便于装配能开启的纱窗的制作方法

本实用新型涉及门窗类技术，为一种纱窗结构，尤其是便于装配能开启的纱窗。

背景技术：

目前，普遍使用的门或窗，其结构大都由门(窗)框以及安装于门(窗)框上的门(窗)扇组成，其门(窗)扇可沿其中一侧旋转开启，或沿门(窗)框架平面平行开启，如推拉式门(窗)等等。对于具有可开启的门(窗)扇结构的门(窗)，由于门(窗)扇开启后，内外处于敞口状，容易将外面飘浮的灰尘吹入室内或外面蚊蝇飞入室内而污染室内环境，为了防止灰尘吹入室内或蚊蝇飞入室内，将在可开启门(窗)扇处的门(窗)框上安装纱窗。

目前纱窗的安装结构大致为以下几种结构形式：1、固定式安装结构，主要安装在窗口处，这种结构通过固定件直接将纱窗扇安装在窗口处，不能开启或随意拆装，清洗纱网时，不能内外直接清洗，清洗麻烦且不彻底；纱网破坏后，由于空间较小或处于高空处，不便于更换纱窗。2、可移动式纱窗结构，该结构的纱窗扇可沿门(窗)框平行移动；该纱窗扇通过滑槽卡装在门(窗)框上，只能沿框平行移动以开启纱窗扇，其纱窗扇与框平面之间具有一定间隙，密封性较差，且不能拆装和更换纱网，另外对门(窗)框结构要求较高。3、能开启式纱窗，一般安装在室内一侧；开启窗扇较麻烦，必须先开启纱窗后，才能开启窗扇。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有纱窗扇装配复杂、更换纱网不方便、不能开启等技术问题，进而提供一种便于装配能开启的纱窗。

解决本实用新型采取的技术方案如下：一种便于装配能开启的纱窗，包括纱窗扇和框；该纱窗扇具有由扇型材通过角码装配而成的扇框以及通过密封压条卡装在扇框上的纱网；该框一般由框型材装配而成；该纱窗扇的一侧能转动地装配在框上；所述的纱窗扇通过铰接机构可转动地安装在框上，该铰接机构包括纱窗扇连接件和框连接件，纱窗扇连接件和框连接件通过轴-轴套插入式结构进行连接。

进一步，所述扇型材具有扇型材主体，其扇型材主体的外侧具有“凸”字形的装配槽，在扇型材主体的内表面具有安装纱网的安装腔；所述的框型材包括框型材主体，并具有框型材主体的外表面延伸构成的装配口和密封口。

再进一步，该纱窗扇连接件通过装配槽安装在纱窗扇的一侧边上，该框连接件通过装配口安装在框上。

更进一步，所述的纱窗扇连接件具有与“凸”字形装配槽相吻合的嵌头和贯穿整个纱窗扇连接件的第一紧固螺丝；所述框连接件与框型材上的装配口相吻合且能卡入装配口内，其上设有第二紧固螺丝；所述的纱窗扇连接件上还设有轴或轴套，对应的框连接件上设有轴套或轴，该纱窗扇连接件的轴直接插入窗框连接件上的轴套内或者该纱窗扇连接件上的轴套直接套在框连接件的轴上通过轴-轴套连接方式进行装配并能相对自由地转动。

进一步，该纱窗还包括有锁扣机构，其安装在对应于铰接机构另一侧的框型材的装配口处，该锁扣机构由锁体和滑扣构成；锁体安装在装配口处，滑扣可滑动地套在锁体上且其滑动行程受装配口边缘的限制。

再进一步，该锁体包括有第一本体、滑轨、第一安装柱、弹簧和第三紧固螺丝；该第一本体与构成框的框型材的装配口相吻合，通过设置在第一本体上的一对第三紧固螺丝固定在装配口内；该弹簧的一端通过第一安装柱设置在第一本体的一侧面的中部，弹簧的两侧设有滑轨，滑轨与第一本体之间形成滑槽；该滑扣包括第二本体、第二安装柱、卡条和斜面；该第二安装柱设置于第二本体的一端部，用于装配锁体上的弹簧的另一端；卡条设置于第二本体的两侧，能插入锁体的滑槽内且能沿滑槽滑动；斜面设置于第二安装柱的背面且向外突出第二本体，通过挤压该斜面驱使滑扣整体压缩弹簧沿滑槽进行滑动。

本实用新型的便于装配能开启的纱窗是针对现有型材结构合理设计而成，具有以下突出的优点：

1)该纱窗设置在框外侧，当开启活动扇后，能利用纱窗防止空气中的飘浮物直接吹进室内，又能防止蚊蝇飞入室内。

2)该纱窗通过铰接机构可直接安装在现有的框上，结构相互吻合，能开启并能快速地进行拆装，便于纱窗的清洗或更换纱网。

3)该纱窗通过锁扣机构能与框进行快速的锁合，并具有一定防开启功能。

附图说明

图1是本实用新型中纱窗扇装配于框后的一种结构示意图；

图2是本实用新型中纱窗扇的一种结构示意图；

图3是本实用新型组装成纱窗扇后的正视示意图；

图4是本实用新型中扇型材截面示意图，即图3中a剖面图；

图5是本实用新型中框型材的部分截面示意图；

图6是本实用新型铰接机构中的纱窗扇连接件结构示意图，其中，图6a为主视图，图6b为图6a的俯视图，图6c为图6a的仰视图，图6d为图6a的b-b剖视结构图；

图7是本实用新型铰接机构中的框连接件结构示意图，其中，图7a为主视图，图7b为图7a的俯视图；

图8是本实用新型纱窗扇与框装配示意情况图；

图9是本实用新型锁扣机构中锁扣本体的结构示意图，其中，图9a为主视图，图9b为图9a的俯视图，图9c为图9a的右视图，图9d为图9a的c-c剖视图；

图10是本实用新型锁扣机构中滑扣的结构示意图，其中，图10a为主视示意图，图10b为图10a的仰视图，图10c为图10a俯视图；图10d为图10a的d-d剖视结构图；

图11是本实用新型锁扣机构的主视图；

图12是图11右视图；

图13是图11的俯视图；

图14是图11的e-e剖视结构图；

图15是本实用新型锁扣机构安装在框型材中与扇型材处于锁闭状态时的示意图。

上述图中所示各标记的含义如下：1、纱窗扇，11、扇型材，12、扇框，13、纱网，14、装配槽，15、安装腔；2、框，21、框型材，22、密封口，23、装配口，24、装配口边缘；3、铰接机构，31、纱窗扇连接件，32、框连接件，33、嵌头，34、轴套，35、第一紧固螺丝，36、轴，37、第二紧固螺丝；4、锁体，41、第一本体，42、滑轨，43、第一安装柱，44、滑槽，45、第三紧固螺丝，46、弹簧；5、滑扣，51、第二本体，52、第二安装柱，53、卡条，54、斜面。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的便于装配能开启的纱窗，包括纱窗扇1和框2。该纱窗扇1具有由扇型材11通过角码装配而成的扇框12以及通过密封压条(图中没有示出)卡装在扇框上的纱网13；该扇框12一般为封闭的长方形，根据窗框的形状也可装配成与窗框相似的不规则的别的形状，如五边形、六边形等等。该纱窗扇一侧能转动地装配在框2上(图1所示)，以开启纱窗扇；该框一般由框型材21装配而成，便于装配开启扇和固定扇，有关开启扇和固定扇的装配原理及其相关结构均为已有技术，在此不再详述。

参见图2和图4，所述扇型材11具有扇型材主体，其扇型材主体的外侧具有“凸”字形的装配槽14，在扇型材主体的内表面具有安装纱网的安装腔15(如图4所示)。由扇型材11装配成扇框后，其装配槽14处于外框四周的外侧且“凸”字形槽的顶部朝外，安装腔15位于内框四周的内表面(如图2所示)；一方面便于通过装配槽14将纱窗扇安装在框上，另一方面，便于将纱网13通过密封压条卡装在安装腔15内。

参见图5，所述的框型材21包括框型材主体(图中省出)，并具有框型材主体的外表面延伸构成的装配口23和密封口22。该框型材主体主要用于构成框(如窗框等)，并具有便于安装固定扇和开启扇的相关功能结构，有关结构及原理为已有技术，在此不作详述。密封口22用于安装密封条，以保证框型材与扇型材相互之间的密封性。该装配口用于装配相关配件，以保证纱窗扇与框之间的连接或对纱窗扇进行锁死的功能，具体内容将在下面加以说明。

再参见图1，所述的纱窗扇1通过铰接机构3可转动地安装在框2上，以实现纱窗扇的开启或关闭。该铰接机构3包括纱窗扇连接件31和框连接件32，纱窗扇连接件31和框连接件32通过轴-轴套插入式结构连接，可实现快速安装、方便装配的目的。该轴--轴套插入式结构为轴插入轴套内且轴可在轴套内转动或轴套套内轴上且轴套可绕轴转动。该纱窗扇连接件31通过装配槽14安装在纱窗扇的一侧边上，该框连接件32通过装配口23安装在框上。

参见图6，所述的纱窗扇连接件31具有与“凸”字形装配槽14相吻合的嵌头33和贯穿整个纱窗扇连接件的第一紧固螺丝35。该嵌头33能从装配槽14的端口滑入装配槽中；在扇框装配时根据实际数量要求将纱窗扇连接件通过嵌头滑入装配槽进行预安装(请参见图3)；当用工具拧动第一紧固螺丝使第一紧固螺丝向右移动时(图6a所示)，由于嵌头和装配槽的限制作用，迫使纱窗扇连接件31向左微移，从而将纱窗扇连接件固定在扇框上，反之再可松动。以下所描述的所有紧固螺丝的工作原理均与此相同。再参见图7，所述框连接件32与框型材上的装配口相吻合且能卡入装配口23内，其上设有第二紧固螺丝37，通过拧紧第二紧固螺丝37使框连接件固定在装配口23内。所述的纱窗扇连接件上还设有轴或轴套，对应的框连接件上设有轴套或轴，该纱窗扇连接件的轴直接插入框连接件上的轴套内或者该纱窗扇连接件上的轴套直接套在框连接件的轴上通过轴-轴套连接方式进行装配并能相对自由地转动。回头再参见图6和图7，本实施例中，在纱窗扇连接件31上设有轴套34(图6c、图6d所示)，在框连接件32上设有轴36(图7a、图7b所示)。装配时，将轴套直接套在轴上即可将纱窗扇安装在框上，可实现快速安装。参见图8，纱窗扇连接件31安装至扇型材11(扇框)上，框连接件32安装至框型材21(窗框)上，然后将扇框上轴套按箭头方向套至轴上，即可将扇框铰接到框上并可绕其转动。

参见图15，本实用新型的便于装配能开启的纱窗，进一步包括有锁扣机构，其安装在对应于铰接机构另一侧的框型材21的装配口处，该锁扣机构由锁体4和滑扣5构成；锁体4安装在装配口处，滑扣5可滑动地套在锁体4上且其滑动行程受装配口边缘24的限制。图15所示，该锁扣机构与构成扇框的扇型材11(扇框)处于锁闭状态，此时纱窗扇处于锁死状态，不能随意开启。

再参见图9，该锁体4包括有第一本体41、滑轨42、第一安装柱43、弹簧46和第三紧固螺丝45(图9b所示)；该第一本体41与构成框的框型材的装配口23相吻合(参阅图15)，能安装在装配口23内，通过设置在第一本体41上的一对第三紧固螺丝45固定在装配口23内；该弹簧46的一端通过第一安装柱43设置在第一本体41的一侧面的中部，弹簧的两侧设有滑轨42，滑轨42与第一本体之间形成滑槽44。接着参见图10，该滑扣5包括第二本体51、第二安装柱52、卡条53和斜面54；该第二安装柱52设置于第二本体51的一端部，用于装配锁体上的弹簧46的另一端；卡条53设置于第二本体51的两侧，能插入锁体的滑槽44内且能沿滑槽滑动；斜面54设置于第二安装柱的背面且向外突出第二本体51，通过挤压该斜面驱使滑扣整体压缩弹簧沿滑槽进行滑动。再参见图11至图14，锁体4与滑扣5进行装配时，滑扣上的卡条53插入锁体的滑槽44内，滑扣上的第二安装柱52插入弹簧46的另一端使弹簧46卡装在第一安装柱43与第二安装柱52之间，此时滑扣背部上的斜面54在受到如图14所示箭头方向的外力作用时，即纱窗扇关闭时，扇框边缘给予一个沿箭头所示的压力，滑扣将按图14所示双向箭头向下方向滑动并压缩弹簧46，当外力消失后，滑扣受压缩弹簧力作用，沿图14所示双向箭头向上的方向移动，使斜面的尖部卡入扇框的的装配槽中以锁死纱窗扇。再结合图15，锁体4的端部边缘具有一台阶，该台阶与装配口边缘24相吻合，以使锁体嵌入装配口后不易脱落。再参见图13，当滑扣装配在锁体上后，滑扣部分与锁体台阶相叠合；当锁扣机构整体装配至装配口23后，滑扣的滑动行程受装配口边缘的限制而无法使滑扣沿如图15所示的箭头方向的反方向移动。

回头参见图1，本实用新型纱窗的有关装配过程参见上述的具体实施内容。本实用新型的纱窗在开启时，用力按图中箭头所示方向推动滑扣5，使滑扣5的斜面尖部脱离扇型材装配槽，即可向内开启纱窗。由于锁扣机构可设置多个，一般为两个，可有效防止的儿童误开启纱窗而带来危险。