餐具清洗机的制作方法

本实用新型涉及餐具清洗技术领域，具体地说是一种餐具清洗机。

背景技术：

商用洗碗机是指适用商业用途的洗碗机，一般用于宾馆、饭店、餐厅等，其特点是高温、消毒、大强度、短时间处理。

目前，常见有篮传式洗碗机，篮传式全自动洗碗机，顾名思义就是需要先把餐具装框，然后进行除渣、粗细、清洗、精洗、消毒烘干，然后卸框，整个过程相对比较麻烦，需要人工操作的地方还很多，我们既需要快捷高效地将餐具清洁干净，又需要降低操作人员的工作强度。

并且现有技术中的洗碗机中，对于食物残渣的处理不够全面，而冲洗水又通常会继续回送至冲洗机构进行继续冲洗，如果对于食物残渣过滤不充分，在冲洗水继续回送使用时，残渣会堵塞相应的管路以及冲洗喷管，影响后续的冲洗效率。

针对上述问题，本实用新型提供出一个新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种餐具清洗机，对餐盘冲洗后的冲洗水进行多次过滤，去除残渣，使得过滤后的冲洗水进行再次使用时不会堵塞管道。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种餐具清洗机，包括机架，所述的机架上设有餐盘传送机构和用于对餐盘进行清洗的冲洗机构，所述的机架上位于传送机构的下方设有沿水平方向设置的传送网带，所述传送网带的一端设在机架内，另一端沿机架的长度方向伸出于机架且与设在机架外部的食渣处理器连通，所述的传送网带沿水平方向运动，用于将餐盘中冲洗出来的食物残渣进行初次过滤并且输送至食渣处理器中进行集中处理；

所述机架的下方设有上部开口的底座，所述底座的开口端与机架的下部相连通，所述底座内设有至少一个水箱，所述的水箱与冲洗机构通过水管连通；所述水箱内设有过滤机构，用于对机架中对餐盘清洗过程流下的水进行食物残渣的再次过滤。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的餐具清洗机，在机架上设置冲洗机构，在餐盘的传送过程中实现相应的高压水冲洗，在冲洗后，冲洗水中就会含有各种食物残渣，如果不对其进行过滤处理，冲洗水进入到水箱中过多的残渣就会堵塞相应的通道。本装置中，在冲洗机构的下方设置水平运动的传送网带，传送网带的一端穿出机架设在机架的外部，且该处于外部的一端与机架外相应的食渣处理器相连，餐盘中冲洗出来的食物残渣经过传送网带的初次过滤后大部分留在传送网带的上表面，然后食物残渣被传送网带输送至食渣处理器中进行集中处理。

另外的，本装置中在机架下方的底座中设置相应的水箱，水箱内还设置有过滤机构，用于对从机架上部流到水箱的冲洗水进行进一步的过滤处理，对冲洗水中的食物残渣进行更精细的过滤去除，保证从水箱中回送至冲洗机构中的水中不含残渣，不会发生管路堵塞。

进一步的，所述的过滤机构包括过滤抽屉，所述的底座上设有支撑架，所述的过滤抽屉设在支撑架上且位于水箱的上方；所述水箱的底部设有出水口，且所述出水口的上方设有过滤网罩；所述的底座上设有增压水泵，增压水泵的进水口与水箱底部的出水口连通，增压水泵的出水口与冲洗机构连通。

作为改进，所述底座的侧壁上设有开口槽，所述的过滤抽屉穿过开口槽可滑动的设在支撑架上。底座侧壁上设置开口槽中，过滤抽屉可以随时从支撑架上抽离出来，当设备运行时，也能进行残渣的处理。

再改进，水箱中沿竖直方向设有挡板，所述的挡板将水箱隔离成第一腔室和第二腔室，且所述的过滤抽屉位于第一腔室的正上方；所述第一腔室的底部高于第二腔室的底部，所述挡板的底部设有开口，所述的第一腔室与第二腔室通过开口相连通，且所述的开口处设有过滤网；水箱底部的出水口位于第二腔室的底部。此结构设置，使得水箱中又增加了一道过滤程序，进一步促使从水箱中回送至冲洗机构中的水中不含残渣颗粒，避免冲洗机构以及管道被堵塞。

再改进，所述第一腔室或第二腔室的底部均为斜面，且各斜面均朝着挡板所在位置倾斜，所述的出水口设在第二腔室底部的最低处。各个腔室底部设置成斜面以及将出水口设在第二腔室最低处都是为了更充分的利用水箱的中的水。

作为优选的，所述水箱的数量为两个，且两个水箱的底部相连通。该装置中在机架的两端都设有对餐盘的冲洗机构，并且两端冲洗下来的冲洗水中所含残渣不同，所以在机架的底部也相应的设置两个水箱，可以在两个水箱中设置不同程度的过滤机构。

附图说明

图1是本实用新型的餐具清洗机结构示意简图。

图2是本实用新型中的底座的结构示意图。

图3是本实用新型中的底座去除过滤抽屉后的结构示意图。

其中，1-机架，2-传送机构，3-冲洗机构，4-传送网带，5-食渣处理器，6-底座，7-水箱，7.1-第一腔室，7.2-第二腔室，8-过滤抽屉，9-支撑架，10-过滤网罩，11-增压水泵，12-开口槽，13-挡板，14-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上部”、“下方”、“上方”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，为了相互区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型提供了一种餐具清洗机，包括机架1，机架1上设有餐盘传送机构2和用于对餐盘进行清洗的冲洗机构3，本实施例中，餐盘传送机构为皮筋式水平输送带，当然也可以是其他形式的水平输送带。

本实施例中，冲洗机构3包括第一冲洗机构和第二冲洗机构，分别用于对餐盘进行初次冲洗和再次冲洗，使得餐盘冲洗更干净。并且，由于第一冲洗机构和第二冲洗机构都是对餐盘进行正面的冲洗，具有一定的局限性，本实施例中，还设置了一个用于对餐盘的背面进行冲洗的第三冲洗机构，确保餐盘的各个面都被冲洗干净。

机架1上位于传送机构2的下方设有沿水平方向设置的传送网带4，传送网带4的一端设在机架1内，另一端沿机架1的长度方向伸出于机架1且与设在机架1外部的食渣处理器5连通。机架1上远离传送机构2的一端安装有一驱动电机，当驱动电机驱动传送网带4沿水平方向运动时，餐盘中冲洗出来的食物残渣经过传送网带4的初次过滤后大部分留在传送网带4的上表面，然后食物残渣被传送网带4输送至食渣处理器5中进行集中处理。

机架1的下方设有上部开口的底座6，底座6的开口端与机架1的下部相连通，底座6内设有至少一个水箱7，传送机构2上的餐盘经冲洗机构3冲洗后，冲洗水往下进入到水箱7中。水箱7与冲洗机构3通过水管连通，冲洗后流回到水箱7中的水被重新输送至冲洗机构中使用。

本实施例中，在水箱7内设有过滤机构，用于对机架1中对餐盘清洗过程流下的水进行食物残渣的再次过滤，冲洗水经过多次过滤后能够去除大颗粒残渣，确保水箱7中回送至冲洗机构3中的水更干净，避免水管以及冲洗机构堵塞。

过滤机构包括过滤抽屉8，在底座6上设有支撑架9，过滤抽屉8沿水平方向设在支撑架9上且位于水箱7的上方，这样设置后，冲洗餐盘的污水在经过传动网带4的初次过滤后，继续进入到过滤抽屉8中进行第二次过滤，然后再进入到水箱7中。

本实施中优选的，底座6的侧壁上设有开口槽12，过滤抽屉8穿过开口槽12可滑动的设在支撑架9上。这样设置后，过滤抽屉8可随时从支撑架9上滑动抽离出来，即在机器运行过程中也能够及时取出进行残渣的清洁，非常方便。

水箱7的底部设有出水口，且出水口的上方设有过滤网罩10，在出水口继续设置一个过滤网罩10对冲洗水进行进一步的过滤，然后再输送至冲洗机构3中，确保更少的残渣被回送至冲洗机构3，避免冲洗机构3发生堵塞。

为了使得水箱7中的水更高效、顺畅的输送至冲洗机构3，在底座6上设有增压水泵11，增压水泵11的进水口与水箱7底部的出水口连通，增压水泵11的出水口与冲洗机构3连通。

水箱7中沿竖直方向设有挡板13，具体的，挡板13与水箱7的侧壁扣接，实现可拆式连接，方便后期的维护与更换。

挡板13将水箱7隔离成第一腔室7.1和第二腔室7.2，且过滤抽屉8位于第一腔室7.1的正上方；第一腔室7.1的底部高于第二腔室7.2的底部，挡板13的底部设有开口，第一腔室7.1与第二腔室7.2通过开口相连通，且开口处设有过滤网14。

当经过过滤抽屉8过滤后的水进入到水箱7中后，由于过滤抽屉8位于第一腔室7.1正上方，所以冲洗水首先进入到第一腔室7.1中，并且第一腔室7.1的底部高于第二腔室7.2的高度，所以冲洗水经过第一腔室7.1与第二腔室7.2之间的过滤网14过滤后继续进入到第二腔室7.2，使得冲洗水中的残渣含量更少。

本实施例中，水箱7底部的出水口位于第二腔室7.2的底部，这样从出水口回送至冲洗机构3的水更加干净，不含残渣。

第一腔室7.1或第二腔室7.2的底部均为斜面，且各斜面均朝着挡板13所在位置倾斜，出水口设在第二腔室7.2底部的最低处。出水口设在最低处可以使得水箱7中的水更充分的得到利用。

水箱7的数量为两个，且两个水箱7的底部相连通。具体的，在两个水箱7的底部通过一根水管连通。该装置中在机架1的两端都设有对餐盘的冲洗机构3，并且两端冲洗下来的冲洗水中所含残渣不同，所以在机架1的底部也相应的设置两个水箱7，可以在两个水箱7中设置不同程度的过滤机构，使得过滤效果更好。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。