一种自动洗碗机的制作方法

本实用新型涉及厨房设备领域，尤其涉及一种自动洗碗机。

背景技术：

洗碗机的出现给人们生活带来了极大的便利，洗碗机按洗涤方式分为喷淋式和超声波式，绝大多数洗碗机是喷淋式，即通过水泵加压，将水从旋转喷臂喷出对餐具进行淋洗，从而达到洗涤的目的。但是，现有的洗碗机不具备自动处理残渣功能，需要人手将清洗残留在洗碗机内的残渣清理掉，残渣含有大量油渍，容易滋生细菌，使用户的手受到感染。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种自动洗碗机，其清洗效果好，能自动处理残渣，干净卫生。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种自动洗碗机，包括洗碗机本体，所述洗碗机本体设有餐具固定装置、至少一个清洗装置、至少一个餐具容置区域及残渣处理装置；

所述餐具容置区域与所述清洗装置数量相等且一对一设置，所述餐具固定装置用于将餐具固定在所述餐具容置区域中以使所述清洗装置对餐具进行清洗；

所述清洗装置包括清洗条、喷头以及用于驱动所述清洗条旋转的驱动装置，所述清洗条能够伸入餐具内部且与餐具内表面贴合，所述喷头与所述餐具容置区域相对，所述喷头与供水管连接；

所述残渣处理装置设置在所述清洗装置下方以收集并处理餐具清洗过程中掉落的残渣。

进一步地，所述清洗装置还包括清洗外套，所述清洗条和所述喷头均固定在所述清洗外套内，所述驱动装置同时驱动所述清洗外套、所述清洗条和所述喷头转动，餐具在所述清洗外套内进行清洗。

进一步地，所述清洗外套上设有弧形支架，所述清洗条呈弧形楞条状并安装在所述弧形支架上，所述喷头固定在所述弧形支架上。

进一步地，所述驱动装置为空心轴电机，所述清洗外套固定在所述空心轴电机的转子上以驱动所述清洗外套及固定在所述清洗外套上的清洗条和喷头转动，所述供水管通过所述空心轴电机的通孔与所述喷头连接，所述供水管还连接有用于向所述供水管添加清洁剂的清洁剂添加装置。

进一步地，所述餐具固定装置包括：固定座、第一电机及旋转筒，所述第一电机的输出轴与所述旋转筒驱动连接，所述旋转筒的侧壁上设有可固定餐具的餐具放置口，所述旋转筒安装在所述固定座上，所述固定座固定在所述洗碗机本体上。

进一步地，所述餐具固定装置还包括用于给所述电机提供电源的电池。

进一步地，所述旋转筒内设有餐具固定组件，所述餐具固定组件包括第一弹簧、锁紧柱及用于防止所述锁紧柱松动掉落的承托塞；

所述锁紧柱横向设置在所述旋转筒中，所述承托塞设置在所述锁紧柱下方并支撑所述锁紧柱，所述锁紧柱在径向方向上设有锁紧件，所述锁紧件可活动地安装在所述餐具放置口的侧壁上且在该侧壁上凸起；所述旋转筒内设有弹簧安装位，所述第一弹簧安装在所述弹簧安装位上且所述第一弹簧的一端抵靠在所述锁紧件上以使所述第一弹簧处于压缩状态从而利用所述第一弹簧的形变弹力将所述锁紧件固定在所述餐具放置口的侧壁上；放置餐具时，所述锁紧件可压缩所述第一弹簧从而往所述第一弹簧方向移动。

进一步地，所述锁紧柱的尾端穿透所述旋转筒的尾部并延伸至所述旋转筒的外侧，按压所述锁紧柱的尾端可使所述锁紧件压缩所述第一弹簧而往所述第一弹簧方向移动。

进一步地，所述残渣处理装置包括：输送带、第一滚轮、第二滚轮、第一同步轮、第二同步轮、同步带、第二电机以及刮板；

所述第一滚轮和所述第二滚轮分别设置在所述输送带内侧两端且将所述输送带绷紧，所述第二同步轮固定在所述第二滚轮上，所述第一同步轮与所述第二电机的输出轴驱动连接，所述第一同步轮通过所述同步带与所述第二同步轮连接，所述刮板设置在所述输送带的一侧且位于所述输送带的前进方向上，所述刮板与所述输送带贴合以使所述刮板将经过的输送带上的残渣从输送带上刮离。

进一步地，所述自动洗碗机还包括残渣收集框及粉碎机；所述残渣收集框设置在所述刮板下方以收集所述刮板所刮掉的残渣，所述残渣收集框的底部设有与所述粉碎机连通的连接口，所述粉碎机通过所述残渣收集框底部的连通口与所述残渣收集框连通以将所收集的残渣粉碎。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该洗碗机通过在洗碗机本体上设置餐具固定装置、清洗装置、餐具容置区域及残渣处理装置，通过餐具固定装置将餐具固定在餐具容置区域中，使清洗装置的清洗条和喷头对餐具内表面残留的食物残渣进行刮洗，提升清洁效果；此外，当清洗完毕之后，残渣处理装置可对食物残渣进行清理，无需人手清理残渣，提升用户体验，避免用户由于残渣而被残渣中的细菌感染致病。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自动洗碗机的第一示意图，该图为餐具清洗过程中的示意图，图中仅示出一个餐具固定装置；

图2为图1中的一种自动洗碗机的第二示意图，图中未示出洗碗机外壳及餐具固定装置；

图3为图1中的一种自动洗碗机处于放置好餐具但未进入清洗状态时的示意图；

图4为图1中的一种自动洗碗机的清洗装置的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种自动洗碗机的餐具固定装置的分解结构图；

图6为图5中的餐具固定装置的立体结构图；

图7为本实用新型提供的一种自动洗碗机的清洁剂添加装置的结构图示意图；

图8为图7中的清洁剂添加装置的推进器未工作时的结构示意图；

图9为图7中的清洁剂添加装置的推进器工作时的结构示意图。

附图标记：1、餐具固定装置；101、固定座；102、第一电机；103、旋转筒；1031、餐具放置口；1032、第一弹簧；1033、锁紧柱；1034、承托塞；1035、锁紧件；104、电池；2、清洗装置；201、清洗条；202、喷头；203、清洗外套；204、弧形支架；3、残渣处理装置；301、输送带；302、第一滚轮；303、第二滚轮；304、第一同步轮；305、第二同步轮；306、同步带；307、第二电机；308、刮板；4、供水管；5、清洁剂添加装置；501、清洁剂添加口；502、清洁剂储存罐；503、推进器；5031、密封筒；5032、电磁铁；5033、单向阀；5034、铁芯；5035、第二弹簧；5036、橡胶塞；5037、清洁剂入口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1至图9，一种自动洗碗机，包括洗碗机本体，洗碗机本体设有餐具固定装置1、至少一个清洗装置2、至少一个餐具容置区域及残渣处理装置3；

餐具容置区域与清洗装置2数量相等且一对一设置，餐具固定装置1用于将餐具固定在餐具容置区域中以使清洗装置2对餐具进行清洗；

清洗装置2包括清洗条201、喷头202以及用于驱动清洗条201旋转的驱动装置，清洗条201能够伸入餐具内部且与餐具内表面贴合，喷头202与餐具容置区域相对，喷头202与供水管4连接；

残渣处理装置3设置在清洗装置2下方以收集并处理餐具清洗过程中掉落的残渣。

该自动洗碗机的工作方式为：

将餐具固定在餐具固定装置1上，餐具优选为碗碟，餐具被固定在餐具容置区域中，清洗条201位于碗碟的内表面并可以与碗碟的内表面相吻合，从而清洗条201可以对碗碟进行刮洗。放置好碗碟之后，启动驱动装置使清洗条201转动起来，清洗条201可进行360度旋转，喷头202喷出的介质喷射在碗碟的内表面，从而对碗碟进行喷淋冲洗，介质可为水或者水与清洁剂的混合物，在清洗条201转动过程中，清洗条201对碗碟的内表面进行刮洗，刮除残留在碗碟内的食物残渣，以提供清洁效果。在碗碟清洗过程中，喷头202结合清洗条201一起对碗碟进行清洁，利用清洗条201对碗碟上残留的食物残渣进行刮除，可以缩短清洗时间，还能提高清洗效果。

在本实施例中，清洗装置2以及餐具容置区域均设有四个，呈两两排列，餐具固定装置1设有两个，每个餐具固定装置1可固定两个碗或碟且该两个碗或碟分别固定在位于同一排的餐具容置区域中。餐具容置区域及清洗装置2的数量可根据实际需求选用，餐具固定装置1根据两者的数量来设计其可固定几个碗碟。

作为一种优选的实施方式，清洗装置2还包括清洗外套203，清洗条201和喷头202均固定在清洗外套203内，驱动装置同时驱动清洗外套203、清洗条201和喷头202转动，餐具在清洗外套203内进行清洗。清洗外套203用于防止清洗餐具的过程中，喷头202喷出来的液体飞溅到各处；将清洗条201和喷头202均固定在清洗外套203内，驱动装置只要驱动清洗外套203转动即可实现带动三者的转动。

作为一种优选的实施方式，清洗外套203上设有弧形支架204，清洗条201呈弧形楞条状并安装在弧形支架204上，喷头202固定在弧形支架204上。通过设置弧形支架204来将清洗条201固定在清洗外套203内，弧形支架204需与餐具的内表面弧度相吻合，使清洗条201可与餐具的内表面相贴合而对餐具进行刮洗。优选地，清洗条201采用硅胶材料制成，硅胶材料无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，安全卫生；并且硅胶材料制成的清洗条201易于清洗，不会吸附食物残渣在上面。

作为一种优选的实施方式，驱动装置为空心轴电机，清洗外套203固定在空心轴电机的转子上以驱动清洗外套203及固定在清洗外套203上的清洗条201和喷头202转动，供水管4通过空心轴电机的通孔与喷头202连接，供水管4还连接有用于向供水管4添加清洁剂的清洁剂添加装置5。通过将清洗外套203固定在空心轴电机的转子上，使空心轴电机的转子带动清洗外套203转动，从而带动清洗条201及喷头202转动，使得清洗效果更佳；此外，还设置有清洁剂添加装置5，向供水管4提供清洁剂，清洁剂易于去除油垢，提高洗碗机的清洁效果。需要说明的是，将清洗外套203固定在空心轴电机的转子上的方式具有多种，例如螺纹连接方式或者焊接方式，在此不一一列举。

具体地，请参阅图7至图9，清洁剂添加装置5包括清洁剂添加口501、清洁剂储存罐502及推进器503，推进器503包括密封筒5031及电磁铁5032，密封筒5031的一端通过单向阀5033与供水管4连接，密封筒5031的另一端安装有电磁铁5032，电磁铁5032的铁芯5034能够在密封筒5031的内腔运动，铁芯5034套设有第二弹簧5035，铁芯5034的一端连接有橡胶塞5036，密封筒5031开设有清洁剂入口5037，清洁剂入口5037与清洁剂储存罐502连接，橡胶塞5036常态下堵住清洁剂入口5037。清洁剂添加装置5添加的原理如下所述：常态下，橡胶塞5036堵住清洁剂入口5037，清洁剂储存罐502中的清洁剂不能进入密封筒5031内，当给电磁铁5032通电时，铁芯5034使橡胶塞5036向着远离单向阀5033的方向收缩，清洁剂入口5037打开，橡胶塞5036后缩使密封筒5031内形成一个负压区间，清洁剂储存罐502内的清洁剂由于负压作用从清洁剂入口5037进入负压区间，之后使电磁铁5032断电，由于第二弹簧5035的作用，促使橡胶塞5036向着靠近单向阀5033的方向运动，从而把清洁剂从单向阀5033挤入供水管4内，清洁剂与水在供水管4内充分融合，并从喷头202喷出，对餐具进行清洗；喷洗一段时间，清洁剂使用完后，供水管4继续通水，从而把餐具上的清洁剂也冲洗完毕；由于单向阀5033的作用，供水管4内的水只能流向喷头202，而不会流入密封筒5031中。

通过设置清洁剂添加装置5，在清洁剂储存罐502中可以储存一定量的清洁剂，这样不需要每次洗碗时都添加清洁剂；其中，清洁剂储存罐502可以定量向供水管4添加清洁剂，这里的定量是指每次进入密封筒5031的负压区间的量，如此避免添加清洁剂过多，导致需要喷淋的水量过多，又或者添加的量过少，导致清洗效果不佳。

请参阅图5和图6，作为一种优选的实施方式，餐具固定装置1包括：固定座101、第一电机102及旋转筒103，第一电机102的输出轴与旋转筒103驱动连接，旋转筒103的侧壁上设有可固定餐具的餐具放置口1031，旋转筒103安装在固定座101上，固定座101固定在洗碗机本体上。当需要放置碗碟时，旋转筒103的正面朝上(即餐具放置口1031位于上方)，待放置好碗碟后(此时碗碟处于水平放置状态)，通过第一电机102驱动旋转筒103旋转，将碗碟旋转至餐具容置区域中(此时碗碟处于竖直放置状态)，以使清洗条201及喷头202对餐具进行清洗；当餐具清洗完毕后，再通过第一电机102驱动旋转筒103旋转，恢复至原位置，即正面朝上的装置(此时碗碟处于水平放置状态)，等待用户取走清洗好的餐具。

作为一种优选的实施方式，餐具固定装置1还包括用于给电机提供电源的电池104。采用电池104给第一电机102供电，避免有线供电的麻烦；该电池104可选用能够进行无线充电的电池，这样一来，当电池104耗电完毕后，无需更换或取出电池104，直接对电池104进行无线充电，方便快捷。

作为一种优选的实施方式，旋转筒103内设有餐具固定组件，餐具固定组件包括第一弹簧1032、锁紧柱1033及用于防止锁紧柱1033松动掉落的承托塞1034；锁紧柱1033横向设置在旋转筒103中，承托塞1034设置在锁紧柱1033下方并支撑锁紧柱1033，锁紧柱1033在径向方向上设有锁紧件1035，锁紧件1035可活动地安装在餐具放置口1031的侧壁上且在该侧壁上凸起；旋转筒103内设有弹簧安装位，第一弹簧1032安装在弹簧安装位上且第一弹簧1032的一端抵靠在锁紧件1035上以使第一弹簧1032处于压缩状态从而利用第一弹簧1032的形变弹力将锁紧件1035固定在餐具放置口1031的侧壁上；放置餐具时，锁紧件1035可压缩第一弹簧1032从而往第一弹簧1032方向移动。利用第一弹簧1032的弹性性能设置自锁件，当餐具放入餐具放置口1031时，对锁紧件1035产生作用力，使锁紧件1035受到向后的作用力，将第一弹簧1032压缩而向后运动，使得餐具可完全进入餐具放置口1031并妥当放好，此时由于第一弹簧1032被压缩，第一弹簧1032对锁紧件1035产生向前的作用力，使得锁紧件1035紧靠在餐具上，从而实现将餐具固定在餐具放置口1031处的目的。

作为一种优选的实施方式，锁紧柱1033的尾端穿透旋转筒103的尾部并延伸至旋转筒103的外侧，按压锁紧柱1033的尾端可使锁紧件1035压缩第一弹簧1032而往第一弹簧1032方向移动。将锁紧柱1033的尾端延伸到旋转筒103的外部，用户可通过在旋转筒103外部按压锁紧柱1033将锁紧件1035从餐具上移开，从而解除对餐具的固定作用。优选地，餐具的脚部可设有一供锁紧件1035插入的小孔，当餐具放入餐具放置口1031时，锁紧件1035先往后移动，由于第一弹簧1032的作用力插入到餐具脚部的小孔中，从而更加稳固地将餐具固定住，避免滑动掉落，当用户需要取出餐具时，则按压锁紧柱1033的尾端即可将锁紧件1035从小孔中移出，进而解除对餐具的固定作用。

作为一种优选的实施方式，残渣处理装置3包括：输送带301、第一滚轮302、第二滚轮303、第一同步轮304、第二同步轮305、同步带306、第二电机307以及刮板308；第一滚轮302和第二滚轮303分别设置在输送带301内侧两端且将输送带301绷紧，第二同步轮305固定在第二滚轮303上，第一同步轮304与第二电机307的输出轴驱动连接，第一同步轮304通过同步带306与第二同步轮305连接，刮板308设置在输送带301的一侧且位于输送带301的前进方向上，刮板308与输送带301贴合以使刮板308将经过的输送带301上的残渣从输送带301上刮离。通过在清洗装置2的下方设置输送带301，将掉落在上面的食物残渣输送至刮板308处，通过刮板308将食物残渣刮掉，实现自动处理食物残渣。优选地，自动洗碗机还包括残渣收集框及粉碎机(附图中未示出残渣收集框及粉碎机)；残渣收集框设置在刮板308下方以收集刮板308所刮掉的残渣，残渣收集框的底部设有与粉碎机连通的连接口，粉碎机通过残渣收集框底部的连通口与残渣收集框连通以将所收集的残渣粉碎。在刮板308的下方设置残渣收集框，当刮板308将输送带301上的食物残渣刮掉之后便掉进残渣收集框中，将食物残渣收集起来，并排放至粉碎机中进行粉碎，然后再排到下水道中，避免造成下水道堵塞。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。