一种组装式爬梯固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种组装式爬梯固定装置，属于建筑施工工具技术领域。

背景技术：

在建筑工程中，特别是在装配整体式框架结构、装配整体式框架-剪力墙结构的施工中，吊装预制柱及预制墙体时，当没有吊装预制楼板或在第一层框架柱吊装时，安装工人操作面仅有框架梁，无法搭设常规爬梯，第二道斜撑的安装以及构件顶部吊钩摘除操作困难，易出现安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、施工方便、安全可靠的组装式爬梯固定装置，以解决目前建筑安装工程中，预制构件吊装过程中第二道斜撑顶部安装以及摘钩操作登高困难的问题。

本实用新型的技术方案：一种组装式爬梯固定装置，包括旋转底座以及爬梯，在爬梯顶部和底部同侧固定安装有旋转底座，在爬梯的上部固定安装有固定撑，在爬梯的下部固定安装有可调撑。

进一步，所述旋转底座包括通用夹板、底座夹板、螺栓、底座基座以及防滑垫，所述的通用夹板与底座夹板通过螺栓固定连接，底座夹板与底座基座通过螺栓转动连接，防滑垫粘接在底座基座上。

进一步，所述固定撑包括通用夹板、第一支撑管以及螺栓，在第一支撑管的一端焊接有底座夹板，在第一支撑管的另一端焊接有“U”形叉，通用夹板与第一支撑管上的底座夹板通过螺栓固定连接。

进一步，所述可调撑包括通用夹板、底座夹板、第二支撑管、螺栓、调节手柄以及螺纹“U”形撑头，在第二支撑管的一端焊机有底座夹板，通用夹板与第二支撑管上的底座夹板通过螺栓固定连接，在第二支撑管的另一端螺纹连接有螺纹“U”形撑头，在螺纹“U”形撑头的螺杆上螺纹连接有调节手柄。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型能够起到方便预制构件吊装，提高施工安全，保证施工速度。本实用新型操作简便、造价低、适用性高，很大程度上为复杂环境下装配式吊装安装提供了便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旋转底座的结构示意图；

图3是固定撑的结构示意图。

图4是可调节撑的结构示意图。

图5是本实用新型实施时的结构示意图。

附图标记说明：1-旋转底座、11-通用夹板、12-底座夹板、13-螺栓、14-底座基座、15-防滑垫、2-固定撑、21-第一支撑管、3-可调撑、31-第二支撑管、32-调节手柄、33-螺纹“U”形撑头、4-爬梯、5-第二道斜撑、6-第一道斜撑、7-预制柱、8-梁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：桥梁现浇梁板模板的支撑方法的结构示意图如图1所示，包括旋转底座1以及爬梯4，其特征在于：在爬梯4顶部和底部同侧固定安装有旋转底座1，在爬梯4的上部固定安装有固定撑2，在爬梯4的下部固定安装有可调撑3。参见图2，所述旋转底座1包括通用夹板11、底座夹板12、螺栓13、底座基座14以及防滑垫15，所述的通用夹板11与底座夹板12通过螺栓13固定连接，底座夹板12与底座基座14通过螺栓13转动连接，防滑垫15粘接在底座基座14上。参见图3，所述固定撑2包括通用夹板11、第一支撑管21以及螺栓13，在第一支撑管21的一端焊接有底座夹板12，在第一支撑管21的另一端焊接有“U”形叉，通用夹板11与第一支撑管21上的底座夹板12通过螺栓13固定连接。参加图4，所述可调撑3包括通用夹板11、底座夹板12、第二支撑管31、螺栓13、调节手柄32以及螺纹“U”形撑头33，在第二支撑管31的一端焊机有底座夹板12，通用夹板11与第二支撑管31上的底座夹板12通过螺栓13固定连接，在第二支撑管31的另一端螺纹连接有螺纹“U”形撑头33，在螺纹“U”形撑头33的螺杆上螺纹连接有调节手柄32。

如图5所示，先将可调撑3通过调节手柄32调整到最短，扶着爬梯4，将爬梯4置于预制柱7和梁8之间，爬梯4的上下两端通过旋转底座1分别支撑在预制柱7和梁8上，并使爬梯4平行地放置在第一道斜撑6和第二道斜撑5之间；此时，通过固定撑2上的“U”形叉卡住第二道斜撑5的上端，然后通过可调撑3的调节手柄32旋转，使可调撑3伸长，直至螺纹“U”形撑头33上的“U”形叉卡住并抵紧第二道斜撑5的下端，安装完成。

本实用新型可安装在第一道斜撑6下提供操作平台操作第二道斜撑5顶部的固定，通过安装在第二道斜撑5下提供操作平台操作摘钩。