置有两根回位弹簧12,增加自动回位速度,更加便于使用。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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