一种顶部斜拉结构的制作方法

本实用新型涉及展示平台的搭建，具体涉及一种大型展示平台骨架搭建中的顶部斜拉结构。

背景技术：

现实中，可以通过一种连接方式及斜拉结构来解决大型展位的问题，但在使用悬挑结构时，悬挑横梁会有下弯情况，需要在顶部有斜拉可以有支撑的力，不然容易使得展示布发生晃动与滑落，因此可以在悬梁上加一种顶部斜拉结构，可以增强整体的结构稳定，而且有良好的承载力，防止展示平台的晃动。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、具有良好承载力的顶部斜拉结构，从而解决在搭建大型展示平台中出现的晃动、横梁弯曲等问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种顶部斜拉结构，包括至少两根横梁、第一斜拉接头、第二斜拉接头和第三斜拉接头；所述第一斜拉接头、第二斜拉接头和第三斜拉接头分别设有面向六个方位的连接端面；

所述两根横梁一端分别固定在第一斜拉接头的两个相对端面并使两横梁处于一直线上；所述第二斜拉接头和第三斜拉接头分别固定在两根横梁的另一端；

设有斜拉支撑杆，所述斜拉支撑杆固定在第一斜拉接头的另一端面上且与横梁所在直线垂直；

设有连接固定件，所述连接固定件分别固定在第二斜拉接头和第三斜拉接头的连接端面上，所述固定连接固定件的端面和固定斜拉支撑杆的端面同向；

设有斜拉索，所述连接固定件与斜拉支撑杆之间通过斜拉索实现松紧可调连接。

作为本实用新型的进一步改进：为了加强横梁与斜拉接头的连接强度，并提高安装效率，所述横梁的两端设有端板，所述横梁通过端板与第一斜拉接头、第二斜拉接头或第三斜拉接头的连接；所述端板上设有至少一个第一孔。

作为本实用新型的优选实施例：为了提高斜拉接头的结构稳定性，所述第一斜拉接头、第二斜拉接头和第三斜拉接头均由六块卡接面板组合形成，所述卡接面板呈正八边形结构；在每个所述卡接面板上均间隔设置有卡接凹槽和/或卡接凸槽，且每个所述卡接面板上均设有至少一个第二孔；所述第二孔与第一孔位置对应设置，并通过螺母进行活动连接。

作为本实用新型的优选实施例：在每个所述卡接面板上的卡接凹槽的对面均是卡接凸槽，其卡接凹槽和卡接凸槽的连线为“十”字形。

作为本实用新型的优选实施例：所述斜拉支撑杆包括圆板和支架，所述支架穿过圆板固定连接；所述圆板上设有至少一个通孔。

为了实现快速并可拆卸连接，本实用新型的进一步改进在于：设有至少两块U形板，所述U形板固定在支架的上端并呈对称分布；所述U形板上设有圆孔，所述斜拉支撑杆通过U形板的圆孔与斜拉索连接。

为了加强斜拉支撑杆结构的稳定性，提高支撑强度，设有至少两块直角支板并均布在支架四周，所述直角支板的两条直角边分别与支架、圆板焊接固定相连；所述每个直角支板上均设有一连接孔。

为了实现快速并可拆卸连接，本实用新型的进一步改进在于：所述连接固定件包括“几”字型的固定板和十字连接板；所述十字连接板固定焊接在固定板上，所述连接固定件通过十字连接板与斜拉索连接。

为了实现固定件与斜拉支撑杆之间连接松紧的可调，本实用新型采用的优选实施例为：所述斜拉索包括连接套、连接杆和开式索具螺旋套；所述连接套、连接杆和开式索具螺旋套之间均通过螺母螺纹进行连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述连接套的端口均设有一向内的豁口，在所述豁口的上下面设有一对称的圆口，所述斜拉索通过圆口与斜拉支撑杆螺母活动连接，从而实现快速装拆的目的。

本实用新型所述的一种顶部斜拉结构，其有益效果为：通过所述斜拉结构的设置，在使用悬挑结构的时候，防止悬挑横梁的下弯，给横梁的上端增加一个支撑力，增强整体结构的稳定性，提高承受拉力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中第一斜拉接头与第二斜拉接头的连接结构图；

图3为第一斜拉接头的结构示意图；

图4卡接面板的结构示意图；

图5为端板的结构示意图；

图6为斜拉索的结构示意图；

图7为斜拉索的爆炸示意图；

图8为斜拉支撑杆的结构示意图；

图9为连接固定件的结构示意图；

图10为本实用新型实施例二的结构示意图；

其中，1-横梁，2-第三斜拉接头，3-第一斜拉接头，4-斜拉支撑杆，5-斜拉索，6-连接固定件，7-第二斜拉接头，8-端板，31-卡接面板，41-圆板，42-支架，51-连接套，52-连接杆，53-开式索具螺旋套，61-固定板，62-十字连接板，81-第一孔，301-卡接凹槽，302-卡接凸槽，311-第二孔，401-通孔，402-U形板，403-圆孔，404-直角支板，405-连接孔，511-豁口，512-圆口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

实施例一，结合附图1-5，一种顶部斜拉结构，包括两根横梁1、第一斜拉接头3、第二斜拉接头7，第三斜拉接头2，斜拉支撑杆4、斜拉索5和连接固定件6；其中两根横梁一端分别连接第一斜拉接头3的左、右两个端面，两根横梁的另一端分别连接第二斜拉接头7和第三斜拉接头2，两根横梁的中心线处于一直线上；斜拉支撑杆4焊接固定在第一斜拉接头3的上端面，连接固定件6分别焊接固定在第二斜拉接头7和第三斜拉接头2的上端面，连接固定件6与斜拉支撑杆4之间通过斜拉索5进行连接。

如图2和图5所示：在所述横梁1的左右两侧均固定设有端板8，每根横梁通过端板8与斜拉接头相连；端板8设置形状与卡接面板31相同，为正八边形结构，在所述端板8上设有一个第一孔81。

如图2至图4所示：所述第一、第二和第三斜拉接头结构相同，均为六个相同的卡接面板31组成，每个所述卡接面板31均为正八边形，在每个所述卡接面板31上均间隔设置有卡接凹槽301和/或卡接凸槽302，在每个所述卡接面31上的卡接凹槽301的对面均是卡接凸槽302，其卡接凹槽301和卡接凸槽302的连线为“十”字形，且每个所述卡接面31上均设有5个第二孔311，所述第一孔81与第二孔311设置对应，并通过螺母进行活动连接。

如图2至图4所示：第一、第二和第三斜拉接头均为正六面体，其每个卡接面板31均是正八面形，如将卡接面板31的上边为第一边，顺时针依次为第二边，第三边，第四边，第五边，第五边，第六边，第七边，第八边，那么第一边和第三边上设置有卡接凹槽301，第五边和第七边上设有卡接凸槽302，其卡接凹槽301和卡接凸槽302的连线为“十”字形。可将六个卡接面板31卡合在一起并焊接组成斜拉接头，其稳固性很强，不易变形，对接方便；在每个卡接面板31上均设有第二孔311，其任一面均可与端板8上的第一孔81进行螺栓连接，可根据使用的需要，在任一卡接面板31的连接横梁1，符合实际需要。

结合附图2和附图8，所述斜拉支撑杆4包括圆板41和支架42，所述支架42穿过圆板41固定连接，所述圆板41上设有两个通孔401；在支架42的上端设有四块U形板402，并呈十字形对称分布，且每块U形板402上均设有圆孔403；在支架42的下端设有四块直角支板404，四块直角支板404均布在支架（42）四周，每块直角支板404的两条直角边分别与支架42、圆板41焊接固定相连；每个直角支板404上均设有一连接孔405。

使用时，斜拉支撑杆4包括圆板41固定在第一斜拉接头3的卡接面板31 上，所述圆板41上的通孔401与卡接面板31上的第二孔311可进行螺母连接，所述直角支板404上设有的连接孔405可进行穿线或走线进行固定，所述U形板402上的圆孔403与斜拉索5上的圆口512进行螺母拧紧连接。

结合附图2和附图9，固定件6包括“几”字型的固定板61和十字连接板62，所述固定板61分别焊接固定在第二、第三斜拉接头7的上端面上，所述十字连接板62固定焊接在固定板61上。十字连接板62设有连接孔并与斜拉索5上的圆口512进行螺母拧紧连接。

结合附图1、2，附图6和附图7，每个所述斜拉索5包括连接套51，连接杆52和开式索具螺旋套53，所述连接套51，连接杆52和开式索具螺旋套53之间均是通过螺母螺纹进行连接，每个所述连接套51的端口均设有一向内的豁口511，在所述豁口511的上下面设有一对称的圆口512。本实施例的具体连接结构为：将斜拉索5的两端连接套51上的豁口511分别穿过支撑杆4上U形板402和十字连接板62的连接孔，其豁口511上的圆口512分别与支撑杆 U形板的圆孔403和十字连接板62的连接孔相对应连接，使用螺栓对斜拉装置固定连接，增强展位的整体结构稳定性，并且具有更好的承载能力。

本实施例中连接杆52的两端均设有螺纹，连接杆52的一端与连接套51连接，其另一端与开式索具螺旋套53连接，当连接完成后，就会把两边的连接杆52收紧，等斜拉尺寸收紧完成后使用螺母锁紧，防止使用过程中发生松动，可实现斜拉支撑杆4、斜拉索5和连接固定件6 对横梁1起到三角形支撑的作用，保证横梁1不下弯。

本实施例一为：斜拉结构设置在横梁上部，具体可用于横梁一端有挑出的情形，即如本实施例中第一斜拉接头3、第二斜拉接头7下端面设有竖直支撑梁，第三斜拉接头2下端悬空，其原理类似于斜拉索桥梁；由于第三斜拉接头下端悬空，可能无法承受自身重量或悬挂其他物体。采用本实施例结构后，形成两边斜拉，防止悬挑横梁的下弯，给横梁的上端增加一个支撑力，从而达到一个平衡，增强整体结构的稳定性，提高承受拉力。

实施例二：

在实施例一的基础上，改变斜拉支撑杆4的固定方向，使其向下，即斜拉支撑杆4固定在第一斜拉接头3的下端面上，同时连接固定件6和斜拉索5也反向固定，其中连接固定件6结构变成直接固定板。

本实施例为：斜拉结构设置在横梁下部，具体适用于横梁的加长连接；即形成具体结构为第二斜拉接头7、第三斜拉接头2下端面设有竖直支撑梁，第一斜拉接头3下端悬空。由于有接头的横梁由于接头本身的局限导致承重力不够，承受自身重量或悬挂其他物体后会下弯，结构不稳定。

采用本实施例结构后，收紧斜拉索5，顶起斜拉接头盒横梁，整体形成一个稳固的大三角形，可大大增加横梁承重力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。但凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。