一种保温杯的制作方法

本实用新型涉及一种杯子，特别是一种保温杯。

背景技术：

人们日常饮水使用的保温杯，其结构包括杯体和盖体两大部分。其中，盖体的塑料件分为一体成型的实体结构与部件组装的壳体结构。与实体结构相比，壳体结构的盖体塑料件的重量更轻、耗材量更少，因此使用更为广泛。

但是，现有壳体结构的盖体塑料件，其各部件均采用胶合固定，常用的胶合剂有3M胶，涂胶、组装以及风干等多道工序，导致组装效率相对低，另外胶合剂在保温杯长期使用的高温环境下易氧化脱落。

还有，现有保温杯的盖体表面通常设计光滑平面，导致手旋转打开盖体时容易打滑；保温杯的杯体上存在难以清洗的死角，例如杯体内胆的底部直角区域以及杯体杯口的螺纹区域。

由此可见，现有保温杯在整体结构设计上仍存在诸多缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种杯盖塑料件组装方便的保温杯。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种保温杯，包括不锈钢杯体以及密封该不锈钢杯体的杯口的盖体，所述盖体主要由塑料上盖、塑料外盖与塑料内塞组成；

所述塑料上盖的一侧表面设有朝向杯口延伸的第一连接部分，所述第一连接部分的外壁上设有朝向杯口延伸，且与该第一连接部分的端面相贯通的第一凹槽，以及沿该第一连接部分的外壁周缘分布的第二凹槽；

所述塑料外盖包括台阶通孔，其缩孔部分的孔壁上设有朝向杯口延伸，且与台阶面部分相贯通的第三凹槽，以及沿该缩孔部分的孔壁周缘分布的第一凸起；

所述塑料内塞呈中空结构，且单侧开口，其外壁上设有朝向杯口延伸的第二凸起，以及沿该塑料内塞的外壁周缘分布的第四凹槽；其内壁上设有朝向杯口延伸的第三凸起，以及沿该塑料内塞的内壁周缘分布的第四凸起；

所述塑料内塞位于塑料外盖内，且塑料内塞的第二凸起插入塑料外盖的第三凹槽内，塑料外盖的第一凸起则卡入塑料内塞的第四凹槽内；所述塑料上盖位于塑料外盖的上方，其第一连接部分贯穿塑料内塞的开口并延伸进入至塑料内塞，且塑料内塞的第三凸起插入塑料上盖的第一凹槽内，其第四凸起则卡入塑料上盖的第二凹槽内；

所述塑料内塞的外壁上设有外螺纹，所述不锈钢杯体的杯口内壁上设有内螺纹，所述塑料内塞延伸进入至杯口，且两者螺纹连接。

上述一种保温杯，其结构中盖体的各塑料部件（塑料上盖、塑料外盖与塑料内塞）采用快速卡紧结构安装，同时在杯盖的旋拧方向上增加限位结构。导致本实用新型所提供的一种保温杯，其壳体结构设计的盖体的各塑料部件组装无需涂覆胶水，整个组装过程方便、快捷，同时还能彻底的避免出现“盖体上的胶水氧化脱落”的情况。

优选的，为了方便第一凸起与第四凸起均能够顺利的卡入其对应的凹槽，上述第一凸起与第四凸起上均设有引导其卡入各自对应凹槽的导向斜面。

进一步的，上述盖体还包括不锈钢套，该不锈钢套的外壁上设有沿该外壁周缘分布的凹凸纹路；上述塑料外盖内衬至不锈钢套，且两者胶合。

上述进一步的技术方案中不锈钢套能够大幅度的提升保温杯的盖体表面的强度，避免盖体因外物碰撞而轻易损坏，同时不锈钢套的外壁上设有沿该外壁周缘分布的凹凸纹路，用户用手去旋转盖体时，增加摩擦感，方便盖体打开与拧紧。

优选的，为了提升上述不锈钢套在塑料外盖上的安装稳定性，上述塑料外盖的外壁上设有楔块，该楔块填充塑料外盖与不锈钢套之间的空隙。

再进一步的，上述不锈钢杯体的内胆侧面与内胆底面通过圆角过渡；同时，上述不锈钢杯体的杯口内螺纹呈渐消型螺纹。

优选的，上述圆角角度优选120°。

上述再进一步的技术方案中所提供的一种保温杯，其不锈钢杯体的内胆更容易清洗，在长时间使用后，不锈钢杯体的内胆中不容易存在残留。

再进一步的，上述塑料内塞的开口对称面上设有朝向杯口延伸的第二连接部分，所述第二连接部分上设有沿第二连接部分的外壁周缘分布的第五凸起；在上述塑料内塞与杯口之间设有硅胶密封件，所述硅胶密封件的内壁上设有沿该内壁周缘分布的第五凹槽；上述塑料内塞的第二连接部分延伸进入至硅胶密封件，其外壁上的第五凸起卡入第五凹槽内，且两者的配合处形成密封结构，上述硅胶密封件的外壁周缘与杯口的内壁密封贴合。

上述再进一步的技术方案中所述塑料内塞密封杯口的密封稳定性好，能够提升保温杯的保温性能。

再进一步的，在上述不锈钢杯体外设有硅胶杯套，该硅胶杯套可拆卸式套接至不锈钢杯体上。

上述再进一步的技术方案中所述不锈钢杯体上的硅胶杯套，其能够提升用户手拿不锈钢杯体时的触摸质感。

与现有技术相比较，本实用新型所提供的一种保温杯，其结构设计的合理性更好，使用性能更佳。

附图说明

图1是实施例1所提供一种保温杯的分解结构示意图；

图2是图1中塑料上盖的结构示意图；

图3是图1中塑料外盖的结构示意图；

图4是图1中塑料内塞的结构示意图；

图5是图1中不锈钢杯体的结构示意图；

图6是实施例1所提供一种保温杯的剖视结构示意图一；

图7是图6中A处的局部放大示意图；

图8是实施例1所提供一种保温杯的剖视结构示意图二；

图9是图8中B处的局部放大示意图；

图10是图8中C处的局部放大示意图；

图11是实施例2所提供一种保温杯的剖视结构示意图；

图12是图11中D处的局部放大示意图；

图13是实施例2中一种塑料外盖的结构示意图；

图14是实施例2中一种不锈钢套的结构示意图；

图15是实施例3中一种保温杯的剖视结构示意图；

图16是实施例3中一种塑料内塞的结构示意图；

图17是实施例3中一种硅胶密封件的结构示意图。

图中：不锈钢杯体1、杯口2、盖体3、塑料上盖4、塑料外盖5、塑料内塞6、第一连接部分7、第一凹槽8、第二凹槽9、台阶通孔10、缩孔部分11、台阶面部分12、第三凹槽13、第一凸起14、第二凸起15、第四凹槽16、第三凸起17、第四凸起18、外螺纹19、内螺纹20、导向斜面21、内胆22、圆角23、不锈钢套24、凹凸纹路25、楔块26、第二连接部分27、第五凸起28、硅胶密封件29、第五凹槽30、硅胶杯套31。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1-10所示，本实施例提供的一种保温杯，包括不锈钢杯体1以及密封该不锈钢杯体1的杯口2的盖体3，所述盖体3主要由塑料上盖4、塑料外盖5与塑料内塞6组成；

所述塑料上盖4的一侧表面设有朝向杯口2延伸的第一连接部分7，所述第一连接部分7的外壁上设有朝向杯口2延伸，且与该第一连接部分7的端面相贯通的第一凹槽8，以及沿该第一连接部分7的外壁周缘分布的第二凹槽9；

所述塑料外盖5包括台阶通孔10，其缩孔部分11的孔壁上设有朝向杯口2延伸，且与台阶面部分12相贯通的第三凹槽13，以及沿该缩孔部分11的孔壁周缘分布的第一凸起14；

所述塑料内塞6呈中空结构，且单侧开口，其外壁上设有朝向杯口2延伸的第二凸起15，以及沿该塑料内塞6的外壁周缘分布的第四凹槽16；其内壁上设有朝向杯口2延伸的第三凸起17，以及沿该塑料内塞6的内壁周缘分布的第四凸起18；

所述塑料内塞6位于塑料外盖5内，且塑料内塞6的第二凸起15插入塑料外盖5的第三凹槽13内，塑料外盖5的第一凸起14则卡入塑料内塞6的第四凹槽16内；所述塑料上盖4位于塑料外盖5的上方，其第一连接部分7贯穿塑料内塞6的开口并延伸进入至塑料内塞6，且塑料内塞6的第三凸起17插入塑料上盖4的第一凹槽8内，其第四凸起18则卡入塑料上盖4的第二凹槽9内；

所述塑料内塞6的外壁上设有外螺纹19，所述不锈钢杯体1的杯口2内壁上设有内螺纹20，所述塑料内塞6延伸进入至杯口2，且两者螺纹连接。

为了方便第一凸起14与第四凸起18均能够顺利的卡入其对应的凹槽，如图3和图4所示，本实施例中一种保温杯，所述第一凸起14与第四凸起18上均设有引导其卡入各自对应凹槽的导向斜面21。

为了方便不锈钢杯体1的内胆22清洗，在长时间使用后，不锈钢杯体1的内胆22中不容易存在残留，如图6所示，上述不锈钢杯体1的内胆22侧面与内胆22底面通过圆角23过渡；同时，上述不锈钢杯体1的杯口2内螺纹20呈渐消型螺纹，上述圆角23角度为120°。

为了提升用户手拿不锈钢杯体1时的触摸质感，在上述不锈钢杯体1外设有硅胶杯套31，该硅胶杯套31可拆卸式套接至不锈钢杯体1上。

上述一种保温杯，其结构中盖体3的各塑料部件（塑料上盖4、塑料外盖5与塑料内塞6）采用快速卡紧结构安装，同时在杯盖的旋拧方向上增加限位结构。导致本实施例所提供的一种保温杯，其壳体结构设计的盖体3的各塑料部件组装无需涂覆胶水，整个组装过程方便、快捷，同时还能彻底的避免出现“盖体3上的胶水氧化脱落”的情况。

实施例2：

本实施例所提供的一种保温杯，其大体结构与实施例1相一致，如图11-13所示，但是本实施例中的一种保温杯，所述盖体3还包括不锈钢套24，该不锈钢套24的外壁上设有沿该外壁周缘分布的凹凸纹路25；上述塑料外盖5内衬至不锈钢套24，且两者胶合。

为了提升上述不锈钢套24在塑料外盖5上的安装稳定性，如图13所示，本实施例中一种保温杯，所述塑料外盖5的外壁上设有楔块26，该楔块26填充塑料外盖5与不锈钢套24之间的空隙。

上述不锈钢套24能够大幅度的提升保温杯的盖体3表面的强度，避免盖体3因外物碰撞而轻易损坏，同时不锈钢套24的外壁上设有沿该外壁周缘分布的凹凸纹路25，用户用手去旋转盖体3时，增加摩擦感，方便盖体3打开与拧紧。

实施例3：

本实施例中所提供的一种保温杯，其大体结构与实施例2相一致，如图15-17所示，但是本实施例中一种保温杯，所述塑料内塞6的开口对称面上设有朝向杯口2延伸的第二连接部分27，所述第二连接部分27上设有沿第二连接部分27的外壁周缘分布的第五凸起28；在上述塑料内塞6与杯口2之间设有硅胶密封件29，所述硅胶密封件29的内壁上设有沿该内壁周缘分布的第五凹槽30；上述塑料内塞6的第二连接部分27延伸进入至硅胶密封件29，其外壁上的第五凸起28卡入第五凹槽30内，且两者的配合处形成密封结构，上述硅胶密封件29的外壁周缘与杯口2的内壁密封贴合。

上述塑料内塞6密封杯口2的密封稳定性好，能够提升保温杯的保温性能。