一种洗碗机厢体结构的制作方法

本实用新型属于洗碗机技术领域，更具体的说涉及一种洗碗机厢体结构。

背景技术：

对于嵌入式的洗碗机，使用时，需要将洗碗机向内推入预留的安装槽内，如推进位置把握不当，机器过于靠近橱柜后壁，则会造成后壁挤压进排水管，导致进排水管弯折，影响正常的进排水，从而导致洗碗机无法正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构性能好，方便嵌入式洗碗机安装，避免安装时水管挤压的洗碗机厢体结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种洗碗机厢体结构，其特征在于：包括厢体总成及安装在厢体总成前侧的机门总成，进排水管布置在所述厢体总成的后方，所述厢体总成的背面设有凸起的防压块。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述厢体总成的上端和下端分别设有上座和下底座，所述防压块设于所述上座和下底座上。

所述下底座和顶部的上座上分别设有多个间隔布置的所述防压块。

所述厢体总成包括内胆，在内胆顶端设有顶板，两侧设有侧板，内胆下方与其间隔一定高度设有底板。

所述下底座的背面设有凹槽结构，所述凹槽结构中部设有分隔凸筋，将所述凹槽结构分隔成两个分别设置进水口和出水孔的区间。

位于所述凹槽结构的上方的下底座上设有引流出水孔。

所述在厢体总成上设有与机门总成相对以锁住机门总成的门锁总成。

本实用新型洗碗机厢体结构与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型洗碗机厢体结构，结构简单，稳定性好，方便嵌入式洗碗机安装，避免安装时水管挤压，保证洗碗机正常使用，具有较强的实用性和较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型洗碗机厢体外部结构示意图；

图2为本实用新型洗碗机厢体内部结构示意图；

图3为本实用新型洗碗机厢体背面结构示意图；

图4为图3中局部放大结构示意图；

图5为本实用新型洗碗机厢体内胆结构示意图；

图6位本实用新型中厢体门锁结构示意图；

图中标记为：100、机门总成，110、门锁总成，111、锁盒本体，112、锁盒上盖，113、导流筋，114、导流孔，

200、厢体总成，210、顶板，220、侧板，230、下底座，231、接水槽，232、过水孔，240、上座，250、防压块、260、底板，261、蓄水槽，270、内胆，271、顶盖，272、中盖，273、底盖，280、支撑加强总成，300、下碗篮，400、上碗篮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本发明洗碗机厢体结构，如图3、4所示，包括厢体总成200及安装在厢体总成200前侧的机门总成100，进排水管布置在厢体总成200的后方，厢体总成200的背面设有凸起的防压块250。

机门总成100下端与厢体总成200下端可转动铰接，可向外侧转动打开，机门总成100关闭时与厢体总成200构成封闭的的洗碗机腔体结构。如图2中所示，在厢体总成200内设有下碗篮300和上碗篮400，下碗篮300和上碗篮400均可滑动的设于厢体总成200内，即下碗篮300和上碗篮400可如抽屉沿厢体总成内壁向外滑动抽出，便于放置或是取出物品。

本实用新型中，如图2中所示，碗篮的装载布置，上碗篮400大于下碗篮300 体积。上碗篮400较大，用于放置洗一些较大的餐具，下碗篮300做小，用于放置洗一些较小的餐具。通常情况下洗碗机的上下碗篮并非处于满载状态，摆放使用以上碗篮为主，将餐具放置于上方可相对减小弯腰的次数，方便使用。如下碗篮较大，使用时需要锅等较大的物品放置在下碗篮中，则较大的物品会挡住下喷臂的水流，而一般情况下洗碗机中下喷臂离电机泵最近，其下喷臂的水流水压大于中喷臂，如下喷臂的水流被阻挡则会影响影响洗碗效果。将上碗篮 400做大洗的餐具数量不多的用户可以只需使用上碗篮即可，不需要弯腰，使用方便，并且需要洗大餐具时，可把大餐具放置在上碗篮内，保证下喷臂水流通畅，不会影响下碗篮其余餐具的洗净。

本实用新型中，如图3、4中所示，洗碗机厢体总成200的上端和下端分别设有上座240和下底座230，防压块250设于上座240和下底座230上。也可在上座240 和下底座230背面设置横向布置的加强横档，以增强厢体的整体结构强度，防压块250设在加强横档上。对于嵌入式的洗碗机，使用时，需要将洗碗机向内推入预留的安装槽内，如推进位置把握不当，机器过于靠近橱柜后壁，则会造成后壁挤压进排水管，导致进排水管弯折，影响正常的进排水，从而导致洗碗机无法正常工作。本实用新型中在下底座230和顶部的上座240上分别设有一个或多个防压块250，防压块250为凸起结构，防压块250的最外端要比整机其余地方更凸出，当嵌入式安装后，防压块250与橱柜后壁贴合接触，其余地方与后壁间隔一定距离，此种布置结构不会由于洗碗机嵌入时太靠近橱柜后部，导致挤压进排水管，产生无法正常进排水现象，解决水管挤压问题。

本实用新型中，厢体总成200包括内胆270，在内胆270顶端设有顶板210，两侧设有侧板220，内胆270下方与其间隔一定高度设有底板260，底板260上布置电机泵、水杯、过滤系统总成、分水器总成等。下底座230的下方设有凹槽结构，该凹槽结构中部设有分隔凸筋，将凹槽结构分隔成两个分别设有进水口和出水孔的区间。位于凹槽结构的上方的下底座230上设有引流出水孔，预防内胆焊接不良导致漏水时，水漏在内部电器件上的引流出水口，由该处的引流出水口引流排出，引导无电器件的位置，目的是漏水时不要漏在电器件上。

本实用新型内胆结构，如图5所示，内胆270包括中盖272及分别连接在中盖 272上端和下端的顶盖271和底盖273，顶盖271边缘设有向上延伸形成的上翻边结构，底盖273边缘设有向下延伸形成的下翻边结构，上翻边结构和下翻边结构上设有分别与中盖272相对的预定位结构，中盖272的上端边缘和下端边缘设有分别与上翻边结构和下翻边结构上预定位结构相对应的预定位结构。如图5所示，内胆270分为顶盖271、中盖272、底盖273。其中，中盖272为围绕构成内胆侧壁的U型结构，顶盖271和底盖273分别焊接在中盖272上端和下端。在顶盖271 和底盖273边缘分别设置有向上和向下的翻边结构，方便焊接。本实用新型中，优选的，在焊接翻边结构上设有预定位结构，中盖272与其相配合的位置也同样设有预定位结构。在焊接内胆时，可以先通过预定位结构把内胆整体定位好，再进行焊接。

本实用新型中，上翻边结构和上端边缘上的预定位结构为向上延伸形成的定位凸耳或是向下凹陷形成的凹槽或是相对应设置的定位孔。下翻边结构和下端边缘上的预定位结构为向下延伸形成的定位凸耳或是向上凹陷形成的凹槽或是相对应设置的定位孔。在顶盖271和底盖273与中盖272上设有多组间隔布置的预定位结构。其中预定位结构可以是向两侧延伸出的定位凸耳，也可以为向内凹陷形成的定位凹槽，可以是定位孔，也可以是定位凸耳、凹槽或是定位孔几种方案组合。

现洗碗机内胆成型是通过咬边的方案，咬边需要打很多防漏水的胶，防止漏水，并且咬边需要设备投入很大，无预固定结构，内胆尺寸偏差较大。采用焊接方案整机因为有焊接翻边，相当于设有一圈的加强筋，同时可相对增加内胆270结构强度，非常牢固可靠，且焊接设备投入低。采用预固定方案，便于焊接操作，还可以有效的保证内胆焊接成型后尺寸准确性，避免产生偏差。

现阶段洗碗机门锁都没有保护壳，插线也直接插上，这样会有起火和水碰到插线端子的安全隐患。本实用新型中，在厢体总成200上设有与机门总成相对以锁住机门总成100的门锁总成110，如图6所示，门锁总成110包括锁盒本体111，锁盒本体111内设有门锁，在机门总成上设有对应卡接门锁锁芯的锁孔，门锁为电控门锁，设有插接端，通过插接导线连接至控制器，启动控制开关以实现电控机门总成的开合，通过控制锁芯的伸缩以实现机门总成的打开和锁合。

本实用新型中，锁盒本体111上设有锁盒上盖112，形成封闭的空间，以较好的保护内部门锁结构，避免出现起火或是接触到水导致的安全隐患。

本实用新型中，锁盒上盖112边缘设有向上凸起一定高度的导流筋113，在导流筋113的一侧设有导流孔114。安装时将门锁放置在锁盒本体111内，然后再盖上锁盒上盖112，再把整体装入在整机上。其中锁盒上盖112上端有导流筋113，以防止上端有积水由锁盒上盖112上流入插线端子上引起安全事故。在导流筋113上远离门锁插线端子布置导流孔114，可以由导流孔114把水沿导流筋113导流到远离插线端子的地方，进一步防止积水引起的门锁出现短路烧毁其起火等安全隐患，提升整机的使用安全性。

本实用新型洗碗机厢体结构，结构简单，稳定性好，方便嵌入式洗碗机安装，避免安装时水管挤压，保证洗碗机正常使用，具有较强的实用性和较好的应用前景。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。