烘焙器具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种烘焙器具。

背景技术：

目前针对热风加热的面包机，在热风循环的过程中，加热室内的油渍等杂质极易随气流流出加热室，而对风扇扇叶及加热室外部风道内的零部件造成污染，甚至腐蚀，严重影响产品寿命，影响食品安全。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一

为此，本实用新型的一个方面提出一种烘焙器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面提供了一种烘焙器具，包括：壳体；加热室，设置在壳体的内部，加热室的壁面上设有多个进风孔和多个出风孔；发热元件，设置在加热室的外部；叶轮，设置在加热室的外部，在叶轮的作用下，气流经多个出风孔流出加热室，以及经多个进风孔流入加热室；和过滤装置，设置在多个出风孔处。

本实用新型提供的烘焙器具，通过在多个出风孔处设置过滤装置，可有效避免加热室内的油渍等杂质随气流经多个出风孔扩散到加热室外部，对加热室外部的叶轮及其他零部件造成污染，甚至腐蚀，提高烘焙器具的使用寿命，且提高食品安全性。例如，在制作面包时，需要在食材盛放桶内放置面粉、食用油及调味品等物料，在加热过程中，叶轮转动带动加热室内热风循环，此时，食用油、面粉等物料极易在气流的作用下经多个出风孔扩散到加热室外部，从而附着在叶轮上或其他零部件上，一方面对叶轮及其他零部件造成污染，另一方面加热室外部的高温气体也会经多个进风孔进入加热室，但若加热室外部存在污染情况，便会导致高温气流携带细菌进入加热室，进入食材盛放桶内部，造成食品安全。因此，通过在多个出风孔处设置过滤装置，可直接避免加热室内的油渍等杂质扩散到加热室外部，有利于保证加热室外部的整洁度，从而提高食品安全性。需要说明的是，加热室可完全独立于壳体，即加热室的各壁面与壳体的各壁面不共壁；加热室也可部分与壳体共壁，即壳体的部分壁面构成加热室的部分壁面。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的烘焙器具，还可以具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，过滤装置还设置在多个进风孔处。

在该技术方案中，过滤装置也可设置在多个进风孔处，进而不仅在多个出风孔处避免杂质扩散到加热室外部，污染甚至腐蚀叶轮或其他零部件，还在多个进风孔处避免加热室外部的杂质进入加热室，多重防护，过滤效果好，有利于保证食品安全，且避免出现腐蚀现象，提高产品的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，过滤装置覆盖在加热室的内表面上。

在该技术方案中，通过将过滤装置覆盖在加热室的内表面上，一方面方便拆卸安全，便于及时更换过滤装置，另一方面可从源头，即加热室的内部杜绝油渍等杂质扩散。

在上述任一技术方案中，优选地，过滤装置为透风吸油纸或纱布。

在该技术方案中，过滤装置可以为多种，可针对油污设置透风吸油纸或纱布，也可针对粉尘、面粉等设置纱布等。具体地，过滤装置可为一个整体，直接覆盖全部的出风孔，或直接覆盖全部的出风孔和全部的进风孔，也可为多个过滤装置，例如多块透风吸油纸或多块纱布，每块透风吸油纸完全覆盖对相应的出风孔或进风孔。需要说明的是，透风吸油纸需为透风透风吸油纸，便于气体通过过滤装置通过出风孔流出加热室。

在上述任一技术方案中，优选地，叶轮为离心式叶轮。

在该技术方案中，叶轮为离心式叶轮，有利于集中收集气体，并将气体分散吹向风道各处，且有利于风道内气体温度均匀分布，进而有利于加热室内部温度均匀分布。当然，叶轮也可为混流叶轮，或选用多种叶轮组合，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，多个出风孔集中分布，并与离心式叶轮的几何中心相对应。

在该技术方案中，多个出风孔设置在加热室的与叶轮相对应的壁面上，并与离心式叶轮的几何中心相对应，有利于加热室内的气体在叶轮的作用下快速流出加热室，提高了加热室内部热风循环速度，缩短烹饪时长。尤其在叶轮位于发热元件的一侧时，被及时导出加热室的气体能够快速地被发热元件加热，提高了烘焙器具整体的加热效率。可选地，叶轮设置在加热室的背部壁面与壳体之间，或设置在加热室的左、右任一侧壁面与壳体之间。

在上述任一技术方案中，优选地，多个进风孔中，至少存在一个进风孔与离心式叶轮的边缘相对应。

在该技术方案中，由于离心式叶轮会将气体周向导出，进而在离心式叶轮的边缘处设置至少一个进风孔，使得部分高温气体能够直接经边缘处的进风孔进入加热室内部，有利于加热室快速升温，且减少热量损失。

在上述任一技术方案中，优选地，烘焙器具还包括：食材盛放桶，可拆卸地设置在加热室内；多个进风孔的出风方向均避让食材盛放桶。

在该技术方案中，通过将多个进风孔的出风方向均设置为偏离食材盛放桶所在方位，可有效避免进风孔吹出的高温气体直接吹向食材盛放桶，而导致食材盛放桶局部温度过高，有利于保证食材盛放桶内部食材均匀受热。另外，可以想到的是，可根据实际需要在加热室内放置适合的食材盛放装置，例如，在需要烹饪面包等食材时，将食材盛放桶放置在加热室内，而在烹饪饼干或鸡翅等食材时，将食材盛放托盘或食材盛放支架放置在加热室内，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，加热室的与发热元件相对应的壁面为第一壁面，多个进风孔中，至少存在一个进风孔设置在第一壁面上。

在该技术方案中，设定加热室的壁面中，与发热元件相对应的壁面为第一壁面，通过将至少一个进风孔设置在第一壁面上，有利于发热元件加热的大量高温气体直接经与其距离最近的壁面上的进风孔进入加热室内部，有利于高温气体及时快速地进入加热室，提高加热速率。

在上述任一技术方案中，优选地，加热室的与第一壁面相连接的其他壁面为第二壁面，多个进风孔中，至少存在一个进风孔设置在第二壁面上。

在该技术方案中，设定与第一壁面相连接的其他壁面为第二壁面，这里第二壁面可与第一壁面直接连接也可间接连接。通过将进风孔设置在第二壁面上，使得高温气体可从第二壁面上的进风孔进入加热室内部，能够降低发热元件所对应的壁面处温度较高而引起的加热室内部的温差，使得加热室内部食材，不仅能够在发热元件所在区域的热传递和热辐射受热，还能够在发热元件所不在的区域经进风孔流入的高温气体而受热，提高了食材的受热均匀性，提高烹饪效果。

在上述任一技术方案中，优选地，发热元件位于加热室的一侧，或部分包围加热室。在该技术方案中，发热元件可仅位于加热室的一侧，即仅与加热室的一个壁面相对应，也可部分包围加热室，与加热室的多个壁面相对应，可根据加热需求进行设定。优选地，发热元件设置在加热室的背部壁面与壳体之间；或发热元件设置在加热室的背部壁面与壳体之间，以及一个侧壁面与壳体之间。

在上述任一技术方案中，优选地，烘焙器具还包括：搅拌组件，包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨位于食材盛放桶的底部，搅拌轴与搅拌桨相连接，并伸出食材盛放桶；和驱动组件，包括传动部和驱动部，传动部部分伸出加热室，以与搅拌组件相连接，驱动部设置在加热室的外部，并与传动部相连接。

在该技术方案中，烘焙器具还具有搅拌组件和驱动组件，其中搅拌组件可随食材盛放桶一起从加热室中取出，而驱动组件部分设置在加热室的外部，部分伸出加热室以与搅拌组件连接，驱动搅拌组件进行搅拌，实现了搅拌的自动化控制。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的烘焙器具的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的烘焙器具的内部局部俯视示意图；

图3示出了图2中的A处局部放大图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的烘焙器具的内部局部主视示意图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的烘焙器具的内部局部右视示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的烘焙器具的内部局部仰视示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12壳体，14加热室，142出风孔，144进风孔，146第一壁面，148第二壁面，16过滤装置，18发热元件，20叶轮，22食材盛放桶，24搅拌组件，26驱动组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述的烘焙器具。

如图1至图6所示，本实用新型的一个方面实施例提供了一种烘焙器具，包括：壳体12；加热室14，设置在壳体12的内部，加热室14的壁面上设有多个进风孔144和多个出风孔142；发热元件18，设置在加热室14的外部；叶轮20，设置在加热室14的外部，在叶轮20的作用下，气流经多个出风孔142流出加热室14，以及经多个进风孔144流入加热室14；和过滤装置16，设置在多个出风孔142处。

本实用新型提供的烘焙器具，通过在多个出风孔142处设置过滤装置16，可有效避免加热室14内的油渍等杂质随气流经多个出风孔142扩散到加热室14外部，对加热室14外部的叶轮20及其他零部件造成污染，甚至腐蚀，提高烘焙器具的使用寿命，且提高食品安全性。例如，在制作面包时，需要在食材盛放桶22内放置面粉、食用油及调味品等物料，在加热过程中，叶轮20转动带动加热室14内热风循环，此时，食用油、面粉等物料极易在气流的作用下经多个出风孔142扩散到加热室14外部，从而附着在叶轮20上或其他零部件上，一方面对叶轮20及其他零部件造成污染，另一方面加热室14外部的高温气体也会经多个进风孔144进入加热室14，但若加热室14外部存在污染情况，便会导致高温气流携带细菌进入加热室14，进入食材盛放桶22内部，造成食品安全。因此，通过在多个出风孔142处设置过滤装置16，可直接避免加热室14内的油渍等杂质扩散到加热室14外部，有利于保证加热室14外部的整洁度，从而提高食品安全性。需要说明的是，加热室14可完全独立于壳体12，即加热室14的各壁面与壳体12的各壁面不共壁；加热室14也可部分与壳体12共壁，即壳体12的部分壁面构成加热室14的部分壁面。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，过滤装置16还设置在多个进风孔144处。

在该实施例中，过滤装置16也可设置在多个进风孔144处，进而不仅在多个出风孔142处避免杂质扩散到加热室14外部，污染甚至腐蚀叶轮20或其他零部件，还在多个进风孔144处避免加热室14外部的杂质进入加热室14，多重防护，过滤效果好，有利于保证食品安全，且避免出现腐蚀现象，提高产品的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，过滤装置16覆盖在加热室14的内表面上。

在该实施例中，通过将过滤装置16覆盖在加热室14的内表面上，一方面方便拆卸安全，便于及时更换过滤装置16，另一方面可从源头，即加热室14的内部杜绝油渍等杂质扩散。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，过滤装置16为透风吸油纸或纱布。

在该实施例中，过滤装置16可以为多种，可针对油污设置透风吸油纸或纱布，也可针对粉尘、面粉等设置纱布等。具体地，过滤装置16可为一个整体，直接覆盖全部的出风孔142，或直接覆盖全部的出风孔142和全部的进风孔144，也可为多个过滤装置16，例如多块透风吸油纸或多块纱布，每块透风吸油纸完全覆盖对相应的出风孔142或进风孔144。需要说明的是，透风吸油纸需为透风透风吸油纸，便于气体通过过滤装置16通过出风孔142流出加热室14。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，叶轮20为离心式叶轮。

在该实施例中，叶轮20为离心式叶轮，有利于集中收集气体，并将气体分散吹向风道各处，且有利于风道内气体温度均匀分布，进而有利于加热室14内部温度均匀分布。当然，叶轮20也可为混流叶轮，或选用多种叶轮20组合，在此不一一列举。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，多个出风孔142集中分布，并与离心式叶轮的几何中心相对应。

在该实施例中，多个出风孔142设置在加热室14的与叶轮20相对应的壁面上，并与离心式叶轮的几何中心相对应，有利于加热室14内的气体在叶轮20的作用下快速流出加热室14，提高了加热室14内部热风循环速度，缩短烹饪时长。尤其在叶轮20位于发热元件18的一侧时，被及时导出加热室14的气体能够快速地被发热元件18加热，提高了烘焙器具整体的加热效率。可选地，叶轮20设置在加热室14的背部壁面与壳体12之间，或设置在加热室14的左、右任一侧壁面与壳体12之间。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，多个进风孔144中，至少存在一个进风孔144与离心式叶轮的边缘相对应。

在该实施例中，由于离心式叶轮会将气体周向导出，进而在离心式叶轮的边缘处设置至少一个进风孔144，使得部分高温气体能够直接经边缘处的进风孔144进入加热室14内部，有利于加热室14快速升温，且减少热量损失。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，烘焙器具还包括：食材盛放桶22，可拆卸地设置在加热室14内；多个进风孔144的出风方向均避让食材盛放桶22。

在该实施例中，通过将多个进风孔144的出风方向均设置为偏离食材盛放桶22所在方位，可有效避免进风孔144吹出的高温气体直接吹向食材盛放桶22，而导致食材盛放桶22局部温度过高，有利于保证食材盛放桶22内部食材均匀受热。另外，可以想到的是，可根据实际需要在加热室14内放置适合的食材盛放装置，例如，在需要烹饪面包等食材时，将食材盛放桶22放置在加热室14内，而在烹饪饼干或鸡翅等食材时，将食材盛放托盘或食材盛放支架放置在加热室内，在此不一一列举。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，加热室14的与发热元件18相对应的壁面为第一壁面146，多个进风孔144中，至少存在一个进风孔144设置在第一壁面146上。

在该实施例中，设定加热室14的壁面中，与发热元件18相对应的壁面为第一壁面146，通过将至少一个进风孔144设置在第一壁面146上，有利于发热元件18加热的大量高温气体直接经与其距离最近的壁面上的进风孔144进入加热室14内部，有利于高温气体及时快速地进入加热室14，提高加热速率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，加热室14的与第一壁面146相连接的其他壁面为第二壁面148，多个进风孔144中，至少存在一个进风孔144设置在第二壁面148上。

在该实施例中，设定与第一壁面146相连接的其他壁面为第二壁面148，这里第二壁面148可与第一壁面146直接连接也可间接连接。通过将进风孔144设置在第二壁面148上，使得高温气体可从第二壁面148上的进风孔144进入加热室14内部，能够降低发热元件18所对应的壁面处温度较高而引起的加热室14内部的温差，使得加热室14内部食材，不仅能够在发热元件18所在区域的热传递和热辐射受热，还能够在发热元件18所不在的区域经进风孔144流入的高温气体而受热，提高了食材的受热均匀性，提高烹饪效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，发热元件18位于加热室14的一侧，或部分包围加热室14。

在该实施例中，发热元件18可仅位于加热室14的一侧，即仅与加热室14的一个壁面相对应，也可部分包围加热室14，与加热室14的多个壁面相对应，可根据加热需求进行设定。优选地，发热元件18设置在加热室14的背部壁面与壳体12之间；或发热元件18设置在加热室14的背部壁面与壳体12之间，以及一个侧壁面与壳体12之间。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，烘焙器具还包括：搅拌组件24，包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨位于食材盛放桶22的底部，搅拌轴与搅拌桨相连接，并伸出食材盛放桶22；和驱动组件26，包括传动部和驱动部，传动部部分伸出加热室14，以与搅拌组件24相连接，驱动部设置在加热室14的外部，并与传动部相连接。

在该实施例中，烘焙器具还具有搅拌组件24和驱动组件26，其中搅拌组件24可随食材盛放桶22一起从加热室14中取出，而驱动组件26部分设置在加热室14的外部，部分伸出加热室14以与搅拌组件24连接，驱动搅拌组件24进行搅拌，实现了搅拌的自动化控制。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。