多功能床厅护栏板的制作方法

本实用新型涉及板材加工成型技术领域，具体涉及一种多功能床厅护栏板。

背景技术：

为提高高架床的安全性能，防止意外跌落，通常在床厅的外侧会安装护栏板，主要起挡护作用，现有护栏板的作用单一，考虑到支撑强度需要，护栏板通常采用全金属或全木板的框架结构，大大增加了高架床的重量和制造成本，且使得高架床的外观造型单调，整体外观效果较差，不利于提高床体档次。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种多功能床厅护栏板，保证护栏板具有良好支撑强度的同时降低其整体重量和制造成本，改善护栏板的外观效果和功能。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种多功能床厅护栏板，其关键在于：包括塑料骨架，该塑料骨架上沿长度方向设有至少一个空腔，所述空腔内嵌设有与其相适应的木板，且所述塑料骨架与木板采用注塑工艺一体成型；

所述木板的一侧表面设有至少一个储物盒，所述塑料骨架上沿长度方向均匀设置有至少两个插孔，所述插孔竖直设置，且下端敞口。

采用以上方案，护栏板通过木板与塑料进行一体注塑成型，实现减轻整体重量同时，确保其仍具有良好的质感和支撑强度，通过塑料骨架更容易实现与高架床之间的插接式组装，改善高架床整体品质，同时添加储物盒结构，便于放置小型物件，充分利用环境空间，从而增加护栏板功能。

作为优选：所述空腔有三个，分别为位于塑料骨架中部的中空腔，以及对称设置于中空腔两侧的左空腔和右空腔，所述左空腔和右空腔的长度比中空腔长，高度比中空腔低。采用以上结构，使护栏板更具美感，提高其视觉效果，同时这样设置，也便于降低一体注塑难度，保证注塑均匀性。

作为优选：所述木板的面积大于塑料骨架投影面积的一半。采用以上方案，这样形成的护栏板其主要支撑强度还是由木板决定，有利于保证支撑强度，同时降低注塑平面，便于保证塑料骨架的表面平整度。

作为优选：所述插孔有四个，其中两个位于塑料骨架的两端，另外两个位于中空腔的两侧。采用以上方案，有利于提高后期护栏板与高架床之间连接的稳定性，同时确保护栏板自身受力均匀性，即防止受力不均，导致木板与塑料骨架的连接位置分离的情况发生。

作为优选：所述插孔的外壁上沿其高度方向分布有减重槽。采用以上结构，避免出现较大平面注塑，降低注塑成型难度，同时可进一步减轻整体重量。

作为优选：所述左空腔和右空腔靠近塑料骨架端部的上侧均具有倒角，所述塑料骨架端部对应该倒角的位置具有加固孔。采用以上方案，便于用户在上下床的时候抓住借力，提高用户体验感，且能保证该位置处木板与塑料骨架之间的连接稳定性。

作为优选：所述木板与塑料骨架下沿之间的距离远小于其与塑料骨架上沿之间的距离，且木板与塑料骨架上沿之间对称分布有造型孔，所述造型孔呈平行四边形结构。采用以上结构，有利于进一步改善护栏板的外观视觉效果，同时将木板尽量下移，即将整体重心下移，有利于保证其稳定性，同时不影响正常的挡护效果。

作为优选：所述塑料骨架上侧中部设有提手槽。采用以上结构，便于工人或用户直接手提搬运，轻松省力。

作为优选：所述储物盒的横截面呈“U”字形，其底壁上分布有清洁孔。采用以上结构，直接与木板合围形成存储空间，减少储物盒用料，同时便于清洁，提高其实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的多功能床厅护栏板，通过木板与塑料骨架一体注塑成型，在保证护栏板支撑强度同时降低护栏板重量，通过合理造型及储物盒结构，改善护栏板的外观效果，增加其实用功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示实施例中塑料骨架的结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为储物盒结的结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1至图5所示的多功能床厅护栏板，主要包括大体呈矩形框架结构的塑料骨架1，塑料骨架1上沿长度方向设有至少一个空腔10，空腔10内具有与其相适应的木板2，本实施例中木板2直接与塑料骨架1一体注塑成型，塑料骨架1在木板2的侧缘形成塑料包边16，从而确保木板2与塑料骨架1之间的连接稳定性。

木板2的一侧设有至少一个储物盒3，本申请中储物盒3有四个，对称设置于护栏板的两端，储物盒3通过螺钉与木板2可拆卸连接，储物盒3的横截面呈U字型，其底部分布有清洁孔30，通过清洁孔30可更好的进行内部清洁，放置灰尘堆积，其与木板2之间合围形成一个上端敞口的储物空间，便于用户放置小件物品，从而增加护栏板的整体功能。

本申请的多功能床厅护栏板为插装式结构，故塑料骨架1上沿其长度方向均匀分布有至少两个插孔11，插孔11为竖直设置且下端敞口的盲孔。

与此同时，从保证强度，降低工艺难度等方面着手，设计了三个空腔10，三个空腔分别为中空腔10a，中空腔10a位于塑料骨架1的中部位置，其大体呈正方形结构，另外两个为对称设置于中空腔10a两侧的左空腔10b和右空腔10c，左空腔10b和右空腔10c均大体呈长方形结构，其长度比中空腔10a长，但高度比中空腔10a低，这样的中部位置形成一个梯形的支撑结构，有利于保证护栏板中部位置的受力强度，并且有别于传统的框架护栏，具有更良好的外观效果。

本实施例中三个空腔10的面积之和超过塑料骨架1自身投影面积的一般，因为放入空腔10内的木板2基本与对应空腔10大小一致，这样构成的护栏板整体强度则主要依靠木板2来决定，有利于保证整体的强度。

木板2的下侧缘靠近塑料骨架1的下沿，而木板的上侧缘与塑料骨架1的上沿之间留有足够的间隙，在该间隙内均匀分布有造型孔14，且所有造型孔14关于竖轴线对称设置，造型孔14呈平行四边形的通孔结构，这样避免大平面注塑同时，也有利于减轻整体重量和提高外观效果。

插孔11则对应三个空腔10设置，共设置四个插孔11，其中两个插孔11分别位于塑料骨架1的两端端部，另外两个则分别位于中空腔10a的两侧，即分别处于中空腔10a与左空腔10b之间，以及中空腔10a和右空腔10c之间，且插孔11的敞口端侧壁具有突出于塑料骨架1下沿的突出部110，安装之后，护栏板下沿只有突出部110会与高架床的横管表面接触，从而减少护栏板与高架床的接触面积，降低因间隙配合导致的晃动摩擦噪音，提高用户体验感。

为在不增大塑料骨架1面积的基础之上，充分增加木板2的面积，故左空腔10b与塑料骨架1左端端部之间的间隙、右空腔10c与塑料骨架1左端端部之间的间隙、以及中空腔10a与左空腔10b和右空腔10c两两之间的间隙刚好与插孔11的大小相适应，同时插孔11的外壁上设有减重槽12，减重槽12沿插孔11的高度方向均匀分布，有利于保证塑料骨架1表面均匀性，同时减轻整体重量。

而从方便搬运的角度出发，在塑料骨架1的上侧中部，即中空腔10a的上方对称设有两个提手槽15，通过提手槽15可以更轻松的提起整个护栏板，且不会发生偏斜，此外，在塑料骨架1的两端上侧转角位置设有加固孔13，且转角外置向外凸出并经过倒圆角处理，形成类似水滴状的加固孔13，更便于用户在上下床的时候抓握借力，提高用户体验感，同时该位置处的空腔10的转角进行45°倒角处理，对该转角位置处的塑料骨架1形成三角形的支撑结构，以此防止长期使用过程中，该位置处的木板2与塑料骨架1脱离，提高二者连接的可靠性。

参考图1至图5，将本申请的多功能床厅护栏板安装至高架床4上，如图所示，护栏板通过高架床4上插柱实现与其可拆卸地插接，且沿高架床4的长度方向设置，高架床4上具有床板5，储物盒3位于靠近床板5的一侧，便于用户放置物品，同时保证护栏板外表面的光滑度，不会受到外部干扰，具有良好的隐私性，同时因为木板2与塑料骨架1一体注塑成型，保证了良好的支撑强度和大气的外观效果，有利于提高高架床4整体的品质。

最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。