一种节能环保型复合碳纤维拼装橱柜的制作方法

本实用新型涉及拼装橱柜领域，特别涉及一种节能环保型复合碳纤维拼装橱柜。

背景技术：

现有的拼装橱柜在拼装时，需要将各个板材对准，避免安装孔之间位置偏差导致安装不上，安装费事费力并且安装后各板材之间连接不紧密；另外内部的隔板不好安装，隔板不能够收起收纳，对于高度较高的物品不好存储。

因此，发明一种节能环保型复合碳纤维拼装橱柜来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型复合碳纤维拼装橱柜，通过，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型复合碳纤维拼装橱柜，包括顶板、底板、后板、侧板和前板，所述顶板底部后侧以及底板顶部后侧设有第一卡板，所述后板顶部和底部前侧均设有第一卡槽，所述顶板和底板两侧均设有第二卡板，所述侧板内侧顶部和底部均设有第二卡槽，所述侧板内侧设有活动隔板，所述活动隔板后侧两端设有转轴，所述转轴对应的侧板内壁设有活动槽，所述活动隔板前端面开设有矩形槽，所述前板内壁设有卡条。

优选的，所述顶板、底板、后板、侧板、前板和活动隔板均由复合碳纤维板制成。

优选的，所述顶板设置于侧板顶部，所述底板设置于侧板底部，所述前板设置于后板前侧，所述侧板设置于前板和后板两侧，所述前板与其中一个侧板通过合页连接。

优选的，所述第一卡板和第二卡板截面均设置为直角梯形，所述第一卡槽与第一卡板相配合，所述第二卡槽与第二卡板相配合。

优选的，所述第一卡板对应的后板上设有第一安装孔，所述第一卡板对应的侧板上设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔外部设有螺钉，所述第一卡板与后板通过螺钉固定连接，所述第二卡板与侧板通过螺钉固定连接。

优选的，所述转轴端面设置为球型面，所述转轴与活动槽过盈配合，所述转轴顶部设有限位板，所述活动槽顶部设有预留槽，所述限位板转动角度为90度，所述限位板与预留槽相配合。

优选的，所述矩形槽截面设置为半圆形，所述前板内壁设有卡条，所述卡条与矩形槽活动卡接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过第一卡板和第二卡板截面均设置为直角梯形，第一卡槽与第一卡板相配合，第二卡槽与第二卡板相配合，使顶板和底板与后板和侧板快速配合，无需慢慢对准连接，位置不会发生偏差，各个板之间连接紧密，方便安装；

2、当拉动活动隔板向上转动度时，收起活动隔板，方便存储高度较高的物品，此时当拉动活动隔板向下转动度时，活动隔板上能够存储更多的物品，物品可以分类存储；

3、当前板合上时，卡条与活动隔板上的矩形槽卡接，能够对活动隔板起到支撑作用，避免活动隔板上长期受物品压迫导致寿命降低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体侧视图。

图3为本实用新型的卡条结构示意图。

图4为本实用新型的预留槽结构示意图。

图中：1顶板、2底板、3后板、4侧板、5前板、6第一卡板、7第一卡槽、8第二卡板、9第二卡槽、10活动隔板、11转轴、12活动槽、13矩形槽、14卡条、15第一安装孔、16第二安装孔、17限位板、18预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种节能环保型复合碳纤维拼装橱柜，包括顶板1、底板2、后板3、侧板4和前板5，所述顶板1底部后侧以及底板2顶部后侧设有第一卡板6，所述后板3顶部和底部前侧均设有第一卡槽7，所述顶板1和底板2两侧均设有第二卡板8，所述侧板4内侧顶部和底部均设有第二卡槽9，所述侧板4内侧设有活动隔板10，所述活动隔板10后侧两端设有转轴11，所述转轴11对应的侧板4内壁设有活动槽12，所述活动隔板10前端面开设有矩形槽13，所述前板5内壁设有卡条14。

进一步的，在上述技术方案中，所述顶板1、底板2、后板3、侧板4、前板5和活动隔板10均由复合碳纤维板制成，节能环保。

进一步的，在上述技术方案中，所述顶板1设置于侧板4顶部，所述底板2设置于侧板4底部，所述前板5设置于后板3前侧，所述侧板4设置于前板5和后板3两侧，所述前板5与其中一个侧板4通过合页连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一卡板6和第二卡板8截面均设置为直角梯形，所述第一卡槽7与第一卡板6相配合，所述第二卡槽9与第二卡板8相配合，使顶板1和底板2与后板3和侧板4相互卡合，方便安装。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一卡板6对应的后板3上设有第一安装孔15，所述第一卡板6对应的侧板4上设有第二安装孔16，所述第一安装孔15和第二安装孔16外部设有螺钉，所述第一卡板6与后板3通过螺钉固定连接，所述第二卡板8与侧板4通过螺钉固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴11端面设置为球型面，所述转轴11与活动槽12过盈配合，所述转轴11顶部设有限位板17，所述活动槽12顶部设有预留槽18，所述限位板17转动角度为90度，所述限位板17与预留槽18相配合，当拉动活动隔板10向上转动90度时，收起活动隔板10，方便存储高度较高的物品，此时当拉动活动隔板10向下转动90度时，活动隔板10上能够存储更多的物品，物品可以分类存储，并且当拉动活动隔板10向下旋转90度时，转轴11带动限位板17向上转动并且被预留槽18限位，从而使活动隔板10能够支撑顶部的物品。

进一步的，在上述技术方案中，所述矩形槽13截面设置为半圆形，所述前板5内壁设有卡条14，所述卡条14与矩形槽13活动卡接，当前板5合上时，卡条14与活动隔板10上的矩形槽13卡接，能够对活动隔板10起到支撑作用，避免活动隔板10上长期受物品压迫导致寿命降低。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，安装时，可先将底板2放置好，通过第一卡槽7与第一卡板6相配合，第二卡槽9与第二卡板8相配合，将后板3底部的第一卡槽7和侧板4底部的第二卡槽9与底板2底部的第一卡板6和第二卡板8卡合，从而使底板2、后板3和侧板4之间连接紧密，位置不会发生偏差，并且侧板4活动卡接在底板2上时，将活动隔板10卡在侧板4上的活动槽12内，最后通过螺钉将底板2、后板3和侧板4之间连接固定，然后将顶板1底部的第一卡板6和第二卡板8卡在后板3顶部的第一卡槽7以及侧板4顶部的第二卡槽9内，通过螺钉安装固定，最后将前板5与左侧的侧板4通过合页连接固定；

参照说明书附图4，当拉动活动隔板10向上转动90度时，收起活动隔板10，方便存储高度较高的物品，此时当拉动活动隔板10向下转动90度时，活动隔板10上能够存储更多的物品，物品可以分类存储，并且当拉动活动隔板10向下旋转90度时，转轴11带动限位板17向上转动并且被预留槽18限位，从而使活动隔板10能够支撑顶部的物品；

参照说明书附图3，当前板5合上时，卡条14与活动隔板10上的矩形槽13卡接，能够对活动隔板10起到支撑作用，避免活动隔板10上长期受物品压迫导致寿命降低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。