电水壶的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电水壶。

背景技术：

电水壶是一种常用的盛水加热容器，由于其具有烧水快、安全可靠、使用简单、携带方便等优点，已成为人们居家生活中使用频率较高的一种家用电器，使用的场景也扩大到汽车、火车以及飞机等交通移动平台上。其中，加热盘作为电水壶的重要组成部件，具有能够加热壶身，进而使得壶胆内部的水烧热的作用。

现有技术中，进行壶身与加热盘密封时，往往是通过向壶身与加热盘的连接位置处注入液态胶，以实现两者连接处的密封效果，防止加热盘进入灰尘、水气等，影响加热效果甚至损坏。然而，由于液态胶的凝固特性，在涂覆液态胶后，需要等待一段时间，让液态胶固化才能达到密封的目的，而在液体胶固化的过程中，电水壶的后续装配工序无法进行，因此，存在加热盘装配效率低的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电水壶，以缓解现有的电水壶存在加热盘装配效率低的技术问题。

本实用新型提供了一种电水壶，包括：

壶身，底部设有具有容纳腔的安装部；

固定件，连接于所述安装部外侧；

加热盘，一部分位于所述容纳腔内，一部分设置于所述壶身与所述固定件之间；和

第一密封件，位于所述加热盘和所述安装部之间；

其中，沿垂直所述壶身轴线方向，所述加热盘、所述第一密封件和所述安装部依次紧密贴合。

进一步的，所述安装部与所述固定件螺纹配合。

进一步的，所述固定件设有凹槽；

所述第一密封件的外壁设有第一搭边，所述第一搭边位于所述凹槽内。

进一步的，所述加热盘包括加热盘体，所述加热盘体位于所述容纳腔内；

所述第一密封件位于所述加热盘体和所述安装部之间，且所述加热盘体和所述安装部均与所述第一密封件紧密贴合。

进一步的，所述加热盘还包括设置于所述加热盘体上的第二搭边，所述第二搭边位于所述凹槽内。

进一步的，所述第一搭边和所述第二搭边均朝向背离所述加热盘体的方向设置；

沿所述壶身轴线的方向，所述安装部、所述第一搭边、所述第二搭边和所述凹槽的槽底依次接触。

进一步的，所述壶身底部设有台阶部，所述安装部设置于所述台阶部的小端。

进一步的，所述固定件设有第三搭边，且所述第三搭边与所述台阶部的大端贴合。

进一步的，还包括第二密封件；

所述第二密封件位于所述安装部与所述固定件之间，且所述安装部和所述固定件均与所述第二密封件紧密贴合。

进一步的，所述固定件与所述第三搭边的过渡处设有所述第二密封件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种电水壶，该电水壶包括壶身、固定件、第一密封件和用于加热壶身的加热盘，在进行加热盘密封时，首先，将第一密封件套装在加热盘的外壁上，再将加热盘安装于安装部的容纳腔内，最后，再将固定件连接于安装部的外侧，并通过固定件使得加热盘、第一密封件和安装部沿垂直壶身轴线的方向依次紧密贴合，其中，由于加热盘的一部分设置于壶身与固定件之间，因此，在固定件的作用下，加热盘能够稳定的位于壶身底部。其中，在安装部与加热盘之间设有第一密封件，第一密封件能够保障安装部与加热盘之间的密封性，从而更好的保障了加热盘与壶身之间的密封效果。这种结构只需通过零部件彼此间的配合，便可实现加热盘的密封，密封效果好且便于安装；同时，由于无需通过在加热盘与壶身的连接处注入液态的密封胶以实现加热盘的密封，在固定件装配好后即可直接进行后续装配工序，因此，节省了装配工序的时间，进而提高了制造电水壶的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电水壶的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的电水壶的剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

图标：

1-壶身；

11-安装部；

2-固定件；

21-凹槽；

22-第三搭边；

3-加热盘；

31-加热盘体；

32-第二搭边；

4-第一密封件；

5-第二密封件；

6-台阶部；

7-第一搭边。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种电水壶，该电水壶包括壶身1、固定件2、第一密封件4和用于加热壶身1的加热盘3，其中，壶身1的底部具有容纳腔的安装部11，在进行加热盘3密封时，首先，将第一密封件4套装在加热盘3的外壁上，再将加热盘3安装于安装部11的容纳腔内，最后，再将固定件2连接于安装部11的外侧，并通过固定件2使得加热盘3、第一密封件4和安装部11沿垂直壶身1轴线的方向依次紧密贴合。加热盘3可以通过连接件或者粘接的方式固定在壶身1的底部，其中，由于固定件2与安装部11连接在一起，且加热盘3一部分位于容纳腔内，一部分设置于壶身1与固定件2之间，因此，加热盘3能够稳定的设置在固定件2上，无需任何连接件便可以实现加热盘3的固定。

其中，在安装部11与加热盘3之间设有第一密封件4，第一密封件4能够保障安装部11与加热盘3之间的密封性，从而更好的保障了加热盘3与壶身1之间的密封效果。这种结构只需通过零部件彼此间的配合，便可实现加热盘3的密封，密封效果好且便于安装；同时，由于无需通过在加热盘3与壶身1的连接处注入液态的密封胶以实现加热盘3的密封，在固定件2装配好后即可直接进行后续装配工序，因此，节省了装配工序的时间，进而提高了制造电水壶的安装效率。

固定件2和安装部11可以通过卡接、螺栓固定等方式连接在一起，在本实施例中，为能够进一步提高加热盘3与壶身1之间的密封效果，安装部11与固定件2两者通过螺纹配合的方式连接，这种设计结构，使得安装部11与固定件2之间连接的空隙小，保障了安装部11与固定件2之间的密封性，进而保障了加热盘3与壶身1之间的密封效果。

如图3所示，第一密封件4可以与固定件2朝向电水壶壶口的表面接触，也可以通过粘接的方式连接于固定件2上，在本实施例中，为便于第一密封件4的装配，具体的，固定件2设有凹槽21，第一密封件4的外壁设有第一搭边7，第一搭边7位于凹槽21内；同时第一搭边7设置于凹槽21内，还能够进一步提高加热盘3的密封效果。

如图2和图3所示，为能够进一步提高该电水壶的加热盘3与壶身1之间的间隙的密封效果，在本实施例中，加热盘3包括加热盘体31，其中，加热盘体31位于容纳腔内，加热盘体31和安装部11之间设有第一密封件4，具体的，加热盘体31和安装部11均与第一密封件4紧密贴合，以提高加热盘3整体的密封性。

其中，加热盘体31可以与固定件2朝向电水壶壶口的表面接触，也可以通过粘接等方式连接于固定件2上，在本实施例中，为便于加热盘3的安装，加热盘3还包括设置于加热盘体31上的第二搭边32，第二搭边32位于凹槽21内；同时，第二搭边32位于凹槽21内，还能够进一步提高加热盘3的密封效果，防止灰尘等进入加热盘3内。

第二搭边32可以设置于加热盘体31的内壁，也可以设置于加热盘体31的外壁，在本实施例中，为能够提高第二搭边32与加热盘体31连接的强度，使得加热盘3更加牢固的连接于固定件2上，优选地，加热盘体31向外延伸形成第二搭边32，即第二搭边32与加热盘体31一体成型。

如图2和图3所示，第一搭边7和第二搭边32可以一者朝向加热盘体31方向设置，一者可以朝向背离加热盘体31方向设置，也可以两者均朝向加热盘体31方向设置，在本实施例中，为能够保障加热盘3的密封性，优选地，第一搭边7和第二搭边32均朝向背离加热盘体31的方向设置，其中，安装部11、第一搭边7、第二搭边32和凹槽21的槽底可以彼此之间设有间隙，具体的，为能够进一步保障加热盘3的密封性，沿壶身1轴线的方向，安装部11、第一搭边7、第二搭边32和凹槽21的槽底依次接触。

如图3所示，其中，第一搭边7背离加热盘体31的一端可以与固定件2之间设有间隙，在本实施例中，优选地，第一搭边7背离加热盘体31的一端与固定件2紧密抵接，进而能够进一步提高第一搭边7与固定件2之间的密封效果，以更好的保障加热盘3的整体密封性。

如图1、图2和图3所示，安装部11的横截面的面积可以与壶身1的底部的横截面的面积相等，也可以大于壶身1底部的横截面的面积，还可以小于壶身1底部的横截面的面积，在本实施例中，为能够使得固定件2和加热盘3等均连接于壶身1的底部，充分利用壶身1底部的空间，优选地，壶身1底部设有台阶部6，安装部11连接于台阶部6的小端。

其中，安装部11可以通过粘接、焊接、热处理等多种方式与台阶部6的小端连接，在本实施例中，为能够提高安装部11的连接强度，台阶部6的小端与安装部11一体成型。

如图3所示，固定件2设有第三搭边22，第三搭边22可以与台阶部6的大端设有间隙，在本实施例中，为能够对第三搭边22与台阶部6的大端进行有效的密封，进而更好的保障加热盘3的密封效果，优选地，第三搭边22与台阶部6的大端贴合。

具体的，在本实施例中，沿壶身1底部指向壶身1的壶口方向进行投影，台阶部6的小端的投影位于大端投影的内侧。

请继续参照图3，第二密封件5可以设置在安装部11与固定件2连接位置的顶部、中部或者底部等位置处，在本实施例中，为能够进一步提高第三搭边22与台阶部6的大端之间的密封性，固定件2与第三搭边22的过渡处设有第二密封件5；同时，固定件2与第三搭边22的过渡处设有第二密封件5还能够将灰尘等物质阻挡在壶身1台阶部6的大端处，进而便于清理。

其中，台阶部6的大端与小端之间可以通过粘接、热处理等多种方式彼此连接，在本实施例中，为提高固定件2和安装部11与第二密封件5的接触面积，进而使得固定件2和安装部11与第二密封件5贴合的更加严实，以更好的保障密封效果，提高加热盘3的密封性，优选地，台阶部6的大端与小端之间平滑过渡，固定件2与第三搭边22之间平滑过渡，并且，台阶部6的大端与小端一体成型，第三搭边22与固定件2一体成型。

在本实施例中，为能够进一步提高加热盘3与壶身1之间的密封效果，在安装部11与固定件2之间设有第二密封件5，第二密封件5能够进一步提高安装部11与固定件2之间的密封性，从而更好的保障了加热盘3与壶身1之间的密封效果。

其中，第二密封件5可以与安装部11的外壁紧密贴合，也可以与固定件2的内壁紧密贴合，在本实施例中，为能够更好的提高加热盘3的密封效果，保障加热盘3与壶身1之间的间隙的密封效果，安装部11和固定件2均与第二密封件5紧密贴合。

其中，第一密封件4和第二密封件5均可以为一个或者多个，在本实施例中，为降低电水壶的制造成本，同时保障加热盘3与安装部11之间的密封性，优选地，第一密封件4和第二密封件5均为一个，并可以均为环形结构。

具体的，第一密封件4和第二密封件5的材料可以为橡胶、硅胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等，在本实施例中，为使得第一密封件4和第二密封件5均具有良好的形变特性，第一密封件4和第二密封件5可以由橡胶材料制成。

同时，台阶部6的大端与小端之间平滑过渡，固定件2与第三搭边22之间平滑过渡，能够将台阶部大端与小端连接处的应力和固定件2与第三搭边22连接处的应力沿圆弧的法向均匀疏散，以提高结构连接处的强度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。