一种自排式船舶舱底真空吸污装置的制作方法

本实用新型涉及自动控制，具体说是一种自排式船舶舱底真空吸污装置。

背景技术：

船舶使用过程中，因为管路漏泄、冲洗地板等原因舱底积水在所难免，目前清理舱底的方法是使用抽水泵直接将污水抽到污水舱内，这种方法一是无法完全抽干舱底水，还必须用拖把或抹布擦干；二是如果舱底污水中有金属物质很容易进入水泵将其损坏。近年来，也有的使用真空吸污机清理舱底水，但污水必须从污水桶导入污水舱，使用不够方便，特别是舱底水量较大时更加费工费时。鉴于此，我们需要一种不损坏泵、能直接将污水排入污水舱的真空吸污装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种可以直接清理干净舱底，不损坏泵，且能直接将污水排入污水舱的自排式真空吸污装置。

所述的自排式船舶舱底真空吸污装置，包括储水桶、电机、真空泵、吸污管、浮球和浮球阀；

所述电机和真空泵设置在储水桶顶板上，电机带动真空泵转动，真空泵的抽气口与储水桶内腔连通，用于将储水桶内形成负压；

所述吸污管设置在储水桶外部，与储水桶的上部侧面密封连接，吸污管的出污口设在储水桶内；

所述浮球设置在储水桶内，所述浮球阀设置在储水桶的底端，浮球通过第一杠杆、第二杠杆连接到浮球阀并驱动浮球阀开启或关闭，第一杠杆和第二杠杆的连接端铰接，第一杠杆上设有与储水桶枢接的转轴，以储水桶内的污水水面高度控制浮球阀开闭，将污水排放到位于储水桶下方的污水舱中；

在浮球与转轴之间的第一杠杆的上方设置有行程开关，行程开关控制电机的供电线路，浮球高于设定位置时第一杠杆触碰行程开关使电机断电。

进一步地，所述吸污管的活动端安装有自移动寻水吸头，用于探测水深并自动向深水区移动；

所述自移动寻水吸头包括吸罩，吸罩内设有双向直流电机、齿轮组、动力轮、左水深传感器、右水深传感器和移动控制器，所述双向直流电机输出轴与齿轮组连接，齿轮组传动输出端齿轮与动力轮连接，以便控制动力轮移动；所述左水深传感器和右水深传感器分别设置在左侧和右侧，用于检测吸罩左右水深；

所述移动控制器包括比较器、H桥驱动电路；所述左水深传感器和右水深传感器的输出端分别与所述比较器的反相端和同相端连接，比较器的输出端与H桥驱动电路的控制端连接，双向直流电机设于H桥驱动电路的桥路上。

进一步地，储水桶内侧桶底设有杂质沉积区，所述浮球阀管控的下排口高过杂质沉积区2～10cm，以防止杂质流入污水舱。

优选地，所述浮球阀设置于储水桶的相对吸污管出污口的另一侧。

优选地，所述浮球阀的活塞头设置于储水桶的出水口下方。

一种控制实施例为，在浮球与转轴之间的第一杠杆的上方设置有电磁铁，浮球高于设定位置时按动行程开关，并启动电磁铁吸附第一杠杆，使出水口保持畅通；

在储水桶外设有时间继电器，时间继电器的控制线包与行程开关串联在控制线路的第一回路中，行程开关与时间继电器的第一常开触点并联自锁连接，电磁铁与时间继电器的控制线包并联连接；时间继电器的常闭触点与电机串联连接在第二回路中。

本实用新型采用真空负压吸污，与传统的水泵吸污相比，吸力大，清除彻底，且不会因杂质中含有金属物质从而损坏泵；与移动式吸污机相比，本品能将污水直接排入污水舱，不需要从吸污机导入污水舱，因而大大减轻了劳动强度。设置了杂质沉积区，能将污水中的金属杂质沉淀其中而后再做后继特别清理，同时避免了金属物质排入污水舱，减少了二次清理的麻烦；设有可自主寻水的吸头，特别对颠簸不平稳的船舶，能自动化移到深水区进行吸汲，大大减轻人工劳作，且效果更佳；本实用新型针对船舶的舱底特点特别设计，操作简单，自动化程序高，效果显卓，具有较强的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图，

图2是本实用新型行程开关控制电路实施例，

图3是本实用新型自移动寻水吸头实施例，

图4是本实用新型移动控制器电路实施例。

图中：1—吸污管，2—浮球，3—电机，4—真空泵，5—行程开关，6—储水桶，7—浮球阀，8—污水舱，10—第一杠杆，11—第二杠杆，12—电磁铁，15—自移动寻水吸头，16—吸罩，17—双向直流电机，18—动力轮，19—左水深传感器，20—右水深传感器，21—移动控制器，22—比较器，23—H桥驱动电路，24—杂质沉积区，25—时间继电器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图1-4中所示的自排式船舶舱底真空吸污装置，包括储水桶6、电机3、真空泵4、吸污管1、浮球2和浮球阀7；从图1所示中可以看到本实用新型的整体结构特点。

如图1所示，所述电机3和真空泵4设置在储水桶6顶板上，电机3带动真空泵4转动，真空泵4的抽气口与储水桶6内腔连通，用于将储水桶内形成负压。

如图1所示，所述吸污管1设置在储水桶6外部，与储水桶6的上部侧面连接，吸污管1的出污口设在储水桶6内；通过真空泵4在储水桶内形成负压，再利用吸污管1吸取舱底的污水，此种方式与用传统水泵吸污相比，吸力更大，且不会因污水杂质中含有金属物质而损坏真空泵，而传统水泵则非常容易因杂质而损坏。

如图1中所示，所述浮球2设置在储水桶6内，所述浮球阀7设置在储水桶6的底端，浮球2通过第一杠杆10、第二杠杆11连接到浮球阀7并驱动浮球阀7开启或关闭，第一杠杆10和第二杠杆11的连接端铰接，第一杠杆10上设有与储水桶枢接的转轴，以储水桶6内的污水水面高度控制浮球阀7开闭，将污水排放到位于储水桶6下方的污水舱8中；与移动式吸污机相比，本品能将污水直接排入污水舱，不需要从吸污机导入污水舱，因而大大减轻了劳动强度。

如图1所示，所述行程开关5设置在浮球2与转轴之间的第一杠杆10的上方，在浮球高于设定位置时第一杠杆触碰行程开关使电机断电。

如图1所示，一种控制实施例为，所述浮球阀7的活塞头设置于储水桶6的出水口下方。当有水冲时，活塞头保持出水口开启，水放完时，浮球阀在浮球的杠杆作用下关闭出水口。

另一种控制实施例为，在浮球与转轴之间的第一杠杆的上方设置有电磁铁，浮球高于设定位置时按动行程开关，并启动电磁铁吸附第一杠杆，使出水口保持畅通。

在储水桶外设有时间继电器，如图2，时间继电器的控制线包与行程开关串联在控制线路的第一回路中，行程开关与时间继电器的第一常开触点并联自锁连接，电磁铁与时间继电器的控制线包并联连接；时间继电器的常闭触点与电机串联连接在第二回路中。

通过电磁铁12磁吸，能保持住浮球阀7在排水期间开启，并停止电机工作。在设定时间之后，电机重新工作，电磁铁失电放开浮球。

如图1所示，进一步的实施例，储水桶6内侧桶底设有杂质沉积区24，所述浮球阀7管控的下排口高过杂质沉积区242～10cm，以防止杂质流入污水舱8。杂质沉积区24主要用于沉积较重的金属物质，以避免金属物质排入污水舱，从而减少二次清理的麻烦。

如图1所示，所述浮球阀7设置于储水桶6的相对吸污管1出污口的另一侧。这样的设置是便于污水从吸污管1出污口向下流淌时，先在杂质沉积区24沉淀，避免直接冲击浮球阀7而造成污垢覆盖从而堵塞浮球阀7。

如图3所示，所述吸污管1的活动端安装有自移动寻水吸头15，用于探测水深并自动向深水区移动。

如图3实施例中，所述自移动寻水吸头15包括吸罩16，吸罩16内设有双向直流电机17、齿轮组、动力轮18、左水深传感器19、右水深传感器20和移动控制器21，所述双向直流电机17输出轴与齿轮组连接，齿轮组传动输出端齿轮与动力轮18连接，以便控制动力轮18移动；所述左水深传感器19和右水深传感器20分别设置在左侧和右侧，用于检测吸罩左右水深。

如图4中所示，所述移动控制器21包括比较器22、H桥驱动电路23；所述左水深传感器19和右水深传感器20的输出端分别与所述比较器22的反相端和同相端连接，比较器22的输出端与H桥驱动电路23的控制端连接，双向直流电机17设于H桥驱动电路23的桥路上。左水深传感器19和右水深传感器20通过比较器22比较，输出端产生或正或负的触发信号，从而输入到H桥驱动电路23的控制端，控制双向直流电机17或右或左移动。比如，左侧检测的水深值大于右侧时，动力轮18向左侧移动。