一种板框压滤机的制作方法

本发明属于药液生产设备及工艺技术领域，更具体地说，是涉及一种板框压滤机。

背景技术：

在人参等产品的成分提取领域，一道重要工序就是对产品进行处理后形成的药液混合液进行过滤，因为药液混合液中包含液体的药液和固体的药渣。现有技术中通过滤网进行过滤，效率低，无法满足大批量药液混合液处理需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术不足，提供一种结构简单，能方便快捷地对药液混合液进行压滤，使药液混合液中的药液和药渣分离，提高药液混合液分离效率和分离质量，适应大批量药液混合液处理的板框压滤机。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种板框压滤机，所述的板框压滤机包括压滤机框架，压滤机框架上设置连接杆件，连接杆件上活动套装多个压滤板件，压滤机框架一侧设置限位部件，压滤机框架另一侧设置驱动气缸，压滤板件上设置穿透压滤板件的混合液通孔，压滤板件左侧设置左过滤网，压滤板件右侧设置右过滤网，左过滤网和油过滤网之间的板件中心部与液体排出管路连通，所述的驱动气缸与能够控制驱动气缸伸缩的控制部件连接。

所述的板框压滤机还包括驱动部件，驱动部件通过滑轮活动支撑在板件框架上，驱动部件设置为能够相对板件框架移动的结构，驱动气缸的伸缩杆与驱动部件连接，驱动部件上设置进液口，进液口设置为能够对准靠近驱动气缸的一个板件框架的混合液通孔的结构，进液口与混合液输送管路连通。

所述的压滤板件包括板件框架，板件框架设置为方框形结构，板件框架一面设置左过滤网，板件框架另一面设置右过滤网，板件框架内侧设置导流通道，压滤板件下方设置渣滓收集部件，所述的驱动气缸与能够控制驱动气缸的伸缩杆伸缩的控制部件连接。

每个所述的压滤板件的板件框架下端设置穿透板件框架的输送通道，导流通道与输送通道连通，控制部件控制驱动气缸的伸缩杆伸出后，伸缩杆设置为能够推动多个压滤板件贴合在一起的结构，多个所述的压滤板件上的输送通道设置为能够形成液体排出管路的结构。

所述的控制部件控制驱动气缸的伸缩杆伸出时，伸缩杆设置为能够推动多个压滤板件向限位部件一侧移动的结构，靠近限位部件一个压滤板件的输送通道的通道左端面与液体收集部件连通，靠近驱动气缸一个压滤板件的输送通道的通道右端面设置封闭端头。

所述的压滤机框架包括框架部和支撑杆，框架部为方框形结构，每个压滤板件均设置为位于框架部内的结构，连接杆件设置在框架部上方位置，连接杆件设置多个，连接杆件一端与限位部件连接，连接杆件另一端与驱动部件连接，每个压滤板件上端设置多个套环，每个压滤板件的一个套环活动套装在一个连接杆件上。

所述的液体排出管路设置在压滤机框架侧面位置，液体排出管路通过连接部与压滤机框架连接，每个板件框架的导流通道通过一根连接管与液体排出管路连通，液体排出管路靠近驱动气缸一端设置封闭端头，液体排出管路靠近限位部件一端与液体收集部件连通。

所述的板框压滤机还包括回位带，回位带与多个压滤板件分别连接，回位带左端与限位部件连接，回位带右端与驱动部件连接，所述的驱动气缸处于收缩状态时，回位带设置为处于直线状态的结构。

本发明所述的板框压滤机的压滤方法，所述的板框压滤机的压滤方法的压滤步骤是：1)对药液混合液处理时，将药液混合液输送到混合液通孔内，药液混合液进入每相邻两个压滤板件之间的部位；2)控制部件控制驱动气缸伸出，驱动气缸带动多个压滤板件向限位部件方向移动，多个压滤板件靠拢在一起，对相邻两个压滤板件之间的部位的药液混合液进行挤压，药液混合液中的药液被挤出，进入板件中心部，再从液体排出管路排出；3)控制部件在控制驱动气缸收缩，多个压滤板件分离，药渣从相邻两个压滤板件中间部位落下，完成药液混合液的处理；4)重复上述步骤，对药液混合液进行批量处理。

多个压滤板件靠拢在一起，对相邻两个压滤板件之间的部位的药液混合液进行挤压时，相邻两个压滤板件的左过滤网和右过滤网相互靠近，挤压药液混合液，药液混合液中的药液从板件中心部进入导流通道，再进入液体排出管路，最后从液体排出管路流入液体收集部件。

所述的驱动气缸带动多个压滤板件向限位部件方向移动时，每个压滤板件沿着连接杆件滑动，驱动部件同时沿着连接杆件滑动。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的板框压滤机，在对药液混合液处理时，先将药液混合液输送到混合液通孔内，这时，药液混合液中的液体和药渣进入每相邻两个压滤板件之间的部位，而每个压滤板件分别设置左过滤网和右过滤网，这样，每个压滤板件的一个左过滤网靠近另一个压滤板件的右过滤网位于最左侧的压滤板件的左过滤网被左封闭板件代替，位于最右侧的压滤板件的右过滤网被右封闭板件代替)，这时，控制部件控制驱动气缸伸出，驱动气缸作用在最右侧的压滤板件上，从而依次推动多个压滤板件向左侧位置的限位部件方向移动，而限位部件对压滤板件起到限位作用，使得限位部件和驱动气缸形成挤压，对多个压滤板件进行挤压，从而使得每相邻两个压滤板件的滤网之间位置的药液被从药液混合液中挤出，流入到板件中心部，再通过液体排出管路流出，外部的收集部件对药液进行收集。挤压完成后，控制部件控制驱动气缸收缩，多个压滤板件上收到的外部压力接触，多个压滤板件分离，从而使得每相邻两个压滤板件之间的部位只剩下药渣，药渣在重力作用下落到压滤机框架下方位置，压滤机框架下方的药渣收集部件对药渣进行收集，完成一次药液混合液处理。重复上述步骤，就能够高效便捷地对药液混合液进行大批量处理，人工只需要辅助配合，降低劳动强度，全面提高处理效率和处理质量。本发明所述的板框压滤机，结构简单，能方便快捷地对药液混合液进行压滤，使药液混合液中的药液和药渣分离，提高药液混合液分离效率和分离质量，适应大批量药液混合液处理。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的板框压滤机的实施方式1的结构示意图；

图2为本发明所述的板框压滤机的实施方式2的结构示意图；

附图中标记分别为：1、压滤机框架；2、连接杆件；3、压滤板件；4、限位部件；5、驱动气缸；6、混合液通孔；7、左过滤网；8、右过滤网；9、板件中心部；10、液体排出管路；11、板件框架；12、导流通道；13、渣滓收集部件；14、控制部件；15、输送通道；16、液体收集部件；17、通道左端面；18、通道右端面；19、框架部；20、支撑部；21、驱动部件,22、连接管；23、进液口；24、混合液输送管路；25、回位带。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、附图2所示，本发明为一种板框压滤机，所述的板框压滤机包括压滤机框架1，压滤机框架1上设置连接杆件2，连接杆件2上活动套装多个压滤板件3，压滤机框架1一侧设置限位部件4，压滤机框架1另一侧设置驱动气缸5，压滤板件3上设置穿透压滤板件3的混合液通孔6，压滤板件3左侧设置左过滤网7，压滤板件3右侧设置右过滤网8，左过滤网7和油过滤网8之间的板件中心部9与液体排出管路10连通。上述结构，在对药液混合液处理时，先将药液混合液输送到混合液通孔6内，这时，药液混合液中的液体和药渣进入每相邻两个压滤板件之间的部位，而每个压滤板件分别设置左过滤网7和右过滤网8，这样，每个压滤板件的一个左过滤网靠近另一个压滤板件的右过滤网位于最左侧的压滤板件的左过滤网被左封闭板件代替，位于最右侧的压滤板件的右过滤网被右封闭板件代替)，这时，控制部件控制驱动气缸伸出，启动气缸作用在右侧的压滤板件上，从而推动多个压滤板件向左侧位置的限位部件方向移动，而限位部件起到限位作用，使得限位部件和驱动气缸形成挤压，对多个压滤板件进行挤压，使得每相邻两个压滤板件的滤网之间位置的药液被从药液混合液中挤出，流入到板件中心部9，再通过液体排出管路10流出，外部的收集部件对药液进行收集。挤压完成后，控制部件控制驱动气缸收缩，多个压滤板件上收到的外部压力接触，多个压滤板件分离，从而使得每相邻两个压滤板件之间的部位只剩下药渣，药渣在重力作用下落到压滤机框架1下方位置，压滤机框架1下方的药渣收集部件对药渣进行收集，完成一次药液混合液处理。重复上述步骤，就能够高效便捷地对药液混合液进行大批量处理，人工只需要辅助配合，降低劳动强度，全面提高处理效率和处理质量。本发明的板框压滤机，结构简单，能方便快捷地对药液混合液进行压滤，使药液混合液中的药液和药渣分离，提高药液混合液分离效率和分离质量，适应大批量药液混合液处理。

所述的板框压滤机还包括驱动部件21，驱动部件21通过滑轮活动支撑在板件框架11上，驱动部件21设置为能够相对板件框架11移动的结构，驱动气缸5的伸缩杆与驱动部件21连接，驱动部件21上设置进液口23，进液口23设置为能够对准靠近驱动气缸5的一个板件框架3的混合液通孔6的结构，进液口23与混合液输送管路24连通。上述结构，混合液通孔6的药液混合液来自于进液口23，进液口23内的药液混合液来自于混合液输送管路24。这样，能够根据需要向混合液通孔6内输送需要处理的药液混合液。而驱动部件设置为能够相对于板件框架滑动的结构，当需要对药液混合液进行处理时，驱动气缸在控制部件控制下伸缩时，驱动气缸能够带动驱动部件沿着压滤机框架左右移动，驱动部件向左移动时(即向靠近限位部件一侧移动)，驱动部件施力在压滤板件上，在限位部件限位作用下，多个压滤板件向一块靠拢，从而挤压每相邻两个压滤板件的左过滤网和右过滤网之间位置的药液混合液，对药液混合液进行挤压，使得药液和药渣分离，药液从液体排出管路10，药渣在压滤板件上的压力解除后，从左过滤网和右过滤网之间位置落下，进入收集部件，完成处理工序。

所述的压滤板件3包括板件框架11，板件框架11设置为方框形结构，板件框架11一面设置左过滤网7，板件框架11另一面设置右过滤网8，板件框架11内侧设置导流通道12，压滤板件3下方设置渣滓收集部件13。上述结构，在多个压滤板件靠拢在一起时，相邻两个压滤板件的左过滤网和右过滤网形成挤压腔体，对该腔体内的药液混合液进行挤压，使得药液分离出，从相应通道排出。

附图1为本发明所述的板框压滤机的实施方式1，每个所述的压滤板件3的板件框架11下端设置穿透板件框架11的输送通道15，导流通道12与输送通道15连通，控制部件14控制驱动气缸5的伸缩杆伸出后，伸缩杆设置为能够推动多个压滤板件3贴合在一起的结构，多个所述的压滤板件3上的输送通道15设置为能够形成液体排出管路10的结构。这样的结构，不再单独设置液体排出管路，而是由多个压滤板件上的输送通道形成，这样，在多个压滤板件靠拢在一起时，即形成液体排出管路，药液从液体排出管路排出，使用方便。

所述的控制部件14控制驱动气缸5的伸缩杆伸出时，伸缩杆设置为能够推动多个压滤板件3向限位部件4一侧移动的结构，靠近限位部件4一个压滤板件3的输送通道15的通道左端面17与液体收集部件16连通，靠近驱动气缸5的一个压滤板件3的输送通道15的通道右端面18设置封闭端头。上述结构，药液会从输送通道流入液体收集部件，提高药液输送收集的效率，避免堵塞。

所述的压滤机框架1包括框架部19和支撑杆20，框架部19为方框形结构，每个压滤板件3均设置为位于框架部19内的结构，连接杆件2设置在框架部19上方位置，连接杆件2设置多个，连接杆件2一端与限位部件4连接，连接杆件2另一端与驱动部件21连接，每个压滤板件3上端设置多个套环，每个压滤板件3的一个套环活动套装在一个连接杆件2上。

附图2为本发明所述的板框压滤机的实施方式2，所述的液体排出管路10设置在压滤机框架1侧面位置，液体排出管路10通过连接部与压滤机框架1连接，每个板件框架3的导流通道12通过一根连接管22与液体排出管路10连通，液体排出管路10靠近驱动气缸5一端设置封闭端头，液体排出管路10靠近限位部件4一端与液体收集部件16连通。上述结构，设置单独的液体排出管路，而液体排出管路通过连接管与每个压滤板件连接，便于药液的排出和输送。

所述的板框压滤机还包括回位带25，回位带25与多个压滤板件3分别连接，回位带25左端与限位部件连接，回位带25右端与驱动部件21连接，所述的驱动气缸5处于收缩状态时，回位带5设置为处于直线状态的结构。上述结构，当驱动气缸收缩时，驱动气缸带动驱动部件向远离限位部件的方向移动，驱动部件拉动回位带，回位带拉动每个压滤板件回复到初始位置，每个压滤带处于中间存在间隙的结构，这样，既便于药渣落下，又便于压滤板件回位。

本发明还涉及一种步骤简单，能够方便快捷地对药液混合液进行压滤，使的药液混合液中的药液和药渣快速分离，提高药液混合液分离效率和分离质量，降低工作人员劳动强度，适应大批量药液混合液处理的板框压滤机的压滤方法。

所述的板框压滤机的压滤方法，所述的板框压滤机的压滤方法的压滤步骤是：1)对药液混合液处理时，将药液混合液输送到混合液通孔6内，药液混合液进入每相邻两个压滤板件3之间的部位；2)控制部件14控制驱动气缸5伸出，驱动气缸5带动多个压滤板件3向限位部件4方向移动，多个压滤板件3靠拢在一起，对相邻两个压滤板件3之间的部位的药液混合液进行挤压，药液混合液中的药液被挤出，进入板件中心部9，再从液体排出管路10排出；3)控制部件14在控制驱动气缸5收缩，多个压滤板件3分离，药渣从相邻两个压滤板件3中间部位落下，完成药液混合液的处理；4)重复上述步骤，对药液混合液进行批量处理。

多个压滤板件3靠拢在一起，对相邻两个压滤板件3之间的部位的药液混合液进行挤压时，相邻两个压滤板件3的左过滤网7和右过滤网8相互靠近，挤压药液混合液，药液混合液中的药液从板件中心部9进入导流通道12，再进入液体排出管路10，最后从液体排出管路流入液体收集部件16。

所述的驱动气缸5带动多个压滤板件3向限位部件4方向移动时，每个压滤板件3沿着连接杆件2滑动，驱动部件5同时沿着连接杆件2滑动。

本发明所述的板框压滤机的压滤方法，在对药液混合液处理时，先将药液混合液输送到混合液通孔内，这时，药液混合液中的液体和药渣进入每相邻两个压滤板件之间的部位，而每个压滤板件分别设置左过滤网和右过滤网，这样，每个压滤板件的一个左过滤网靠近另一个压滤板件的右过滤网位于最左侧的压滤板件的左过滤网被左封闭板件代替，位于最右侧的压滤板件的右过滤网被右封闭板件代替)，这时，控制部件控制驱动气缸伸出，驱动气缸作用在最右侧的压滤板件上，从而依次推动多个压滤板件向左侧位置的限位部件方向移动，而限位部件对压滤板件起到限位作用，使得限位部件和驱动气缸形成挤压，对多个压滤板件进行挤压，从而使得每相邻两个压滤板件的滤网之间位置的药液被从药液混合液中挤出，流入到板件中心部，再通过液体排出管路流出，外部的收集部件对药液进行收集。挤压完成后，控制部件控制驱动气缸收缩，多个压滤板件上收到的外部压力接触，多个压滤板件分离，从而使得每相邻两个压滤板件之间的部位只剩下药渣，药渣在重力作用下落到压滤机框架下方位置，压滤机框架下方的药渣收集部件对药渣进行收集，完成一次药液混合液处理。重复上述步骤，就能够高效便捷地对药液混合液进行大批量处理，人工只需要辅助配合，降低工作人员劳动强度，全面提高药液混合液的处理效率和处理质量。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。