一种果蔬清洗机的制作方法

本实用新型涉及厨房设备，尤其是一种果蔬清洗机。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对天然、营养和健康的要求也越来越高。新鲜水果和蔬菜富含多种维生素、矿物质、抗氧化成分和抗衰老成分，因此受到广大消费者的青睐。然而，水果和蔬菜在种植过程中会施加农药，以防治病虫害对水果和蔬菜的危害，因此，如何安全、快速有效的清洗水果蔬菜中农药残余和细菌等微生物，保证消费者食用健康极其重要。

目前，市场上的果蔬清洗装置种类繁多，大多采用臭氧或超声波进行清洗，且多数采用独立式的盖板。如申请号为201420605608.2的中国专利公开的一种果蔬清洗机，包括臭氧发生器、超声波发生器和清洗桶，清洗桶的上端设有活动顶盖；又如申请号为201620218347.8的中国专利公开的一种家用电动清洗果蔬装置，包括底盖、顶盖、内层桶和外层桶，底盖固定在外层桶底部，内层桶安装在外层桶内部，顶盖安装在外层桶顶部，顶盖设有开关和把手。

上述这些果蔬清洗机的盖板，由于仅仅是盖在桶体上，容易导致清洗时漏水或者臭氧气体泄漏，而且由于无法自锁，在清洗时能够轻易地打开盖板而进一步造成水喷溅出和臭氧气体泄漏，存在一定的安全隐患。

此外，还有一种采用密封盖的清洗机。如申请号为200820070869.3的中国专利公开的一种多功能家用果蔬清洗机，包括可密封的容器，容器上设有进水口、出水口及可开闭的密封盖，盖上有密封垫，使用卡式密封；又如申请号为201410640135.4的中国专利公开的一种高效果蔬清洗机，包括筒体，筒体上方设有密封盖，密封盖上设有密封盖手柄。

上述这些果蔬清洗机的盖板，只是采用密封垫，密封性能并不可靠，并且同样存在无法自锁的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高安全性和密封性的果蔬清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种果蔬清洗机，包括门体结构和槽体，其特征在于：所述门体结构和槽体之间通过密封自锁结构实现密封和自锁，所述密封自锁机构包括设置在门体结构内的自锁爪组件和设置在槽体内的磁铁，所述磁铁外周设置有能产生电磁场从而带动磁铁作升降运动的线圈，所述磁铁上方设置有随磁铁升降的密封圈，所述密封圈能上升与自锁爪组件锁定从而将门体结构和槽体密封并自锁、或下降而从自锁爪组件脱离从而将门体结构和槽体分离。

优选的，所述自锁爪组件包括第一自锁爪和第二自锁爪，所述第一自锁爪包括成角度设置的两个第一锁爪板件，两个第一锁爪板件之间形成的空间开口向下，所述第二自锁爪包括成角度设置的两个第二锁爪板件，两个第二锁爪板件之间形成的空间开口向下，所述第一自锁爪第二自锁爪在水平方向上并列布置，相互靠近的第一锁爪板件和第二锁爪板件之间通过定位销轴实现铰接，所述定位销轴能被密封圈向上顶动、并由此保持下降的趋势，从而第一自锁爪和第二自锁爪在定位销轴上升时闭合、而在定位销轴下降时打开。

为便于自锁爪组件与密封圈配合，所述第一自锁爪远离第二自锁爪的第一锁爪板件的端部、形成有朝向第二自锁爪延伸的第一夹持部，所述第二自锁爪的远离第一自锁爪的第二锁爪板件的端部、形成有朝向第一自锁爪的第二夹持部；所述密封圈靠近顶部的位置从两侧向内凹陷形成夹持凹槽，所述第一夹持部、第二夹持部能夹持在夹持凹槽内从而使得自锁爪组件与密封圈锁定。

为便于自锁爪组件的夹持部向下方便地滑过密封圈进入夹持凹槽，确保自锁的稳定性，所述密封圈在夹持凹槽的上方形成锁定头部，所述锁定头部的两侧均呈向外突出的圆弧状。

优选的，为便于设置密封自锁结构，所述门体结构周边位置向上凸起而形成有环状的第一容置凹槽，所述自锁爪组件设置在第一容置凹槽内，所述槽体与第一容置凹槽对应的位置向下凸起而形成有环状的第二容置凹槽，所述密封圈和磁铁设置在第二容置凹槽内。

优选的，为便于自锁爪组件复位，所述密封自锁结构还包括推板，所述推板的底部与定位销轴连接，所述推板的顶面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外周套设有复位弹簧，所述伸缩杆的顶端与第一容置凹槽的顶面连接固定，所述复位弹簧的底端与推板的顶面抵接，所述复位弹簧的顶端则与第一容置凹槽的顶面抵接。

为提高自锁性能，所述推板的顶面还设置有定位销，所述门体结构的第一容置凹槽的顶面的相应位置开设有定位孔，所述定位销能插入到定位孔内配合。

为进一步避免槽体内的水泄漏，提高密封性能，所述门体结构底部、位于密封自锁结构内侧的位置向上凸起形成有环状的蓄水槽。

为引导蓄水槽内的水回流至槽体内，提高密封性能，所述槽体顶部、与蓄水槽对应的位置形成由外向内、逐渐向下倾斜的斜面。

为加强门体结构和槽体的自锁和密封，所述密封自锁结构还包括设置在门体结构内的配重块。

为便于监控门体结构和槽体之间的连接状态，所述密封自锁结构还包括设置在槽体上的、用于检测门体结构施加在槽体上的力的压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在门体结构和槽体之间设置密封自锁结构，能够使得门体结构和槽体在清洗机工作时自动实现密封和自锁，而在清洗机不工作时自动断开而使得门体结构和槽体轻易分离，从而避免了清洗机在工作时的水泄漏、以及轻易地打开门体结构的误操作，提高了清洗机的密封性能和使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的果蔬清洗机的示意图；

图2为本实用新型实施例的果蔬清洗机的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例的果蔬清洗机的密封自锁结构的自锁爪组件的示意图；

图4为本实用新型实施例的果蔬清洗机的密封自锁结构的推板、压缩杆和弹簧的示意图；

图5为本实用新型实施例的果蔬清洗机的下盖的示意图；

图6为本实用新型实施例的果蔬清洗机的剖视图(自锁前)；

图7为图6的局部Ⅰ放大示意图；

图8为本实用新型实施例的果蔬清洗机的剖视图(自锁后)；

图9为图8的局部Ⅱ放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1～图5，一种果蔬清洗机，包括门体结构1和槽体2，门体结构1覆盖在槽体2上方，门体结构1和槽体2之间通过密封自锁结构3实现密封和自锁。

门体结构1包括上盖11和下盖12，上盖11设置在下盖12上方。上盖11呈板状，其上表面设置有把手111，以便通过抓取把手111而能操作门体结构1。下盖12包括呈板状的下盖主体121，并且下盖主体121的周边形成有向上延伸的支撑壁122，下盖主体121周边靠近支撑壁122的位置向上凸起而形成环状的第一容置凹槽123。下盖主体121周边位于第一容置凹槽123内侧的位置向上凸起形成有环状的蓄水槽124。

槽体2包括上开口的槽体本体21，在槽体本体21的顶端向外延伸一定距离形成翻边22，翻边22的周边向上弯折而形成折边23，上述的上盖11和下盖12均位于折边23内侧，并且下盖12的下盖主体121支撑在翻边22上。翻边22顶面与蓄水槽124对应的位置形成由外向内、逐渐向下倾斜的斜面222。下盖12上蓄水槽124的设置，使得清洗机工作时，溅起的水进入蓄水槽124内而具有缓冲效果，不会使得水直接从下盖12和槽体2之间的间隙泄漏，同时与蓄水槽124接触的槽体2的斜面222的设计便于蓄水槽124中的水回流至槽体2内，以提高门体结构1的密封性能。

翻边22具有向下凸起而形成的环状的第二容置凹槽221，下盖12的第一容置凹槽123与翻边22的第二容置凹槽221对应。

密封自锁结构3包括设置在第一容置凹槽123内的自锁爪组件31、推板32、复位弹簧33和压缩杆34，以及设置在第二容置凹槽221内的密封圈35和磁铁36。

自锁爪组件31包括第一自锁爪311和第二自锁爪312，第一自锁爪311包括成角度设置的两个第一锁爪板件3111(优选的，一体成型)，两个第一锁爪板件3111之间形成的空间开口向下，第二自锁爪312包括成角度设置的两个第二锁爪板件3121(优选的，一体成型)，并且两个第二锁爪板件3121之间形成的空间开口向下。第一自锁爪311和第二自锁爪312在水平方向上并列布置，相互靠近的第一锁爪板件3111和第二锁爪板件3121之间、通过定位销轴313实现铰接。

第一自锁爪311的远离第二自锁爪312的第一锁爪板件3111的端部、形成有朝向第二自锁爪312延伸的第一夹持部3112，第二自锁爪312的远离第一自锁爪311的第二锁爪板件3121的端部、形成有朝向第一自锁爪311的第二夹持部3122。

推板32设置在自锁爪组件31的上方，并且定位销轴313穿过推板32的底部而将两者连接。推板32的顶面设置有上述的伸缩杆34，伸缩杆34的外周套设有复位弹簧33，伸缩杆34的顶端与第一容置凹槽123的顶面连接固定。复位弹簧33的底端与推板32的顶面抵接，复位弹簧33的顶端则与第一容置凹槽123的顶面抵接，自锁时复位弹簧33保持压缩状态，从而使得推板32保持具有向下移动的趋势。推板32的顶面还设置有定位销321，下盖12的第一容置凹槽124的顶面的相应位置开设有定位孔125，从而定位销321可以插入到定位孔125内配合，提高自锁性能。

密封圈35呈环状，与第二容置凹槽221适配，密封圈35靠近顶部的位置从两侧向内凹陷形成夹持凹槽351，夹持凹槽351的上方形成锁定头部352，锁定头部352的两侧均呈向外突出的圆弧状，分别与第一自锁爪311和第二自锁爪312对应，以便于第一自锁爪311和第二自锁爪312从上向下滑入到夹持凹槽351内。通过设置夹持凹槽351，与自锁爪组件31配合，可以提高清洗机工作时的密封性能。

密封圈35的底部具有向上凸起的部分而形成卡槽353，磁铁36至少部分卡入在卡槽353内，磁铁36外周设置有磁铁盒361。磁铁盒361外周设置有线圈37，在本实施例中，线圈37位于第二容置凹槽221的外周。

密封自锁结构3还包括设置第一容置凹槽123上方的配重块38、以及设置在翻边22底部的压力传感器39。配重块38增大门体机构1的重力，使得清洗机工作时，下盖12能够尽量地与槽体2贴紧。压力传感器39用于检测下盖12施加在槽体2上的压力。

为使得门体结构1和槽体2稳定自锁，密封自锁结构3包括两个，分别设置在门体结构1相对的两侧而呈对称。

当果蔬清洗机工作时，线圈37通电工作，磁铁36在线圈37产生的电磁场的作用下向上移动，从而带动密封圈35向上移动逐渐进入第一容置凹槽123，当密封圈35接触到推板32时，密封圈35继续向上移动能将第一自锁爪311和第二自锁爪312铰接的部位向上顶，从而带动推板32向上移动(在此过程中复位弹簧33压缩，伸缩杆34收缩)，定位销轴313随之向上移动，从而带动第一自锁爪311和第二自锁爪312旋转，第一自锁爪311和第二自锁爪312各自与定位销轴313连接的端部向上抬起，而远离定位销轴313的端部则向下旋转使得两个端部互相靠近，从而第一自锁爪311和第二自锁爪312闭合，位于外侧的第一锁爪板件3111的第一夹持部3112和第二锁爪板件3121的第二夹持部3122卡入密封圈35的夹持凹槽351内，完成密封和自锁，此时推板32上的定位销321插入到下盖12的定位孔125内，可以提高果蔬清洗机的自锁性能，参见图8和图9。在上述过程中，配重块38对门体结构1施加向下压到槽体2上的压力，与磁铁36在电磁场中的作用力配合，保证门体结构1时刻与槽体2接触，压力传感器39实时检测所受到的门体结构1施加到槽体2上的压力，如果小于预设值(表明自锁未达到设定)，则通过果蔬清洗机的控制模块报警。

当果蔬清洗机结束工作时，线圈37通电工作(电流方向与清洗时相反)，磁铁36在线圈37产生的电磁场的作用下向下移动，从而带动密封圈35向下移动，推板32在复位弹簧33的回复力的作用下向下移动，定位销轴313随之向下移动，从而第一自锁爪311和第二自锁爪312反向张开，位于外侧的第一锁爪板件3111和第二锁爪板件3121从密封圈35的夹持凹槽351内退出，密封圈35离开门体结构1的第一容置凹槽124回到槽体2的第二容置凹槽221内，解除密封和自锁，以方便用户取下门体结构1，参见图6和图7。