一种断桥铝门窗型材的结构的制作方法

本实用新型涉及一种门窗结构，特别涉及一种断桥铝门窗型材的结构，属于门窗应用技术领域。

背景技术：

断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材，断桥式铝塑复型材，它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导。

断桥铝的优点有以下几点：第一点是断桥铝保温隔热性好；第二点是断桥铝防水功能；第三点是断桥铝防结露、结霜，断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性，达到窗净明亮的效果；第四点是断桥铝防蚊虫纱窗设计；第五点是断桥铝防盗、防松动装置；第六点是断桥铝防噪隔音；第七点是断桥铝防火功能，铝合金为金属材料，不会燃烧；第八点是断桥铝防风沙、抗风压；第九点是断桥铝强度高不变型，免维护；第十点是断桥铝多种色彩；第十一点是断桥铝绿色建材，循环经济；第十二点是断桥铝开启形式多，舒适耐用。

然而，现有的断桥铝门窗型材中的结构没有专用的螺丝连接孔，需要另加装连接部件，导致费时费力、强度低、安全系数低等使用中的弊端。因此，需要设计一种断桥铝门窗型材的结构来解决以上的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服费时费力、强度低和安全系数低的缺陷，提供一种断桥铝门窗型材的结构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种断桥铝门窗型材的结构，包括断桥铝门窗型材的结构本体、第一加强型螺丝连接孔、第二加强型螺丝连接孔、第三加强型螺丝连接孔、第四加强型螺丝连接孔、框框连接件、结构框体、独立排水腔、第一角码腔体、第二角码腔体、第三角码腔体和加强型材连接处，所述断桥铝门窗型材的结构本体的内部上方一侧设置有第一加强型螺丝连接孔，所述断桥铝门窗型材的结构本体的内部上方另一侧设置有第二加强型螺丝连接孔，所述断桥铝门窗型材的结构本体的下方一侧设置有第三加强型螺丝连接孔，所述断桥铝门窗型材的结构本体的底端一侧设置有第四加强型螺丝连接孔，所述第三加强型螺丝连接孔的外侧与第四加强型螺丝连接孔的外侧通过框框连接件连接，所述加强型材连接处的内部一侧设置有独立排水腔，所述独立排水腔的一侧设置有第一角码腔体，所述第一角码腔体的下方设置有第二角码腔体，所述第二角码腔体与第三角码腔体之间通过框框连接件连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述断桥铝门窗型材的结构本体的材质是中梃型材。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加强型螺丝连接孔、第二加强型螺丝连接孔和第三加强型螺丝连接孔均设置在结构框体的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一角码腔体、第二角码腔体和第三角码腔体采用同型号角码连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述独立排水腔、第一角码腔体、第二角码腔体和第三角码腔体均为特殊加强结构的腔体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强型材连接处设置在窗纱一体框的连接处。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种断桥铝门窗型材的结构，该结构安装窗纱一体框，中梃型材为特殊加强结构的腔体，实现了结构合理、强度得到了整体提高；加强型材连接处，采用特殊的腔体连接设计，使其连接更加牢固快捷，可实现排水腔体独立排水的功能，使雨水更快的排到室外，提高了整体门窗的水密性；中梃型材采用螺丝专用孔框与框的连接，使连接强度提高，做工更加方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种断桥铝门窗型材的结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种断桥铝门窗型材的结构的加强型材连接处的结构示意图；

图中：1、断桥铝门窗型材的结构本体；2、第一加强型螺丝连接孔；3、第二加强型螺丝连接孔；4、第三加强型螺丝连接孔；5、第四加强型螺丝连接孔；6、框框连接件；7、结构框体；8、独立排水腔；9、第一角码腔体；10、第二角码腔体；11、第三角码腔体；12、加强型材连接处。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1-2所示，本实用新型提供一种断桥铝门窗型材的结构，包括断桥铝门窗型材的结构本体1、第一加强型螺丝连接孔2、第二加强型螺丝连接孔3、第三加强型螺丝连接孔4、第四加强型螺丝连接孔5、框框连接件6、结构框体7、独立排水腔8、第一角码腔体9、第二角码腔体10、第三角码腔体11和加强型材连接处12，所述断桥铝门窗型材的结构本体1的内部上方一侧设置有第一加强型螺丝连接孔2，所述断桥铝门窗型材的结构本体1的内部上方另一侧设置有第二加强型螺丝连接孔3，所述断桥铝门窗型材的结构本体1的下方一侧设置有第三加强型螺丝连接孔4，所述断桥铝门窗型材的结构本体1的底端一侧设置有第四加强型螺丝连接孔5，所述第三加强型螺丝连接孔4的外侧与第四加强型螺丝连接孔5的外侧通过框框连接件6连接，所述加强型材连接处12的内部一侧设置有独立排水腔8，所述独立排水腔8的一侧设置有第一角码腔体9，所述第一角码腔体9的下方设置有第二角码腔体10，所述第二角码腔体10与第三角码腔体11之间通过框框连接件6连接。

断桥铝门窗型材的结构本体1的材质是中梃型材，中梃型材采用螺丝专用孔框与框的连接，使连接强度提高，做工更加方便快捷；第一加强型螺丝连接孔2、第二加强型螺丝连接孔3和第三加强型螺丝连接孔4均设置在结构框体7的一侧；第一角码腔体9、第二角码腔体10和第三角码腔体11采用同型号角码连接；独立排水腔8、第一角码腔体9、第二角码腔体10和第三角码腔体11均为特殊加强结构的腔体，特殊加强结构的腔体实现了结构合理的优点和强度得到了整体提高；加强型材连接处12设置在窗纱一体框的连接处，采用特殊的腔体连接设计，使其连接更加牢固快捷，可实现排水腔体独立排水的功能，使雨水更快的排到室外，提高了整体门窗的水密性。

具体的，在断桥铝门窗型材的结构本体1的内部设置第一加强型螺丝连接孔2、第二加强型螺丝连接孔3和第三加强型螺丝连接孔4，断桥铝门窗型材的结构本体1的材质是中梃型材，中梃型材采用螺丝专用孔框与框的连接，使连接强度提高，做工更加方便快捷，解决了现有的同类产品没有的专用的螺丝连接孔，需要另加装连接部件，导致费时费力、强度低、安全系数低等使用中的弊端；加强型材连接处12设置在窗纱一体框的连接处，采用特殊的腔体连接设计，使其连接更加牢固快捷，可实现排水腔体独立排水的功能，使雨水更快的排到室外，提高了整体门窗的水密性。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种断桥铝门窗型材的结构，该结构安装窗纱一体框，中梃型材为特殊加强结构的腔体，实现了结构合理、强度得到了整体提高；加强型材连接处，采用特殊的腔体连接设计，使其连接更加牢固快捷，可实现排水腔体独立排水的功能，使雨水更快的排到室外，提高了整体门窗的水密性；中梃型材采用螺丝专用孔框与框的连接，使连接强度提高，做工更加方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。