一种用于芥菜疙瘩的自动压丝风干装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，具体是一种用于芥菜疙瘩的自动压丝风干装置。

背景技术：

芥菜，是中国广泛种植的一种蔬菜，芥菜的营养成分非常丰富，富含有大量的胡萝卜素、维生素、钾、钙、碳水化合物以及蛋白质，促进人体营养成分的吸收，还具有药用价值。芥菜丝是常见的一种食用小菜，其主材料为芥菜疙瘩，在制作过程中需要将芥菜疙瘩切成丝状并风干，大多数都是人工切丝、人工晾晒，耗费大量时间和人力，不适合大批量生产制作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于芥菜疙瘩的自动压丝风干装置，将洗净去皮的芥菜疙瘩放入进料斗中，沿着进料斗进入压丝装置内，通过压丝装置将芥菜疙瘩压成丝状进入风干装置内，通过风干装置将丝状的芥菜疙瘩快速风干，然后通过第二电动推杆将风干后的丝状的芥菜疙瘩从出料口推出。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于芥菜疙瘩的自动压丝风干装置，包括固定装置、压丝装置和风干装置，所述固定装置包括固定底板，固定底板上端设有固定座，固定座上端设有垫板块，垫板块上端固定设有箱体。

所述箱体包括相邻的滑槽口和出料口，箱体上端设有盖板，盖板上设有进料口，进料口上端设有进料斗。

所述箱体内设有压丝装置，压丝装置包括垫板，垫板固定在箱体内侧壁上，垫板上端固定设有压丝模板，压丝模板上设有压丝孔，垫板上端设有压板，压板与压丝模板均位于盖板和垫板之间且压板与压丝模板之间留有空隙，压板侧端设有第一电动推杆，第一电动推杆一端固定在箱体内侧壁上。

所述箱体内设有风干装置，风干装置包括风干机，风干机位于盖板下端，盖板上端设有电机，电机输出轴贯穿盖板连接风干机的转轴，风干机下方设有接料盒，接料盒与箱体内侧壁活动连接，接料盒包括相邻的第一端面和第二端面，第一端面和第二端面分别位于滑槽口和出料口的内端，第一端面上设有滑道孔，滑道孔与滑槽口的上下两个端面均重合。

所述接料盒内固定设有晾丝架，晾丝架包括外壳，外壳位于接料盒内，外壳内设有固定杆，固定杆侧面上固定设有晾丝板。

所述外壳侧端设有推板，推板穿过滑道孔和滑槽口位于箱体外侧，推板侧端设有第二电动推杆，第二电动推杆一端固定设有固定板，固定板固定在箱体外侧。

所述外壳上端设有下料斗，下料斗上端固定在箱体内壁上，且下料斗上端位于垫板下端。

所述固定座呈圆弧状，固定座下端的两侧贯通。

所述压丝孔在压丝模板上呈线性阵列分布。

所述固定杆固定在接料盒内的中心处，晾丝板在固定杆侧面上呈轴向阵列分布。

所述下料斗下端呈椭圆形，其半径等于外壳的半径，下料斗上端呈矩形。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型利用压丝装置自动将芥菜疙瘩切成丝状，节省了人工切丝所浪费的时间和精力，并且能够一次性的大批量切丝，生产制作量大大的提高，也保证了压丝质量；

2、本实用新型将压丝装置和风干装置相结合，将芥菜疙瘩压成丝状后，通过风干装置将其风干，以便芥菜丝的制作；

3、本实用新型设置了晾丝架，丝状芥菜掉在晾丝板上，增大了丝状芥菜与空气的接触面积，加快了风干机风干的速度，节省了时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是风干装置的部分结构示意图；

图5是风干装置的部分结构示意图；

图6是晾丝架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种用于芥菜疙瘩的自动压丝风干装置，如图1、3所示，包括固定装置、压丝装置和风干装置，固定装置包括固定底板1，固定底板1上端设有固定座2，固定座2呈圆弧状，固定座2下端的两侧贯通。固定座2上端设有垫板块3，垫板块3上端固定设有箱体4。

箱体4包括相邻的滑槽口401和出料口402，箱体4上端设有盖板5，盖板5上设有进料口501，进料口501上端设有进料斗6，需要压丝的芥菜疙瘩沿着进料斗6从进料口501进入箱体4内。

箱体4内设有压丝装置，压丝装置包括垫板7，垫板7固定在箱体4内侧壁上，进入箱体4内的芥菜疙瘩落在垫板7上。垫板7上端固定设有压丝模板8，压丝模板8上设有压丝孔801，压丝孔801在压丝模板8上呈线性阵列分布。垫板7上端设有压板9，压板9与压丝模板8均位于盖板5和垫板7之间且压板9与压丝模板8之间留有用于放料的空隙。压板9侧端设有第一电动推杆10，第一电动推杆10一端固定在箱体4内侧壁上。通过第一电动推杆10推动压板9将压板9与压丝模板8之间的芥菜疙瘩推向压丝模板8，利用压力将芥菜疙瘩压成丝状从压丝孔801压出。

箱体4内设有风干装置，风干装置包括风干机11，风干机11位于盖板5下端，盖板5上端设有电机12，电机12输出轴贯穿盖板5连接风干机11的转轴，通过电机12驱动风干机11产生风力将芥菜丝风干。风干机11下方设有接料盒13，如图4、5所示，接料盒13与箱体4内侧壁活动连接，接料盒13包括相邻的第一端面1301和第二端面1302，第一端面1301和第二端面1302分别位于滑槽口401和出料口402的内端，第一端面1301上设有滑道孔1303，滑道孔1303与滑槽口401的上下两个端面均重合。

接料盒13内固定设有晾丝架14，如图6所示，晾丝架14包括外壳15，外壳15上下端贯通，外壳15位于接料盒13内，外壳15内设有固定杆16，固定杆16固定在接料盒13内的中心处。固定杆16侧面上固定设有晾丝板17，晾丝板17在固定杆16侧面上呈轴向阵列分布，压成丝状的芥菜疙瘩掉落在晾丝板17上，增大了丝状的芥菜疙瘩与空气的接触面积，从而加快风干速度。

外壳15侧端设有推板18，推板18穿过滑道孔1303和滑槽口401位于箱体4外侧，推板18侧端设有第二电动推杆19，第二电动推杆19一端固定设有固定板20，固定板20固定在箱体4外侧。通过第二电动推杆19推动推板18，从而将晾丝架14连同接料盒13从出料口402推出，从而可将风干后的芥菜丝取出。

外壳15上端设有下料斗21，下料斗21下端呈椭圆形，其半径等于外壳15的半径，下料斗21上端呈矩形。下料斗21上端固定在箱体4内壁上，且下料斗21上端位于垫板7下端。

本实用新型的工作方式为：参见图2，将洗净去皮的芥菜疙瘩放入进料斗6中，沿着进料斗6从进料口501进入箱体4内，掉落在垫板7上；通过第一电动推杆10推动压板9将压板9与压丝模板8之间的芥菜疙瘩推向压丝模板8，利用压力将芥菜疙瘩压成丝状从压丝孔801压出，压出后的芥菜丝掉落在晾丝板17上；通过电机12驱动风干机11产生风力将芥菜丝快速风干；通过第二电动推杆19推动推板18，从而将晾丝架14连同接料盒13从出料口402推出，从而可将风干后的芥菜丝取出。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。