进风组件及手持吸尘器的制作方法

本实用新型涉及吸尘器制造技术领域，尤其是涉及一种进风组件及手持吸尘器。

背景技术：

手持吸尘器具有体型小巧，携带及使用非常方便的优点，主要用于车内的清洁，对键盘，电器等也有良好效果。缺点是功率较小，吸力不够强劲。

手持式吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机的转速产生吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，由机体尾部排出。

现有的手持吸尘器中风从吸尘器前端进入从后端穿出，过滤灰尘不够彻底，且风会吹至使用者，夹杂细微的灰尘对使用者的健康有影响。

综上所述，现有的手持吸尘器中风从吸尘器前端进入从后端穿出，过滤灰尘不够彻底，且风会吹至使用者。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种进风组件，以解决现有的手持吸尘器中风从吸尘器前端进入从后端穿出，过滤灰尘不够彻底，且风会吹至使用者的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种手持吸尘器，包括上述提供的进风组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案；本实用新型第一方面提供的进风组件，其中，包括壳体和设置在壳体上的进风通道；

所述壳体包括依次连通的过滤仓和主机仓，所述过滤仓内设置有过滤组件，所述过滤仓的侧面上设置有出风孔；

所述出风孔与所述进风通道的出风端连通，所述主机仓对应于所述进风通道的进风端设置。

本实用新型提供的进风组件中，所述出风孔与所述进风通道的出风端连通，所述主机仓对应于所述进风通道的进风端设置。进风通道内风在电机作用下，将风从进风端经过出风孔到出风端，增加进风通道的长度，使得过滤灰尘彻底，风经过出风孔转向，过滤后的风不会吹至使用者，具有过滤效果好和使用方便等优点。

为了便于将风导入过滤仓内，在上述任一技术方案中，进一步地，所述进风通道内对应于所述出风孔设置有导风片，所述导风片能够将风导入所述出风孔内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述导风片倾斜的设置在所述进风通道内，所述导风片与所述进风通道之间呈45°。导风片的倾斜方向为能够便于将风导入出风孔即可。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述主机仓与所述过滤仓连接，所述主机仓上设置有多个通孔，所述主机仓内设置有电池。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述主机仓内还设置有电机，所述电池为多个，多个所述电池沿所述电机的周向均布。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体还包括电池仓，所述电池仓与所述主机仓连接，所述电池仓上设置有多个通孔，所述电池仓内设置有电池。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述过滤仓内侧壁对应于所述出风孔设置有挡片，所述挡片为橡胶挡片。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述进风通道与所述过滤仓之间设置有手柄。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述过滤仓与所述主机仓之间通过卡扣可拆卸连接。

本实用新型第二方面提供的手持吸尘器，设置有第一方面提供的进风组件，因此具有第一方面提供的进风组件的全部有益效果，在此就不一一赘述。还包括与所述进风组件连接的吸尘刷。

本实用新型提供的进风组件中，风在电机作用下从进风通道的进风端进入，风通过过滤仓侧面的出风孔转向进入过滤仓内，在过滤组件的过滤后，从主机仓上的通孔出去，在设置电池仓的情况下可以从电池仓上的通孔或主机仓上的通孔出去，相比现有的吸尘器增加了进风通道的长度，使得过滤灰尘彻底，风在导风片的作用下更好的导入过滤仓内，过滤后的风不会吹至使用者。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的进风组件中，所述出风孔与所述进风通道的出风端连通，所述主机仓对应于所述进风通道的进风端设置。进风通道内风在电机作用下，将风从进风端经过出风孔到出风端，增加进风通道的长度，使得过滤灰尘彻底，风经过出风孔转向，过滤后的风不会吹至使用者，具有过滤效果好和使用方便等优点。

进一步地，所述进风通道内对应于所述出风孔设置有导风片，所述导风片能够将风导入所述出风孔内。

进一步地，所述导风片倾斜的设置在所述进风通道内，所述导风片与所述进风通道之间呈45°。

进一步地，所述壳体还包括电池仓，所述电池仓与所述主机仓连接，所述电池仓上设置有多个通孔，所述电池仓内设置有电池。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的进风组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的进风组件设置有电池仓的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的进风组件设置有挡片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的进风组件设置有导向片的结构示意图。

附图标记：

1、过滤组件；2、电机；3、电池仓；

4、手柄；5、进风通道；6、出风孔；

7、挡片；8、壳体；9、通孔；

10、导风片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步地解释说明。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的进风组件的结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的进风组件设置有电池仓的结构示意图；图3为本实用新型实施例一提供的进风组件设置有挡片的结构示意图；图4为本实用新型实施例一提供的进风组件设置有导向片的结构示意图。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的进风组件，包括壳体8和设置在壳体8上的进风通道5；

所述壳体8包括依次连通的过滤仓和主机仓，所述过滤仓内设置有过滤组件1，所述过滤仓上设置有出风孔6；

所述出风孔6与所述进风通道5的出风端连通，所述主机仓对应于所述进风通道的进风端设置。

便于风从进风通道5的进风端进入，在出风孔6转向作用下进入过滤仓内，最后经过主机仓后排出。

本实用新型提供的进风组件中，所述出风孔6与所述进风通道5的出风端连通，所述主机仓对应于所述进风通道5的进风端设置。进风通道5内风在电机2作用下，将风从进风端经过出风孔6到出风端，增加进风通道5的长度，使得过滤灰尘彻底，风经过出风孔6转向，过滤后的风不会吹至使用者，具有过滤效果好和使用方便等优点。

为了便于将风导入过滤仓内，在上述任一技术方案中，进一步地，所述进风通道5内对应于所述出风孔6设置有导风片10，所述导风片10能够将风导入所述出风孔6内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述导风片10倾斜的设置在所述进风通道5内，所述导风片10与所述进风通道5之间呈45°。导风片10的倾斜方向为能够便于将风导入出风孔6即可。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述主机仓与所述过滤仓连接，所述主机仓上设置有多个通孔9，所述主机仓内设置有电池。通孔9位于所述主机仓的尾端。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述主机仓内还设置有电机2，所述电池为多个，多个所述电池沿所述电机2的周向均布。

为了使得过滤效果更好，所述过滤仓内对应于所述电机2设置有二次过滤片。主机仓和过滤仓对应设置有通风孔，二次过滤片对应于通风孔设置在过滤仓内，防止灰尘对电机2造成伤害。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体8还包括电池仓3，所述电池仓3与所述主机仓连接，所述电池仓3上设置有多个通孔9，所述电池仓3内设置有电池。

进风通道5的进风端对应于所述主机仓设置，便于风从进风端进入后，再从出风端进入过滤仓内，最后经过主机仓或电池仓3上的通孔9排出。

为了便于将过滤仓内的灰尘倒出，在上述任一技术方案中，进一步地，所述过滤仓与所述主机仓之间通过卡扣可拆卸连接。

过滤仓与主机仓可拆卸连接，便于对过滤仓内的灰尘倒出，取出过滤组件1，过滤组件1包括分离器和设置在分离器外的过滤网，过滤组件1可以为常用的过滤组件1。

为了防止风从出风孔6出去，在上述任一技术方案中，进一步地，所述过滤仓内侧壁对应于所述出风孔6设置有挡片7，所述挡片7为橡胶挡片7。

设置挡片7，便于风从挡片7外侧进入过滤仓内，且能够防止风和灰尘从过滤仓到进风通道5内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述进风通道5与所述过滤仓之间设置有手柄4。便于通过手柄4抓取和使用。

本实用新型第二方面提供的手持吸尘器，设置有第一方面提供的进风组件，因此具有第一方面提供的进风组件的全部有益效果，在此就不一一赘述。

实施例二

根据需求通孔9可以位于主机仓的底部，便于风从底部排出，其余同实施例一，此处不再赘述。

本实用新型提供的进风组件中，风在电机2作用下从进风通道5的进风端进入，风通过过滤仓侧面的出风孔6转向进入过滤仓内，在过滤组件1的过滤后，从主机仓上的通孔9出去，在设置电池仓3的情况下可以从电池仓3上的通孔9或主机仓上的通孔9出去，相比现有的吸尘器增加了进风通道5的长度，使得过滤灰尘彻底，风在导风片10的作用下更好的导入过滤仓内，过滤后的风不会吹至使用者。

综上所述，本实用新型提供的进风组件中，所述出风孔与所述进风通道的出风端连通，所述主机仓对应于所述进风通道的进风端设置。进风通道内风在电机作用下，将风从进风端经过出风孔到出风端，增加进风通道的长度，使得过滤灰尘彻底，风经过出风孔转向，过滤后的风不会吹至使用者，具有过滤效果好和使用方便等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。