一种便于安装拆卸的假中挺的制作方法

本实用新型涉及假中挺相关技术领域，具体为一种便于安装拆卸的假中挺。

背景技术：

中挺是指将框料所组成的矩形分割成若干个小矩形的材料，中挺分为真中挺和假中挺，真中挺使固定在框料上，假中挺是固定在扇料上，起到控制窗户开启关闭的作用，但市面上一般的假中挺不能方便的拆卸和安装，隔热效果差，且不能方便的与双层中空玻璃窗相连接，并且不能方便的与窗扇相连接，而且连接不够稳固，装置的稳定性较差，因此，我们提出一种便于安装拆卸的假中挺，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的假中挺，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的假中挺不能方便的拆卸和安装，隔热效果差，且不能方便的与双层中空玻璃窗相连接，并且不能方便的与窗扇相连接，而且连接不够稳固，装置的稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的假中挺，包括假中挺外框架和凸筋，所述假中挺外框架的上表面右侧预留有第一窗体连接槽，且假中挺外框架的上方设置有假中挺内框架，所述假中挺内框架的下表面与假中挺外框架的上表面中心位置均焊接连接有2个隔热卡槽，且假中挺内框架和假中挺外框架之间连接有隔热条，且隔热条位于隔热卡槽的内部，所述凸筋位于假中挺内框架的内部，且假中挺内框架的右侧预留有第二窗体连接槽，所述假中挺内框架的上表面左侧和假中挺内框架的左侧均预留有第一窗扇连接槽，且假中挺内框架的上表面右侧焊接连接有第二窗扇连接槽，所述第二窗体连接槽的右侧卡槽连接有第一窗体连接块，且第一窗体连接块的内部左侧连接有弹簧，所述第一窗体连接块的下方通过第二窗体连接块与双层中空玻璃窗相连接，且双层中空玻璃窗的下方通过第二窗体连接块与第一窗体连接槽相连接，所述第二窗扇连接槽的上方通过第一窗扇连接块与窗扇本体相连接，且窗扇本体通过第二窗扇连接块与第一窗扇连接槽相连接。

优选的，所述假中挺外框架的最大长度尺寸为79.4mm，且假中挺外框架的最下端与第二窗扇连接槽的最上端距离尺寸为60.4mm。

优选的，所述隔热条在隔热卡槽上构成拆卸结构，且隔热条的高度尺寸为18mm。

优选的，所述第一窗扇连接槽设置有2个，且2个第一窗扇连接槽呈垂直设置。

优选的，所述第一窗体连接块通过弹簧构成弹性结构，且第一窗体连接块的右侧呈弧线形。

优选的，所述第一窗扇连接块的纵截面上下两端的形状均呈梯形，且第一窗扇连接块与第二窗扇连接槽和窗扇本体均采用卡槽连接的方式相连接，并且第二窗扇连接槽的开口处形状呈弧线形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装拆卸的假中挺，可以方便的拆卸和安装，具有一定的隔热作用，且可以方便的与双层中空玻璃窗相连接，并且可以方便的与窗扇本体相连接，而且连接较为稳固，设置有凸筋增加了装置的稳定性；

1、设置有隔热卡槽，隔热卡槽与隔热条卡槽连接，且假中挺内框架的下方和假中挺外框架的上方均设置有2个隔热卡槽，则可以方便的通过隔热条将假中挺内框架和假中挺外框架相连接，且隔热条起到隔热的作用，可以防止室内外热量流通过快；

2、设置有第二窗体连接槽和第一窗体连接槽，假中挺内框架通过第二窗体连接槽与第一窗体连接块卡槽连接，且第一窗体连接块与第二窗体连接块卡槽连接，并且第二窗体连接块通过第一窗体连接槽与假中挺外框架卡槽连接，而且双层中空玻璃窗的上下两侧均粘贴连接有第二窗体连接块，则可以方便的将双层中空玻璃窗与假中挺外框架和假中挺内框架相连接，从而完成双层中空玻璃窗的安装；

3、设置有第二窗扇连接槽和第一窗扇连接槽，窗扇本体通过第二窗扇连接块与第一窗扇连接槽卡槽连接，且窗扇本体通过第一窗扇连接块与第二窗扇连接槽卡槽连接，并且第二窗扇连接槽和第一窗扇连接槽均位于假中挺内框架上，则可以方便的将窗扇本体与假中挺内框架相连接，而且第一窗扇连接槽设置有2个，且2个第一窗扇连接槽垂直设置，使窗扇本体与假中挺内框架的连接更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型假中挺外框架、假中挺内框架与双层中空玻璃窗连接结构示意图；

图3为本实用新型假中挺内框架与窗扇连接结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、假中挺外框架；2、窗扇本体；3、第一窗体连接槽；4、假中挺内框架；5、隔热卡槽；6、隔热条；7、凸筋；8、第二窗体连接槽；9、第一窗扇连接槽；10、第二窗扇连接槽；11、第一窗体连接块；12、第二窗体连接块；13、双层中空玻璃窗；14、第一窗扇连接块；15、第二窗扇连接块；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装拆卸的假中挺，包括假中挺外框架1、窗扇本体2、第一窗体连接槽3、假中挺内框架4、隔热卡槽5、隔热条6、凸筋7、第二窗体连接槽8、第一窗扇连接槽9、第二窗扇连接槽10、第一窗体连接块11、第二窗体连接块12、双层中空玻璃窗13、第一窗扇连接块14、第二窗扇连接块15和弹簧16，假中挺外框架1的上表面右侧预留有第一窗体连接槽3，且假中挺外框架1的上方设置有假中挺内框架4，假中挺外框架1的最大长度尺寸为79.4mm，且假中挺外框架1的最下端与第二窗扇连接槽10的最上端距离尺寸为60.4mm，假中挺内框架4的下表面与假中挺外框架1的上表面中心位置均焊接连接有2个隔热卡槽5，且假中挺内框架4和假中挺外框架1之间连接有隔热条6，且隔热条6位于隔热卡槽5的内部，凸筋7位于假中挺内框架4的内部，且假中挺内框架4的右侧预留有第二窗体连接槽8，假中挺内框架4的上表面左侧和假中挺内框架4的左侧均预留有第一窗扇连接槽9，第一窗扇连接槽9设置有2个，且2个第一窗扇连接槽9呈垂直设置，使假中挺内框架4和窗扇本体2的连接更加稳固，增加该装置的稳定性，且假中挺内框架4的上表面右侧焊接连接有第二窗扇连接槽10，第二窗体连接槽8的右侧卡槽连接有第一窗体连接块11，且第一窗体连接块11的内部左侧连接有弹簧16，第一窗体连接块11通过弹簧16构成弹性结构，且第一窗体连接块11的右侧呈弧线形，使第一窗体连接块11的左侧和右侧可以分别与竖直方向和水平方向的零件相连接，且使假中挺内框架4和双层中空玻璃窗13的连接更加便利，第一窗体连接块11的下方通过第二窗体连接块12与双层中空玻璃窗13相连接，且双层中空玻璃窗13的下方通过第二窗体连接块12与第一窗体连接槽3相连接，第二窗扇连接槽10的上方通过第一窗扇连接块14与窗扇本体2相连接，且窗扇本体2通过第二窗扇连接块15与第一窗扇连接槽9相连接。

如图1中隔热条6在隔热卡槽5上构成拆卸结构，且隔热条6的高度尺寸为18mm，隔热条6起到隔热的作用，防止室内热量流失和冷气扩散过快，且通过隔热条6可以方便的将假中挺内框架4和假中挺外框架1相连接。

如图4中第一窗扇连接块14的纵截面上下两端的形状均呈梯形，且第一窗扇连接块14与第二窗扇连接槽10和窗扇本体2均采用卡槽连接的方式相连接，并且第二窗扇连接槽10的开口处形状呈弧线形，使假中挺内框架4和窗扇本体2的连接更加便利，且减小插入时第一窗扇连接块14与第二窗扇连接槽10接触时的摩擦力，使安装过程较为省力。

工作原理：在使用该便于安装拆卸的假中挺时，首先将2个隔热条6从假中挺内框架4和假中挺外框架1的前方插入，将隔热条6与隔热卡槽5卡槽连接，从而将假中挺内框架4和假中挺外框架1相连接，隔热条6起到隔热的作用，减小室内外热量的流通，然后将第一窗体连接块11左边上下两侧向内按压，使弹簧16压缩，插入第二窗体连接槽8内，然后放开第一窗体连接块11，第一窗体连接块11将由于弹簧16的弹性作用与第二窗体连接槽8卡槽连接，然后将双层中空玻璃窗13上方的第二窗体连接块12与第一窗体连接块11卡槽连接，再将双层中空玻璃窗13下方的第二窗体连接块12与第一窗体连接槽3卡槽连接，则可以将双层中空玻璃窗13与假中挺外框架1和假中挺内框架4相连接，完成双层中空玻璃窗13的安装，然后将窗扇本体2放置在假中挺内框架4的左上方，再将第一窗扇连接块14插入第二窗扇连接槽10中与第二窗扇连接槽10卡槽连接，同时将第一窗扇连接块14插入窗扇本体2的右侧与窗扇本体2卡槽连接，然后将2个第二窗扇连接块15分别从假中挺内框架4的上方和假中挺内框架4的左侧的第一窗扇连接槽9中插入，与第一窗扇连接槽9和窗扇本体2卡槽连接，即可将窗扇本体2固定在假中挺内框架4上，且2个第一窗扇连接槽9呈垂直分布，使窗扇本体2的固定更加稳固，并且假中挺内框架4上设置有凸筋7，凸筋7增加假中挺内框架4的强度，使该装置的稳定性更高，这就是便于安装拆卸的假中挺使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。