一种无纺布床套定位封边装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布床套加工设备技术领域，具体是一种无纺布床套定位封边装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯pp材质粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

现有技术中，在无纺布床套的加工过程中，尤其在床套的封边作业中，均是通过人工手动的加工方式对床套进行缝合作业，人工操作的方式繁琐，加工效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布床套定位封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括封边支撑台、安装在封边支撑台顶部的定位夹料部件和承载封边部件，承载封边部件呈水平状态设置在封边支撑台上，所述承载封边部件包括驱动组件、联动组件和封边组件，联动组件分布在驱动组件的两侧，驱动组件的输出端与封边组件的端部固定连接，联动组件的端部与封边组件靠近驱动组件的侧部固定连接，所述定位夹料部件包括两个对称分布在封边组件两侧的夹料组件，每个夹料组件均能沿水平方向与封边支撑台滑动配合。

在本实用新型一较佳实施例中，所述封边支撑台包括支撑台板和若干分布在支撑台板底部的支撑柱，每个支撑柱均呈竖直状态设置且其顶端设置在支撑台板底部的边缘处，所述支撑台板上设有供待缝合完成的床套沿着竖直方向向下移动的矩形通槽，矩形通槽沿着竖直方向贯穿支撑台板。

在本实用新型一较佳实施例中，所述封边组件包括主动封边部和从动封边部，主动封边部和从动封边部相对设置且对接，所述主动封边部包括安装板、封边条和两个定位块，所述安装板设置在封边支撑台的上方，封边条设置在安装板的远离驱动组件的侧壁上，每个定位块的两侧分别与安装板的侧壁与封边条的侧壁固定连接，所述从动封边部包括定位罩、压合条和两个支撑杆，每个支撑杆的一端与压合块固定连接，另一端与安装板的侧壁固定连接，定位罩罩设在压合条的外部。

在本实用新型一较佳实施例中，所述驱动组件包括定位板、定位座和驱动气缸，定位板设置在支撑台板的顶部，定位座安装在支撑台板上，驱动气缸的尾端与定位座固定连接，驱动气缸伸缩杆的端部与安装板的侧壁固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述联动组件包括两个分别设置在驱动气缸两侧的联动部，每个联动部均与安装板固定连接，每个联动部均安装在定位板上且延伸方向与驱动气缸的伸缩方向相同。

在本实用新型一较佳实施例中，所述联动部包括驱动齿轮和两个对称在驱动齿轮两侧的传动组，每个传动组均与驱动齿轮传动连接，每个传动组包括第一固定座、第二固定座、传动杆和齿条，第一固定座和第二固定座分别设置在定位板的两端，传动杆的一端与第二固定座固定连接，传动杆的另一端依次贯穿齿条与第一固定座最终安装板固定连接，齿条与驱动齿轮啮合。

在本实用新型一较佳实施例中，每个所述夹料组件包括夹料驱动部和定位夹料部，所述夹料驱动部设置在支撑台板的侧壁上，定位夹料部安装在夹料驱动部的输出端上，所述夹料驱动部包括定位滑块、推送气缸和三角支撑座，所述支撑台板的顶部设有供定位滑块容纳的承载槽，定位滑块设置在定位夹料部的底部，推动气缸伸缩杆的端部与定位滑块固定连接，三角支撑座设置在推送气缸的底部，三角支撑座的一侧与支撑台板固定连接，所述定位夹料部包括支撑底板、定位柱、夹料限位板和两个对称设置在夹料限位板上的夹料板，支撑底板安装在定位滑块的顶部，定位柱安装在支撑底板上，夹料限位板底部的一端与定位柱的顶部固定连接。

本实用新型通过改进在此提供一种无纺布床套定位封边装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：当需要对待封边的无纺布床套进行封边作业时，将成段的无纺布床套的两端，分别夹持在两个夹料组件上，因为两个夹料组件将无纺布床套固定之后，再将成段的无纺布床套的另一端部穿过封边组件，再通过驱动组件带动联动组件沿水平方向移动，因为驱动组件和联动组件均与封边组件传动连接，则能够带动封边组件移动，对待封边的床套进行封边作业，通过自动化的封边作业，能够提高封边作业的工作效率，减少在此过程中劳动力的输出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是本实用新型的局部立体结构示意图一；

图5是本实用新型的局部立体结构示意图二；

图6是图5中B处的放大图；

附图标记说明：封边支撑台1，支撑台板1a，矩形通槽1a1，支撑柱1b，定位夹料部件2，夹料组件2a，夹料驱动部2b，定位滑块2b1，推送气缸2b2，三角支撑座2b3，承载槽2b4，定位夹料部2c，支撑底板2c1，定位柱2c2，夹料限位板2c3，夹料板2c4，承载封边部件3，驱动组件3a，定位板3a1，定位座3a2，驱动气缸3a3，联动组件3b，封边组件3c，主动封边部3d，安装板3d1，封边条3d2，定位块3d3，从动封边部3e，定位罩3e1，压合条3e2，支撑杆3e3，驱动齿轮3f，传动组3g，第一固定座3g1，第二固定座3g2，传动杆3g3，齿条3g4。

具体实施方式

下面将结合附图1至图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种无纺布床套定位封边装置，如图1-图6所示，包括封边支撑台1、安装在封边支撑台1顶部的定位夹料部件2和承载封边部件3，承载封边部件3呈水平状态设置在封边支撑台1上，所述承载封边部件3包括驱动组件3a、联动组件3b和封边组件3c，联动组件3b分布在驱动组件3a的两侧，驱动组件3a的输出端与封边组件3c的端部固定连接，联动组件3b的端部与封边组件3c靠近驱动组件3a的侧部固定连接，所述定位夹料部件2包括两个对称分布在封边组件3c两侧的夹料组件2a，每个夹料组件2a均能沿水平方向与封边支撑台1滑动配合。

工作原理：当需要对待封边的无纺布床套进行封边作业时，将成段的无纺布床套的两端，分别夹持在两个夹料组件2a上，因为两个夹料组件2a将无纺布床套固定之后，再将成段的无纺布床套的另一端部穿过封边组件3c，再通过驱动组件3a带动联动组件3b沿水平方向移动，因为驱动组件3a和联动组件3b均与封边组件3c传动连接，则能够带动封边组件3c移动，对待封边的床套进行封边作业。

所述封边支撑台1包括支撑台板1a和若干分布在支撑台板1a底部的支撑柱1b，每个支撑柱1b均呈竖直状态设置且其顶端设置在支撑台板1a底部的边缘处，所述支撑台板1a上设有供待缝合完成的床套沿着竖直方向向下移动的矩形通槽1a1，矩形通槽1a1沿着竖直方向贯穿支撑台板1a，支撑台板1a的设置能够实现对两个封边组件3c的承载安装作业，则能为床套的封边提供前提条件，再通过驱动组件3a带动封边组件3c和联动组件3b移动，实现对待封边的床套实现封边作业，提高了床套的封边效率。

所述封边组件3c包括主动封边部3d和从动封边部3e，主动封边部3d和从动封边部3e相对设置且对接，所述主动封边部3d包括安装板3d1、封边条3d2和两个定位块3d3，所述安装板3d1设置在封边支撑台1的上方，封边条3d2设置在安装板3d1的远离驱动组件3a的侧壁上，每个定位块3d3的两侧分别与安装板3d1的侧壁与封边条3d2的侧壁固定连接，所述从动封边部3e包括定位罩3e1、压合条3e2和两个支撑杆3e3，每个支撑杆3e3的一端与压合块固定连接，另一端与安装板3d1的侧壁固定连接，定位罩3e1罩设在压合条3e2的外部，因为封边条3d2与压合条3e2两者对接配合，能够将无纺布床套紧密的缝合在一起，实现对床套的封边作业，定位罩3e1的设置能够实现对压合条3e2和两个支撑杆3e3的保护作业，减少对外力物压合条3e2的损坏作业。

所述驱动组件3a包括定位板3a1、定位座3a2和驱动气缸3a3，定位板3a1设置在支撑台板1a的顶部，定位座3a2安装在支撑台板1a上，驱动气缸3a3的尾端与定位座3a2固定连接，驱动气缸3a3伸缩杆的端部与安装板3d1的侧壁固定连接，定位座3a2设置在驱动气缸3a3的端部，则能对驱动气缸3a3进行定位作业，因为驱动气缸3a3伸缩杆的端部与安装板3d1固定连接，则能带动安装板3d1沿着竖直方向移动，实现对床套的封边作业。

所述联动组件3b包括两个分别设置在驱动气缸3a3两侧的联动部，每个联动部均与安装板3d1固定连接，每个联动部均安装在定位板3a1上且延伸方向与驱动气缸3a3的伸缩方向相同，两个联动部的设置能够将力量均匀的传递至安装板3d1上，因为安装板3d1通过两个支撑杆3e3与压合条3e2固定连接，则能带动压合条3e2沿着水平方向移动，能够在最大程度上对无纺布床套进行封边作业。

所述联动部包括驱动齿轮3f和两个对称在驱动齿轮3f两侧的传动组3g，每个传动组3g均与驱动齿轮3f传动连接，每个传动组3g包括第一固定座3g1、第二固定座3g2、传动杆3g3和齿条3g4，第一固定座3g1和第二固定座3g2分别设置在定位板3a1的两端，传动杆3g3的一端与第二固定座3g2固定连接，传动杆3g3的另一端依次贯穿齿条3g4与第一固定座3g1最终与安装板3d1固定连接，齿条3g4与驱动齿轮3f啮合，因为两个传动杆3g3的一端均与安装板3d1固定连接，又因为两个传动杆3g3上均套设有齿条3g4，驱动齿轮3f与两个齿条3g4啮合，则能带动两个齿条3g4相向移动，带动安装板3d1沿着水平方向移动，又因为安装板3d1上设置有封边条3d2，封边条3d2与压合条3e2之间设有两个支撑杆3e3，则能带动两个压合条3e2沿着水平方向移动，对无纺布床套进行封边作业。

每个所述夹料组件2a包括夹料驱动部2b和定位夹料部2c，所述夹料驱动部2b设置在支撑台板1a的侧壁上，定位夹料部2c安装在夹料驱动部2b的输出端上，所述夹料驱动部2b包括定位滑块2b1、推送气缸2b2和三角支撑座2b3，所述支撑台板1a的顶部设有供定位滑块2b1容纳的承载槽2b4，定位滑块2b1设置在定位夹料部2c的底部，推动气缸伸缩杆的端部与定位滑块2b1固定连接，三角支撑座2b3设置在推送气缸2b2的底部，三角支撑座2b3的一侧与支撑台板1a固定连接，所述定位夹料部2c包括支撑底板2c1、定位柱2c2、夹料限位板2c3和两个对称设置在夹料限位板2c3上的夹料板2c4，支撑底板2c1安装在定位滑块2b1的顶部，定位柱2c2安装在支撑底板2c1上，夹料限位板2c3底部的一端与定位柱2c2的顶部固定连接，当对无纺布床套进行封边作业时，首先将无纺布床套的两端分别夹持在两个夹料板2c4之间，将无纺布床套的另一端向下拉扯直至穿过矩形通槽1a1，完成封边前的准备作业，减少了繁琐的封边的步骤。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。