一种带平开纱窗的推拉窗的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是一种带平开纱窗的推拉窗。

背景技术：

目前，在很多的推拉窗上都设有与纱窗，其中纱窗是可推拉地设置在推拉窗上的。为了使纱窗实现推拉，会在推拉窗上单独设置一条供纱窗滑动设置的滑轨，且该滑轨是与推拉窗扇的滑轨呈并排设置的。为了给纱窗及供其滑行的滑轨设置的空间，必须将推拉窗的厚度设计得十分厚。这样会使得该类推拉窗很难安装在厚度较薄的墙体上，这大大限制了该类推拉窗的适用范围。由于，现有的推拉窗大多仅有推拉的玻璃窗能够透光，因此其采光能力有限，无法满足大采光的需求。同时，现有的推拉窗还存在可靠性差、密封效果低、维护难度大、维护成本高、使用寿命短等不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种带平开纱窗的推拉窗，该推拉窗具有可靠性好、密封效果佳、采光效果好、维护方便、维护成本低、适用范围广、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带平开纱窗的推拉窗，其特点在于包括窗框、左窗扇、右窗扇、纱窗扇、手扶件、防护栏、固定玻璃板、密封件、螺钉、合页,其中窗框包括左竖框、右竖框、上横框、中横框、下横框，所述左竖框的左壁上开设有竖向延伸的左卡槽，所述左竖框上开设有第一中空腔，所述左竖框的右壁上分别开设有前竖槽、后竖槽，所述前竖槽的后槽壁上开设有第一密封条卡槽，所述前竖槽中设有限位密封条，所述限位密封条包括前竖条、后竖条、左竖条，所述左竖条可拆卸地安装在前竖槽槽底，所述前竖条与后竖条相互平行地设置在左竖条的右壁前后侧边上，所述前竖条前壁上与后竖条后壁上分别开设有第二密封条卡槽，所述后竖槽的前槽壁上开设有安装槽，所述后竖槽中设有可拆卸的固定竖条，并使固定竖条紧贴于后竖槽的后槽壁上，所述固定竖条的右壁上开设竖向延伸的第一T型卡槽，所述固定竖条的右壁前侧边上设有第一竖向挡条，所述固定竖条的左壁上开设有竖向延伸的凹进槽，所述右竖框的右壁上开设有竖向延伸的右卡槽，所述右竖框上开设有第二中空腔，所述右竖框的左壁后侧开设有第一卡装槽，所述第一卡装槽的前后槽壁上分别开设有第一凹进槽、第二T型卡槽，所述中横框的顶面上设有横向滑轨，所述中横框的顶面前侧边上设有凸条部，所述中横框上开设有若干第三中空腔，所述左竖框与右竖框呈并排设置，所述中横框设置在左竖框与右竖框之间，并使中横框的左右两端分别连接在左竖框与右竖框上，所述上横框的左右两端分别与左竖框上端、右竖框上端相接，所述左竖框、右竖框、上横框与中横框共同围合形成有上安装腔口，所述下横框的左右两端分别与左竖框下端、右竖框下端相接，所述左竖框、右竖框、中横框与下横框共同围合形成有下安装腔口；所述左窗扇包括左竖向框、右竖向框、上横向框、下横向框、第一双层玻璃板，所述左竖向框上开设有第四中空腔，所述左竖向框的左壁上开设有竖向延伸的第三T型卡槽，所述左竖向框左壁前后侧边上分别设有相互平行的第一竖挡条，所述第一竖挡条左壁上开设有第三密封条卡槽，在两个第一竖挡条相对的面上分别开设有第四T型卡槽，所述左竖向框的右壁上开设左卡装槽，所述左卡装槽前后槽壁上分别开设有第一容纳槽，所述右竖向框上开设有第五中空腔，所述右竖向框的右壁上开设有竖向延伸的第五T型卡槽，所述右竖向框的右壁前后侧边上分别设有相互平行的第二竖挡条，所述第二竖挡条的右壁上开设有第四密封条卡槽，在两个第二竖挡条相对的面上分别开设有第六T型卡槽，所述右竖向框的左壁上开设右卡装槽，所述右卡装槽前后槽壁上分别开设有第二容纳槽，所述左竖向框通过左卡装槽卡装在第一双层玻璃板左侧边上，所述右竖向框通过右卡装槽卡装在第一双层玻璃板右侧边上，所述上横向框设置在第一双层玻璃板顶部，并使上横向框左右两端分别连接在左竖向框与右竖向框上端，所述下横向框设置在第一双层玻璃板底部，并使下横向框左右两端分别连接在左竖向框与右竖向框下端，所述左窗扇活动布置在上安装腔口中，并使左窗扇的下横向框滑动设置在横向滑轨上，还使左竖向框上的两个第一竖挡条置于前竖槽中，以及使限位密封条位于两个第一竖挡条之间；所述右窗扇包括竖向边框、第二双层玻璃板，所述竖向边框的右壁上开设有第二卡装槽，所述第二卡装槽前后槽壁上分别开设有第二凹进槽、第七T型卡槽，所述竖向边框的左壁后边角处开设有第三凹进槽，所述第三凹进槽的右侧槽壁上开设有第八T型卡槽，所述竖向边框的前壁右边角处开设有第四凹进槽，所述第四凹进槽的左侧槽壁上开设有第五密封条卡槽，在第五密封条卡槽前侧的第四凹进槽槽壁上设有竖向延伸的第一密封挡条，所述竖向边框的前壁左侧设有第九T型卡槽，所述第二双层玻璃板设置在上安装腔口中，并使第二双层玻璃板的右侧边嵌置于第一卡装槽中，还使第二双层玻璃板的上下两端分别连接在上横框与中横框上，所述竖向边框布置在上安装腔口中，并使竖向边框的第二卡装槽卡置于第二双层玻璃板的左侧边上，还使竖向边框的上下两端分别连接在上横框与中横框上；所述纱窗扇的左右侧壁上开设有第十T型卡槽，所述纱窗扇的左右侧壁后侧边上分别设有竖向挡条，所述竖向挡条前壁上开设有第六密封条卡槽，所述纱窗扇布置在上安装腔口中，并使纱窗扇位于左竖框与竖向边框之间，还使纱窗扇左侧边通过合页铰接于固定竖条上；所述密封件包括竖向板、竖向固定条，所述竖向板的左壁前后侧边上分别设有钩置部、卡置槽，所述竖向固定条的前壁右侧边与竖向板的后壁相接，所述竖向固定条的右壁上开设有缓冲条卡槽，所述竖向固定条后壁上开设有T型卡槽，所述竖向固定条的左壁上开设有第七密封条卡槽，所述竖向固定条的左壁后侧边上设有竖向延伸的第二密封挡条，所述密封件上的钩置部钩置于在右竖向框右壁前侧的第二竖挡条上的第四密封条卡槽中，并使密封件上的卡置槽卡置于右竖向框右壁后侧的第二竖挡条上，还使竖向固定条的前壁紧贴于右竖向框右壁后侧的第二竖挡条背面上，以及使第二密封挡条位于第一密封挡条后侧；所述手扶件的后壁上开设有横向延伸的第八密封条卡槽，在第八密封条卡槽下方的手扶件后壁上设有挂钩部，所述手扶件的前壁上开设有凹槽，所述凹槽的槽口上设有遮蔽盖，所述手扶件通过挂钩部挂置于凸条部上，所述螺钉布置于凹槽中，并使螺钉穿过手扶件后锁定于中横框上；所述固定玻璃板为双层玻璃板结构，所述固定玻璃板布置在下安装腔口中，并使固定玻璃板上下侧边分别与中横框、下横框相接，还使固定玻璃板左右侧边分别与左竖框、右竖框相接；所述防护栏设置在下安装腔口中，并使防护栏位于固定玻璃板前侧。

本实用新型的有益效果：通过在左竖框与右竖框上分别开设出左卡槽与右卡槽，可有效地提高左竖框、右竖框与墙体组装的可靠性，从而有助于提高左竖框、右竖框安装定位的牢固性与稳定性，从而可提高推拉窗的使用寿命。通过使两个第一竖挡条置于前竖槽中，以及使限位密封条位于两个第一竖挡条之间，这能大大提高左窗扇关闭时的密封性能，从而有助于提高推拉窗的隔音、隔热与保温作用。通过在左卡装槽槽壁上开设出第一容纳槽，以及在右卡装槽槽壁上分开设出第二容纳槽，这可供胶水的藏纳，从而使第一双层玻璃板定位更加可靠，以防止第一双层玻璃板出现松动脱落的情况，这有助于提供推拉窗的使用寿命。由于前竖槽中设有可拆卸的限位密封条，且限位密封条的结构十分简单可靠，这有助于降低限位密封条的制造难度。且在使用过程中，客户可以根据自己的需要跟换不同类型的限位密封条，从而方便满足不同的使用需求，这有助于提高推拉窗的适用性。通过第一卡装槽与第二卡装槽的设置，有助于提高第二双层玻璃板安装定位的可靠性；且通过在第一卡装槽槽壁上分别开设出第一凹进槽、第二T型卡槽，以及在第二卡装槽槽壁上分别开设出第二凹进槽、第七T型卡槽，这可供胶水的藏纳，从而使第二双层玻璃板定位更加可靠，以防止第二双层玻璃板出现松动脱落的情况，这有助于提供推拉窗的使用寿命。由于纱窗扇是通过合页铰接在固定竖条上的，从而可使纱窗扇实现平开，这样无需在窗框上设置供纱窗扇安装的导轨，这能有效地降低推拉窗的厚度，以使得该推拉窗能够安装在厚度较薄的墙体上，这能大大提高推拉窗的适用范围。且这样的结构设计，有助于降低推拉窗的制造难度，从而有助于降低推拉窗的制造成本。通过固定竖条的设置可方便合页的安装固定。且通过使固定竖条可拆卸地安装在后竖槽中，这样能避免左竖框受到破坏，即使固定竖条受到损坏时，也只需更换固定竖条即可，无需更换窗框，这能大大提高推拉窗维护的便利性，并能大大降低推拉窗维护的成本。通过在竖向固定条上开设出缓冲条卡槽，可供缓冲条的安装定位，以便于提高左窗扇的缓冲能力，避免左窗扇出现损坏的情况，从而有助于提高推拉窗的使用寿命。由于密封件包括竖向板与竖向固定条，通过在竖向板上设置上钩置部，这可极大地方便密封件的安装定位，且其安装结构的十分的可靠性，这不仅能提高推拉窗的组装效率，还能提高推拉窗的使用寿命。而通过在竖向固定条与竖向边框上分别开设出T型卡槽与第九T 型卡槽，可方便密封条的安装定位，以便于提高推拉窗的密封性，从而便于提高推拉窗的隔热保温效果。当密封件采用螺钉固定在右竖向框时，T型卡槽可供螺钉藏纳，以防止螺钉出现外露的情况，有助于提升推拉窗的美观性与产品档次。通过在密封件与竖向边框上设置出第二密封挡条与第一密封挡条，能有效地提高左窗扇关闭时的密封性，从而有助于提高推拉窗的隔音、隔热与保温作用。通过手扶件的设置，可极大地方便行动不便的人在窗边行走，这有助于提高推拉窗的适用性。且手扶件是通过挂钩部挂置在凸条部上、并通过螺钉锁定的，这能有效地提高手扶件安装的便利性。由于，螺钉布置在凹槽中，这样通过遮蔽盖可以对螺钉起到很好的遮蔽作用，从而避免螺钉出现外露的情况，有助于提升推拉窗的美观性与产品档次。由于第一双层玻璃板、第二双层玻璃板与固定玻璃板都是双层玻璃板结构，这样可以起到很好的隔热保温作用，从而有助于提高推拉窗的隔热保温作用。由于窗框上设有下安装腔口，且在下安装腔口上设有固定玻璃板，这样光线不仅能通过上安装腔口进入到室内，还可以通过下安装腔口进入到室内，从而能有效地提高推拉窗的透光能力，进而有助于提高房屋的采光效果。由于，下安装腔口距离地面较低，通过使防护栏位于固定玻璃板前侧，可通过防护栏对固定玻璃板起到一定的保护作用，这能有效地降低人员或物品碰撞到固定玻璃板的几率，从而有助于提高推拉窗的使用寿命。防护栏既能起到保护作用，又不会影响推拉窗采光性能。通过上述的整体结构设计可知，该推拉窗整体结构的可靠性十分高，且能大大提高推拉窗的密封性，且其整体维护十分方便，有助于降低推拉窗的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视方向的结构示意图。

图2为本实用新型整体结构右视方向的结构示意图。

图3为本实用新型中纱窗扇的结构示意图。

图4为本实用新型中左竖框的结构示意图。

图5为本实用新型中限位密封条的结构示意图。

图6为本实用新型中固定竖条的结构示意图。

图7为本实用新型中右竖框的结构示意图。

图8为本实用新型中中横框的结构示意图。

图9为本实用新型中左竖向框的结构示意图。

图10为本实用新型中右竖向框的结构示意图。

图11为本实用新型中竖向边框的结构示意图。

图12为本实用新型中密封件的结构示意图。

图13为本实用新型中手扶件的结构示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种带平开纱窗的推拉窗，包括窗框1、左窗扇2、右窗扇3、纱窗扇4、手扶件5、防护栏6、固定玻璃板7、密封件8、螺钉9、合页91,其中，如图1、图2、图4至图8所示，所述窗框1包括左竖框11、右竖框12、上横框13、中横框14、下横框15，所述左竖框11的左壁上开设有竖向延伸的左卡槽111，所述左竖框11上开设有第一中空腔112，所述左竖框11的右壁上分别开设有前竖槽113、后竖槽114，所述前竖槽113的后槽壁上开设有第一密封条卡槽10，所述前竖槽113中设有限位密封条115，所述限位密封条115包括前竖条101、后竖条102、左竖条103，所述左竖条103可拆卸地安装在前竖槽113槽底，所述前竖条101与后竖条 102相互平行地设置在左竖条103的右壁前后侧边上，所述前竖条101前壁上与后竖条102后壁上分别开设有第二密封条卡槽20，所述后竖槽114的前槽壁上开设有安装槽116，所述后竖槽114中设有可拆卸的固定竖条117，并使固定竖条117紧贴于后竖槽114的后槽壁上，所述固定竖条117的右壁上开设竖向延伸的第一T型卡槽100，所述固定竖条117的右壁前侧边上设有第一竖向挡条1171，所述固定竖条117的左壁上开设有竖向延伸的凹进槽1172，所述右竖框12的右壁上开设有竖向延伸的右卡槽121，所述右竖框12上开设有第二中空腔122，所述右竖框12的左壁后侧开设有第一卡装槽123，所述第一卡装槽123的前后槽壁上分别开设有第一凹进槽124、第二T型卡槽200，所述中横框14的顶面上设有横向滑轨141，所述中横框14的顶面前侧边上设有凸条部142，所述中横框14上开设有若干第三中空腔143，所述左竖框11 与右竖框12呈并排设置，所述中横框14设置在左竖框11与右竖框12之间，并使中横框14的左右两端分别连接在左竖框11与右竖框12上，所述上横框 13的左右两端分别与左竖框11上端、右竖框12上端相接，所述左竖框11、右竖框12、上横框13与中横框14共同围合形成有上安装腔口16，所述下横框15的左右两端分别与左竖框11下端、右竖框12下端相接，所述左竖框11、右竖框12、中横框14与下横框15共同围合形成有下安装腔口17；如图1、图2、图9与图10所示，所述左窗扇2包括左竖向框21、右竖向框22、上横向框23、下横向框24、第一双层玻璃板25，所述左竖向框21上开设有第四中空腔211，所述左竖向框21的左壁上开设有竖向延伸的第三T型卡槽300，所述左竖向框21左壁前后侧边上分别设有相互平行的第一竖挡条212，所述第一竖挡条212左壁上开设有第三密封条卡槽30，在两个第一竖挡条212相对的面上分别开设有第四T型卡槽400，所述左竖向框21的右壁上开设左卡装槽213，所述左卡装槽213前后槽壁上分别开设有第一容纳槽214，所述右竖向框22上开设有第五中空腔221，所述右竖向框22的右壁上开设有竖向延伸的第五T型卡槽500，所述右竖向框22的右壁前后侧边上分别设有相互平行的第二竖挡条222，所述第二竖挡条222的右壁上开设有第四密封条卡槽 40，在两个第二竖挡条222相对的面上分别开设有第六T型卡槽600，所述右竖向框22的左壁上开设右卡装槽223，所述右卡装槽223前后槽壁上分别开设有第二容纳槽224，所述左竖向框21通过左卡装槽213卡装在第一双层玻璃板25左侧边上，所述右竖向框22通过右卡装槽223卡装在第一双层玻璃板25右侧边上，所述上横向框23设置在第一双层玻璃板25顶部，并使上横向框23左右两端分别连接在左竖向框21与右竖向框22上端，所述下横向框 24设置在第一双层玻璃板25底部，并使下横向框24左右两端分别连接在左竖向框21与右竖向框22下端，所述左窗扇2活动布置在上安装腔口16中，并使左窗扇2的下横向框24滑动设置在横向滑轨141上，还使左竖向框21 上的两个第一竖挡条212置于前竖槽113中，以及使限位密封条115位于两个第一竖挡条212之间；如图1与图11所示，所述右窗扇3包括竖向边框31、第二双层玻璃板32，所述竖向边框31的右壁上开设有第二卡装槽311，所述第二卡装槽311前后槽壁上分别开设有第二凹进槽312、第七T型卡槽700，所述竖向边框31的左壁后边角处开设有第三凹进槽313，所述第三凹进槽313 的右侧槽壁上开设有第八T型卡槽800，所述竖向边框31的前壁右边角处开设有第四凹进槽314，所述第四凹进槽314的左侧槽壁上开设有第五密封条卡槽50，在第五密封条卡槽50前侧的第四凹进槽314槽壁上设有竖向延伸的第一密封挡条315，所述竖向边框31的前壁左侧设有第九T型卡槽900，所述第二双层玻璃板32设置在上安装腔口16中，并使第二双层玻璃板32的右侧边嵌置于第一卡装槽123中，还使第二双层玻璃板32的上下两端分别连接在上横框13与中横框14上，所述竖向边框31布置在上安装腔口16中，并使竖向边框31的第二卡装槽311卡置于第二双层玻璃板32的左侧边上，还使竖向边框31的上下两端分别连接在上横框13与中横框14上；如图1至图3 所示，所述纱窗扇4的左右侧壁上开设有第十T型卡槽41，所述纱窗扇4的左右侧壁后侧边上分别设有竖向挡条42，所述竖向挡条42前壁上开设有第六密封条卡槽60，所述纱窗扇4布置在上安装腔口16中，并使纱窗扇4位于左竖框11与竖向边框31之间，还使纱窗扇4左侧边通过合页91铰接于固定竖条117上；如图1、图10与图12所示，所述密封件8包括竖向板81、竖向固定条82，所述竖向板81的左壁前后侧边上分别设有钩置部811、卡置槽812，所述竖向固定条82的前壁右侧边与竖向板81的后壁相接，所述竖向固定条 82的右壁上开设有缓冲条卡槽821，所述竖向固定条82后壁上开设有T型卡槽822，所述竖向固定条82的左壁上开设有第七密封条卡槽70，所述竖向固定条82的左壁后侧边上设有竖向延伸的第二密封挡条823，所述密封件8上的钩置部811钩置于在右竖向框22右壁前侧的第二竖挡条222上的第四密封条卡槽40中，并使密封件8上的卡置槽812卡置于右竖向框22右壁后侧的第二竖挡条222上，还使竖向固定条82的前壁紧贴于右竖向框22右壁后侧的第二竖挡条222背面上，以及使第二密封挡条823位于第一密封挡条315 后侧；如图2、图8与图13所示，所述手扶件5的后壁上开设有横向延伸的第八密封条卡槽80，在第八密封条卡槽80下方的手扶件5后壁上设有挂钩部 51，所述手扶件5的前壁上开设有凹槽52，所述凹槽52的槽口上设有遮蔽盖 53，所述手扶件5通过挂钩部51挂置于凸条部142上，所述螺钉9布置于凹槽52中，并使螺钉9穿过手扶件5后锁定于中横框14上；如图2所示，所述固定玻璃板7为双层玻璃板结构，所述固定玻璃板7布置在下安装腔口17 中，并使固定玻璃板7上下侧边分别与中横框14、下横框15相接，还使固定玻璃板7左右侧边分别与左竖框11、右竖框12相接；如图2所示，所述防护栏6设置在下安装腔口17中，并使防护栏6位于固定玻璃板7前侧。通过在左竖框11与右竖框12上分别开设出左卡槽111与右卡槽121，可有效地提高左竖框11、右竖框12与墙体组装的可靠性，从而有助于提高左竖框11、右竖框12安装定位的牢固性与稳定性，从而可提高推拉窗的使用寿命。通过使两个第一竖挡条212置于前竖槽113中，以及使限位密封条115位于两个第一竖挡条212之间，这能大大提高左窗扇2关闭时的密封性能，从而有助于提高推拉窗的隔音、隔热与保温作用。通过在左卡装槽213槽壁上开设出第一容纳槽214，以及在右卡装槽223槽壁上分开设出第二容纳槽224，这可供胶水的藏纳，从而使第一双层玻璃板25定位更加可靠，以防止第一双层玻璃板25出现松动脱落的情况，这有助于提供推拉窗的使用寿命。由于前竖槽113 中设有可拆卸的限位密封条115，且限位密封条115的结构十分简单可靠，这有助于降低限位密封条115的制造难度。且在使用过程中，客户可以根据自己的需要跟换不同类型的限位密封条115，从而方便满足不同的使用需求，这有助于提高推拉窗的适用性。通过第一卡装槽123与第二卡装槽311的设置，有助于提高第二双层玻璃板32安装定位的可靠性；且通过在第一卡装槽123 槽壁上分别开设出第一凹进槽124、第二T型卡槽200，以及在第二卡装槽311 槽壁上分别开设出第二凹进槽312、第七T型卡槽700，这可供胶水的藏纳，从而使第二双层玻璃板32定位更加可靠，以防止第二双层玻璃板32出现松动脱落的情况，这有助于提供推拉窗的使用寿命。由于纱窗扇4是通过合页 91铰接在固定竖条117上的，从而可使纱窗扇4实现平开，这样无需在窗框 1上设置供纱窗扇4安装的导轨，这能有效地降低推拉窗的厚度，以使得该推拉窗能够安装在厚度较薄的墙体上，这能大大提高推拉窗的适用范围。且这样的结构设计，有助于降低推拉窗的制造难度，从而有助于降低推拉窗的制造成本。通过固定竖条117的设置可方便合页91的安装固定。且通过使固定竖条117可拆卸地安装在后竖槽114中，这样能避免左竖框11受到破坏，即使固定竖条117受到损坏时，也只需更换固定竖条117即可，无需更换窗框，这能大大提高推拉窗维护的便利性，并能大大降低推拉窗维护的成本。通过在竖向固定条82上开设出缓冲条卡槽821，可供缓冲条的安装定位，以便于提高左窗扇2的缓冲能力，避免左窗扇2出现损坏的情况，从而有助于提高推拉窗的使用寿命。由于密封件8包括竖向板81与竖向固定条82，通过在竖向板81上设置上钩置部811，这可极大地方便密封件8的安装定位，且其安装结构的十分的可靠性，这不仅能提高推拉窗的组装效率，还能提高推拉窗的使用寿命。而通过在竖向固定条82与竖向边框31上分别开设出T型卡槽 822与第九T型卡槽900，可方便密封条的安装定位，以便于提高推拉窗的密封性，从而便于提高推拉窗的隔热保温效果。当密封件8采用螺钉固定在右竖向框22时，T型卡槽822可供螺钉藏纳，以防止螺钉出现外露的情况，有助于提升推拉窗的美观性与产品档次。通过在密封件8与竖向边框31上设置出第二密封挡条823与第一密封挡条315，能有效地提高左窗扇2关闭时的密封性，从而有助于提高推拉窗的隔音、隔热与保温作用。通过手扶件5的设置，可极大地方便行动不便的人在窗边行走，这有助于提高推拉窗的适用性。且手扶件5是通过挂钩部51挂置在凸条部142上、并通过螺钉9锁定的，这能有效地提高手扶件5安装的便利性。由于，螺钉9布置在凹槽52中，这样通过遮蔽盖53可以对螺钉9起到很好的遮蔽作用，从而避免螺钉9出现外露的情况，有助于提升推拉窗的美观性与产品档次。由于第一双层玻璃板25、第二双层玻璃板32与固定玻璃板7都是双层玻璃板结构，这样可以起到很好的隔热保温作用，从而有助于提高推拉窗的隔热保温作用。由于窗框1上设有下安装腔口17，且在下安装腔口17上设有固定玻璃板7，这样光线不仅能通过上安装腔口16进入到室内，还可以通过下安装腔口17进入到室内，从而能有效地提高推拉窗的透光能力，进而有助于提高房屋的采光效果。由于，下安装腔口17距离地面较低，通过使防护栏6位于固定玻璃板7前侧，可通过防护栏6对固定玻璃板7起到一定的保护作用，这能有效地降低人员或物品碰撞到固定玻璃板7的几率，从而有助于提高推拉窗的使用寿命。防护栏6 既能起到保护作用，又不会影响推拉窗采光性能。通过上述的整体结构设计可知，该推拉窗整体结构的可靠性十分高，且能大大提高推拉窗的密封性，且其整体维护十分方便，有助于降低推拉窗的维护成本。

在实际组装过程中，纱窗扇4可通过合页91铰接于右窗扇3的右侧壁上。在实际制造过程中，左竖条103可通过螺钉固定在前竖槽113中。还可在左竖条103上设置上对位凸部，并在前竖槽113槽底开设出对位凹槽，通过对位凸部与对位凹槽的配合，能有效地提高左竖条103安装定位的准确性，从而有助于提高限位密封条115的可靠性。在实际组装过程中，固定竖条117 可通过螺钉固定在后竖槽114中。