一种用于湿巾生产的循环浸药液装置的制作方法

本实用新型涉及一种湿巾生产设备技术领域，具体是一种用于湿巾生产的循环浸药液装置。

背景技术：

湿巾的生产加工中，常规的湿巾采用无纺布制得，需要将成卷的无纺布进行放卷，放卷后切割分成多股，而后折叠，并进行浸药液，最后切割包装，完成湿巾的制作。

湿巾在分股折叠为多层需要进行浸药液工序，使得湿巾内填充药液，便于使用者擦除污垢，传统的湿巾浸药多为将药液直接通过喷淋到湿巾表面，从而使得湿巾吸收药液，这种方式较为浪费药液，增加生产成本，且通过喷洒的方式，使得湿巾对药液的吸收不够彻底，影响湿巾的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于湿巾生产的循环浸药液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于湿巾生产的循环浸药液装置，包括浸药腔、传送带、出料口、进料口、紫外线烤灯、蓄电池、湿巾安置箱、滑槽、支撑板、出液管、药液箱、进液管、弹性网罩、把手、导液板和导液槽，所述浸药腔为竖直长方体空腔结构，在浸药腔的内部固定设置有传送带，传送带的带面上等距设置有若干个湿巾安置箱，所述湿巾安置箱为正面无盖的箱式结构，在湿巾安置箱内部两侧的侧面上对称开设有若干个滑槽，支撑板的两端设置有滑块，支撑板通过两端的滑块滑动连接在湿巾安置箱内部的滑槽上，在支撑板的表面上设置有弹性网罩，且在支撑板的端面上设置有把手，所述湿巾安置箱正下方传送带的带面上设置有导液板，且导液板呈楔形结构，在导液板板面的中间位置开设有导液槽，所述传送带右侧的浸药腔的表面上开设有进料口，传送带左侧的浸药腔的表面上开设有出料口，且在浸药腔的外部顶面上固定设置有蓄电池，浸药腔内部顶面灯架的两端均设置有紫外线烤灯，且紫外线烤灯与蓄电池之间通过电源线电性连接，所述浸药腔内部的底面上固定设有药液箱，药液箱内填充有药液，传送带带面正下方的湿巾安置箱位于药液箱药液内部，且在药液箱左侧的底部设置有排液管，药液箱右侧的顶部设置有进液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性网罩由橡胶材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手上刻有蛇形防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排液管与进液管上均设置有控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述湿巾安置箱和支撑板均为网格状结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浸药腔底面的四个边角上均设置有垫片，垫片由复合型胶质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，将待浸药的湿巾放置在支撑板上，通过弹性网罩对支撑板上的湿巾进行固定，将支撑板经进料口投放在浸药腔内部传送带的湿巾安置箱内，通过传送带的传送作用，实现湿巾的依次上料，同时实现湿巾安置箱内的湿巾依次经过药液箱进行浸药处理，当经药液箱处理后的湿巾安置箱依次设置在传送带左侧的湿巾安置箱内，通过导液板将沥干的药液导入药液箱，实现药液的循环利用，同时通过将湿巾直接浸泡在药液箱，使湿巾上药更加均匀彻底，提高湿巾的加工质量。

附图说明

图1为一种用于湿巾生产的循环浸药液装置的结构示意图。

图2为一种用于湿巾生产的循环浸药液装置中湿巾安置箱的结构示意图。

图3为一种用于湿巾生产的循环浸药液装置中支撑板的结构示意图。

图4为一种用于湿巾生产的循环浸药液装置中导液板侧视图的结构示意图。

图中：浸药腔1、传送带2、出料口3、进料口4、紫外线烤灯5、蓄电池6、湿巾安置箱7、滑槽8、支撑板9、出液管10、药液箱11、垫片12、进液管13、控制阀14、弹性网罩15、把手16、导液板17和导液槽18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于湿巾生产的循环浸药液装置，包括浸药腔1、传送带2、出料口3、进料口4、紫外线烤灯5、蓄电池6、湿巾安置箱7、滑槽8、支撑板9、出液管10、药液箱11、垫片12、进液管13、控制阀14、弹性网罩15、把手16、导液板17和导液槽18，所述浸药腔1为竖直长方体空腔结构，在浸药腔1的内部固定设置有传送带2，传送带2的带面上等距设置有若干个湿巾安置箱7。

所述湿巾安置箱7为正面无盖的箱式结构，在湿巾安置箱7内部两侧的侧面上对称开设有若干个滑槽8，支撑板9的两端设置有滑块，支撑板9通过两端的滑块滑动连接在湿巾安置箱7内部的滑槽8上，在支撑板9的表面上设置有弹性网罩15，且在支撑板9的端面上设置有把手16，湿巾安置箱7正下方传送带2的带面上设置有导液板17，且导液板17呈楔形结构，在导液板17板面的中间位置开设有导液槽18，将待浸药的湿巾放置在支撑板9上，通过弹性网罩15对支撑板9上的湿巾进行固定，将支撑板9经进料口4投放在浸药腔1内部传送带2的湿巾安置箱7内。

所述传送带2右侧的浸药腔1的表面上开设有进料口4，传送带2左侧的浸药腔1的表面上开设有出料口3，且在浸药腔1的外部顶面上固定设置有蓄电池6，浸药腔1内部顶面灯架的两端均设置有紫外线烤灯5，且紫外线烤灯5与蓄电池6之间通过电源线电性连接，通过紫外线烤灯5对浸药腔1进行杀菌消毒处理，使湿巾生产更加干净卫生。

所述浸药腔1内部的底面上固定设有药液箱11，药液箱11内填充有药液，传送带2带面正下方的湿巾安置箱7位于药液箱11药液内部，且在药液箱11左侧的底部设置有排液管10，药液箱11右侧的顶部设置有进液管13，通过传送带2的传送作用，实现湿巾的依次上料，同时实现湿巾安置箱7内的湿巾依次经过药液箱11进行浸药处理，当经药液箱11处理后的湿巾安置箱7依次设置在传送带2左侧的湿巾安置箱7内。

所述弹性网罩15由橡胶材料制成。

所述把手16上刻有蛇形防滑纹。

所述排液管10与进液管13上均设置有控制阀14，控制排液管10与进液管13的通断。

所述湿巾安置箱7和支撑板9均为网格状结构。

所述浸药腔1底面的四个边角上均设置有垫片12，垫片12由复合型胶质材料制成。

本实用新型的工作原理是：将待浸药的湿巾放置在支撑板9上，通过弹性网罩15对支撑板9上的湿巾进行固定，将支撑板9经进料口4投放在浸药腔1内部传送带2的湿巾安置箱7内，通过传送带2的传送作用，实现湿巾的依次上料，同时实现湿巾安置箱7内的湿巾依次经过药液箱11进行浸药处理，当经药液箱11处理后的湿巾安置箱7依次设置在传送带2左侧的湿巾安置箱7内，通过导液板17将沥干的药液导入药液箱11，实现药液的循环利用，同时通过将湿巾直接浸泡在药液箱11，使湿巾上药更加均匀彻底。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。