烘焙器具的制作方法

文档序号:17710670发布日期:2019-05-21 21:14阅读:143来源:国知局
烘焙器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种烘焙器具。



背景技术:

烘焙机在日常生活中是较为常见的家用电器,一般在烘焙过程中需要对各种配料食材进行称重,以保证满足配方的要求,保证烘焙的效果。但相关技术中烘焙机要么不具备称重功能,需要用户单独配置称重设备;或者是在烘焙机的主体内设置称重系统,称重系统大都设置在主体内,但是在烹饪时如果食材多了,需要再从主体内将食材拿出,操作非常不方便。另外在主体内称重,称重容器内有没有其他物品,不容易看到,这就会导致可能出现称重不准确的问题,从而导致烘焙食材的效果变差。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的一个方面提供了一种烘焙器具。

鉴于上述,本实用新型提供的一种烘焙器具,烘焙器具包括:烘焙器具本体,在烘焙器具本体上开设有容纳槽;称重装置,称重装置可抽拉地设置在容纳槽内,容纳槽与称重装置相适配。

本实用新型提供的烘焙器具包括烘焙器具本体和称重装置,在烘焙器具本体上开设有容纳槽,称重装置可抽拉地设置在容纳槽内,并且容纳槽与称重装置相适配,使得称重装置可完全推入到容纳槽内;称重装置具有推入容纳槽时的收纳状态,还具有抽出容纳槽的称重状态;在收纳状态下,称重装置完全通过容纳槽被收纳,并且优选地,在称重装置处于收纳状态时,称重装置不超出容纳槽的槽口,这样可以最小程度占用空间体积,便于在不使用称重装置时或不使用烘焙器具时进行收纳;而在需要进行食材称重时,将称重装置从容纳槽内抽出,使得称重装置的称重面完全外置于烘焙器具本体,使得用户可以方便、精确地完成对各种食材、配料的称重,进而保证配方的要求,提升烘焙效果。同时,外置于烘焙器具本体的称重面,可以便于用户观察到称重面上是否有没残留,避免了杂物导致的称重不准确的问题。

可以想到地,在称重状态下,称重装置可以完全被抽出容纳槽进行称重,也可以不完全将称重装置抽出容纳槽,而仅使称重面被抽出容纳槽时便进行称重;当需要不完全将称重装置被抽出容纳槽时,此时会设置定位部件使得称重装置可以保持不完全被抽出的状态,定位部件可以为容纳槽的顶壁,在称重装置的前端受力向下时,其末端会向上顶住容纳槽的顶壁,进而形成限位;定位部件也可以在称重装置的末端设置的外凸结构,并且在容纳槽的开口处设置挡板,外凸结构可以在容纳槽内运动但是会被挡板挡住其继续向外运动,保证了称重装置不会被完全抽出容纳槽。

另外,根据本实用新型上述技术方案提供的一种烘焙器具还具有如下附加技术特征:

在上述任一技术方案中,优选地,容纳槽位于烘焙器具本体的中部以下。

在该技术方案中,将容纳槽位于烘焙器具本体的中部以下,从而保证称重时整个烘焙器具的重心会较低,不会因为在较高处放置待称重食材而影响烘焙器具的稳定性。优选地,容纳槽与烘焙器具本体的外壳共用底壁,这样能尽可能地保证容纳槽的设置位置够低。

在上述任一技术方案中,优选地,烘焙器具还包括:至少一个第一凸起部,设置在容纳槽的底壁上;和/或至少一个第二凸起部,设置在容纳槽的侧壁上。

在该技术方案中,在容纳槽的底壁上设置有至少一个第一凸起部,在容纳槽的侧壁上设置有至少一个第二凸起部,通过设置第一凸起部和/或第二凸起部,使得在称重装置进行抽拉时,可以减少其抽拉过程中的接触面积,进而减少摩擦力,保证抽拉的顺畅性。

此外,第一凸起部和/或第二凸起部还可以起到加强的效果,在不加大容纳槽壁厚的条件下,增强容纳槽的强度和刚性,以节约原理用量,减轻重量,降低成本。

可以想到地,第一凸起部和/或第二凸起部可以为凸点结构也可以为凸筋结构。

在上述任一技术方案中,优选地,至少一个第一凸起部位于容纳槽的开口端,且在容纳槽的侧壁中远离开口端的侧壁为第一侧壁,且第一凸起部到第一侧壁的距离大于等于称重装置的长度。

在该技术方案中,将至少一个第一凸起部位于容纳槽的开口端,此时至少一个第一凸起部为凸点结构,将容纳槽的侧壁中远离开口端的侧壁设定为第一侧壁,同时保证第一凸起部到第一侧壁的距离大于等于称重装置的长度,使得称重装置在处于收纳状态时可完全存放第一凸起部后方,此时第一凸起部一方面可以起到减少摩擦力的作用,另一方面可以在称重装置完全放置于第一凸起部后方时,第一凸起部可将称重装置挡住,避免了在移动烘焙器具或具有微小晃动时,称重装置不会轻易地滑出容纳槽的内部,而需要将称重装置抽出时首先要将称重装置向上抬起至第一凸起部的顶端后才能继续抽拉,起到了对称重装置进行限位的效果。

在上述任一技术方案中,优选地,至少一个第二凸起部沿容纳槽的深度方向设置,且至少一个第二凸起部的长度与容纳槽的长度相等。

在该技术方案中,将至少一个第二凸起部设置为沿容纳槽的深度方向,此时至少一个第二凸起部为凸筋结构,并且将至少一个第二凸起部的长度设置为与容纳槽的深度相等,保证称重装置在容纳槽内滑动时时刻均能与第二凸起部相接触。

在上述任一技术方案中,优选地,烘焙器具还包括:拉手,设置在称重装置朝向容纳槽的开口的一侧上。

在该技术方案中,烘焙器具还包括拉手,其设置在称重装置朝向容纳槽的开口的一侧上,在需要抽拉称重装置时,可以通过拉手进行抽拉,便于用户操作。

当然,本方案并不局限于此,只要可有助于将称重装置向外抽拉的结构均可,如开设避空区,其与容纳槽的开口相连接,用户可将手伸入避空区而触摸到称重装置进而将称重装置抽取出,此处不再一一列举。

在上述任一技术方案中,优选地,烘焙器具还包括:限位部,可转动地设置在烘焙器具本体的侧壁上,限位部可转动至容纳槽的开口处,并至少部分遮挡于容纳槽的开口。

在该技术方案中,烘焙器具还包括限位部,其一端可转动地其设置在烘焙器具本体的侧壁上,另一端可转向容纳槽的开口或转离容纳槽的开口,在限位部的另一端转向容纳槽的开口上时,限位部至少部分遮挡于容纳槽的开口上,使得对放置于容纳槽内的称重装置进行限位,以防止称重装置从容纳槽内滑出。

在上述任一技术方案中,优选地,在容纳槽的底壁上设置有向下凹陷的凹槽,凹槽的宽度小于容纳槽的底壁的宽度。

在该技术方案中,在容纳槽的底壁上设置有向下凹陷的凹槽,并且限定凹槽的宽度小于容纳槽的底壁的宽度,使得容纳槽的底壁为非平面的结构,这样一方面可以减少称重装置与容纳槽的底壁的接触面积,减少摩擦力,还可以使得向下凹陷的凹槽形成用于抽拉称重装置的避空区。

在上述任一技术方案中,优选地,容纳槽的底壁与至少一个第一凸起部为一体式结构。

在该技术方案中,容纳槽的底壁与至少一个第一凸起部为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高容纳槽的底壁与至少一个第一凸起部之间的连接强度,另外,可将容纳槽的底壁与至少一个第一凸起部一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。

在上述任一技术方案中,优选地,容纳槽的侧壁与至少一个第二凸起部为一体式结构。

在该技术方案中,容纳槽的侧壁与至少一个第二凸起部为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高容纳槽的侧壁与至少一个第二凸起部之间的连接强度,另外,可将容纳槽的侧壁与至少一个第二凸起部一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。

在上述任一技术方案中,优选地,烘焙器具还包括:隔热层,隔热层设置在容纳槽的槽壁上和/或设置在称重装置的表面上。

在该技术方案中,由于称重装置设置于烘焙器具本体的容纳槽内,这样在烘焙器具本体进行烹饪时,其会产生大量的高温,会对称重装置的称重精度造成影响,因此在容纳槽的槽壁上和/或设置在称重装置的表面上设置隔热层,使得烘焙器具本体产生的热量不易影响到称重装置的内部元件。

可以想到地,隔热层的材质设置为硅酸铝、玻璃纤维、隔热棉、塑料、硅胶或树脂中的任一或组合。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1示出了本实用新型的一个实施例提供的烘焙器具的一个结构示意图;

图2示出了本实用新型的一个实施例提供的烘焙器具的又一结构示意图;

图3示出了本实用新型的一个实施例提供的烘焙器具的又一结构示意图;

图4示出了图3提供的本实用新型的一个实施例提供的烘焙器具在A处的局部示意图。

附图标记:

其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

2烘焙器具本体,22容纳槽,24第一凸起部,26第二凸起部,4称重装置,6凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4来描述根据本实用新型的一个实施例提供烘焙器具。

如图1至图4所示,本实用新型提供的一种烘焙器具,烘焙器具包括:烘焙器具本体2,在烘焙器具本体2上开设有容纳槽22;称重装置4,称重装置4可抽拉地设置在容纳槽22内,容纳槽22与称重装置4相适配。

本实用新型提供的烘焙器具包括烘焙器具本体2和称重装置4,在烘焙器具本体2上开设有容纳槽22,称重装置4可抽拉地设置在容纳槽22内,并且容纳槽22与称重装置4相适配,使得称重装置4可完全推入到容纳槽22内;称重装置4具有推入容纳槽22时的收纳状态如图2所示,还具有抽出容纳槽22的称重状态如图1所示;在收纳状态下,称重装置4完全通过容纳槽22被收纳,并且优选地,在称重装置4处于收纳状态时,称重装置4不超出容纳槽22的槽口,这样可以最小程度占用空间体积,便于在不使用称重装置4时或不使用烘焙器具时进行收纳;而在需要进行食材称重时,将称重装置4从容纳槽22内抽出,使得称重装置4的称重面完全外置于烘焙器具本体2,使得用户可以方便、精确地完成对各种食材、配料的称重,进而保证配方的要求,提升烘焙效果。同时,外置于烘焙器具本体2的称重面,可以便于用户观察到称重面上是否有没残留,避免了杂物导致的称重不准确的问题。

可以想到地,在称重状态下,称重装置4可以完全被抽出容纳槽22进行称重,也可以不完全将称重装置4抽出容纳槽22,而仅使称重面被抽出容纳槽22时便进行称重;当需要不完全将称重装置4被抽出容纳槽22时,此时会设置定位部件使得称重装置4可以保持不完全被抽出的状态,定位部件可以为容纳槽22的顶壁,在称重装置4的前端受力向下时,其末端会向上顶住容纳槽22的顶壁,进而形成限位;定位部件也可以在称重装置4的末端设置的外凸结构,并且在容纳槽22的开口处设置挡板,外凸结构可以在容纳槽22内运动但是会被挡板挡住其继续向外运动,保证了称重装置4不会被完全抽出容纳槽22。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,容纳槽22位于烘焙器具本体2的中部以下。

在该实施例中,将容纳槽22位于烘焙器具本体2的中部以下,从而保证称重时整个烘焙器具的重心会较低,不会因为在较高处放置待称重食材而影响烘焙器具的稳定性。优选地,容纳槽22与烘焙器具本体2的外壳共用底壁,这样能尽可能地保证容纳槽22的设置位置够低。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,烘焙器具还包括:至少一个第一凸起部24,设置在容纳槽22的底壁上;和/或至少一个第二凸起部26,设置在容纳槽22的侧壁上。

在该实施例中,在容纳槽22的底壁上设置有至少一个第一凸起部24,在容纳槽22的侧壁上设置有至少一个第二凸起部26,通过设置第一凸起部24和/或第二凸起部26,使得在称重装置4进行抽拉时,可以减少其抽拉过程中的接触面积,进而减少摩擦力,保证抽拉的顺畅性。

此外,第一凸起部24和/或第二凸起部26还可以起到加强的效果,在不加大容纳槽22壁厚的条件下,增强容纳槽22的强度和刚性,以节约原理用量,减轻重量,降低成本。

可以想到地,第一凸起部24和/或第二凸起部26可以为凸点结构也可以为凸筋结构。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,至少一个第一凸起部24位于容纳槽22的开口端,且在容纳槽22的侧壁中远离开口端的侧壁为第一侧壁,且第一凸起部24到第一侧壁的距离大于等于称重装置4的长度。

在该实施例中,将至少一个第一凸起部24位于容纳槽22的开口端,此时至少一个第一凸起部24为凸点结构,将容纳槽22的侧壁中远离开口端的侧壁设定为第一侧壁,同时保证第一凸起部24到第一侧壁的距离大于等于称重装置4的长度,使得称重装置4在处于收纳状态时可完全存放第一凸起部24后方,此时第一凸起部24一方面可以起到减少摩擦力的作用,另一方面可以在称重装置4完全放置于第一凸起部24后方时,第一凸起部24可将称重装置4挡住,避免了在移动烘焙器具或具有微小晃动时,称重装置4不会轻易地滑出容纳槽22的内部,而需要将称重装置4抽出时首先要将称重装置4向上抬起至第一凸起部24的顶端后才能继续抽拉,起到了对称重装置4进行限位的效果。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,至少一个第二凸起部26沿容纳槽22的深度方向设置,且至少一个第二凸起部26的长度与容纳槽22的长度相等。

在该实施例中,将至少一个第二凸起部26设置为沿容纳槽22的深度方向,此时至少一个第二凸起部26为凸筋结构,并且将至少一个第二凸起部26的长度设置为与容纳槽22的深度相等,保证称重装置4在容纳槽22内滑动时时刻均能与第二凸起部26相接触。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,烘焙器具还包括:拉手,设置在称重装置4朝向容纳槽22的开口的一侧上。

在该实施例中,烘焙器具还包括拉手,其设置在称重装置4朝向容纳槽22的开口的一侧上,在需要抽拉称重装置4时,可以通过拉手进行抽拉,便于用户操作。

当然,本方案并不局限于此,只要可有助于将称重装置4向外抽拉的结构均可,如开设避空区,其与容纳槽22的开口相连接,用户可将手伸入避空区而触摸到称重装置4进而将称重装置4抽取出,此处不再一一列举。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,烘焙器具还包括:限位部,可转动地设置在烘焙器具本体2的侧壁上,限位部可转动至容纳槽22的开口处,并至少部分遮挡于容纳槽22的开口。

在该实施例中,烘焙器具还包括限位部,其一端可转动地其设置在烘焙器具本体2的侧壁上,另一端可转向容纳槽22的开口或转离容纳槽22的开口,在限位部的另一端转向容纳槽22的开口上时,限位部至少部分遮挡于容纳槽22的开口上,使得对放置于容纳槽22内的称重装置4进行限位,以防止称重装置4从容纳槽22内滑出。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,在容纳槽22的底壁上设置有向下凹陷的凹槽6,凹槽6的宽度小于容纳槽22的底壁的宽度。

在该实施例中,在容纳槽22的底壁上设置有向下凹陷的凹槽6,并且限定凹槽6的宽度小于容纳槽22的底壁的宽度,使得容纳槽22的底壁为非平面的结构,这样一方面可以减少称重装置4与容纳槽22的底壁的接触面积,减少摩擦力,还可以使得向下凹陷的凹槽6形成用于抽拉称重装置4的避空区。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,容纳槽22的底壁与至少一个第一凸起部24为一体式结构。

在该实施例中,容纳槽22的底壁与至少一个第一凸起部24为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高容纳槽22的底壁与至少一个第一凸起部24之间的连接强度,另外,可将容纳槽22的底壁与至少一个第一凸起部24一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,容纳槽22的侧壁与至少一个第二凸起部26为一体式结构。

在该实施例中,容纳槽22的侧壁与至少一个第二凸起部26为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高容纳槽22的侧壁与至少一个第二凸起部26之间的连接强度,另外,可将容纳槽22的侧壁与至少一个第二凸起部26一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,烘焙器具还包括:隔热层,隔热层设置在容纳槽22的槽壁上和/或设置在称重装置4的表面上。

在该实施例中,由于称重装置4设置于烘焙器具本体2的容纳槽22内,这样在烘焙器具本体2进行烹饪时,其会产生大量的高温,会对称重装置4的称重精度造成影响,因此在容纳槽22的槽壁上和/或设置在称重装置4的表面上设置隔热层,使得烘焙器具本体2产生的热量不易影响到称重装置4的内部元件。

可以想到地,隔热层的材质设置为硅酸铝、玻璃纤维、隔热棉、塑料、硅胶或树脂中的任一或组合。

在本说明书的描述中,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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