一种节能耐火窗的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种节能耐火窗。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的日益提高，人们对建筑的隔热保温要求越来越高，同时人们也逐渐越来越关注房屋的防火安全性能，特别是各地频繁发生建筑火灾，引起人们个消防部门的重视。随着各地不断提高建筑新功能的要求，耐火窗应运而生。传统的耐火窗采用窗框、窗扇和防火玻璃构成，但其防火密封性能有限，并不十分有效的阻止火焰蔓延。

技术实现要素：

针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能耐火窗。

一种节能耐火窗，包括窗框、窗扇及玻璃，窗扇经合页或隐藏铰链活动安装在窗框上，窗框由内框(1)和外框(2)构成，窗扇由内扇(3)和外扇(4)构成，内框(1)与外框(2)通过第一隔热条(12)和第二隔热条(13)连接，内扇(3)与外扇(4)通过第三隔热条(22)和第四隔热条(23)连接，其特征在于：在窗框与窗扇之间设有密封的等压胶条(15)，所述等压胶条(15)一端的卡接部A(36)卡装在第二隔热条(13)的安装槽内，等压胶条(15)另一端的第一密封部(16)、第二密封部(17)和第三密封部(18)分别与窗扇摩擦式接触，形成三道密封，内扇(3)与一侧设置的压线(5)连接，在压线(5)与外扇(4)之间安装有玻璃，其玻璃与外扇(4)之间设有耐火胶条(26)，压线(5)与玻璃之间设有防火岩棉(28)。

所述的耐火胶条(26)采用软质PVC制作而成，其耐火胶条(26)一端的卡接部B(37)卡装在第四隔热条(23)内，耐火胶条(26)下端的卡接部C(38)卡装在外扇(4)的安装槽内。

在外扇(4)、耐火胶条(26)及玻璃的外部交界处密封有防火玻璃胶(29)，在压线(5)、防火岩棉(28)及玻璃的外部交界处也密封有防火玻璃胶(29)。

在内扇(3)的安装槽内分别安装有第一密封胶条(19)和第二密封胶条(20)，窗扇在关闭状态下，所述的第一密封胶条(19)与内框(1)紧密接触，第二密封胶条(20)与等压胶条(15)的第一密封部(16)搭接在一起，所述等压胶条(15)的第二密封部(17)与第三隔热条(22)搭接在一起。

在外扇(4)的安装槽内分别安装有第三密封胶条(21)和第四密封胶条(34)，窗扇在关闭状态下，所述的第三密封胶条(21)与等压胶条(15)的第三密封部(18)搭接在一起，在外框(2)的安装槽内安装有第五密封胶条(35)，其第五密封胶条(35)与第四密封胶条(34)紧密接触。

所述的等压胶条(15)采用PVC耐火材料制作而成。

在内框(1)、外框(2)、内扇(3)及外扇(4)的内部均设置有镀锌支架(6)，在每个镀锌支架(6)的内部均填充有防火泥(7)。

在内框(1)和外框(2)外部设置有耐火膨胀条(11)和连接片(10)，所述的连接片(10)、耐火膨胀条(11)、内框(1)、外框(2)以及内框(1)、外框(2)内的镀锌支架(6)和防火泥(7)经第一螺钉(9)连接成一个整体，在耐火膨胀条(11)与内框(1)和外框(2)之间均设有第一垫片(8)。

所述的内扇(3)、外扇(4)、支撑板(25)以及内扇(3)、外扇(4)内的镀锌支架(6)和防火泥(7)经第二螺钉(27)连接成一个整体，在支撑板(25)与内扇(3)和外扇(4)之间均设有第二垫片(24)。

所述的玻璃为四层三腔型，所述四层三腔型的玻璃结构依次为铯钾耐火玻璃(33)、中空隔条、第一Low-E玻璃(30)、中空隔条、第二Low-E玻璃(31)、中空隔条、第三Low-E玻璃(32)。

本实用新型具有如下优点：1.将镀锌支架衬在内框、外框、内扇及外扇的内部，且在镀锌支架内部均填充有防火泥，使其连接成一个整体，增加了窗框及窗扇的强度，镀锌支架和防火泥能够有效地阻止火焰的蔓延。2.在窗框与窗扇之间设有具有三道密封的等压胶条，其等压胶条与另外两条密封胶条形成五道密封，提高了整窗气密性、水密性，解决了空气对流的问题。3.在外扇与玻璃之间设有耐火胶条，压线与玻璃之间设有防火岩棉，隔火隔热，能有效地阻止火焰的蔓延，多重保障。4.在内框、外框、第一隔热条和第二隔热条包围形成的腔体内填充有发泡胶，在内扇、外扇、第三隔热条和第四隔热条包围形成的腔体内也填充有发泡胶，加强了铝合金型材的强度，此外，发泡胶能够有效的截止热辐射传导，提高了节能耐火窗的隔热性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：内框型材1、外框型材2、内扇型材3、外扇型材4、压线5、镀锌支架6、防火泥7、第一垫片8、第一螺钉9、连接片10、耐火膨胀条11、第一隔热条12、第二隔热条13、发泡胶14、等压胶条15、第一密封部16、第二密封部17、第三密封部18、第一密封胶条19、第二密封胶条20、第三密封胶条21、第三隔热条22、第四隔热条23、第二垫片24、支撑板25、耐火胶条26、第二螺钉27、防火岩棉28、防火玻璃胶29、第一Low-E玻璃30、第二Low-E玻璃31、第三Low-E玻璃32、耐火玻璃33、第四密封胶条34、第五密封胶条35、卡接部A36、卡接部B37、卡接部C38。

具体实施方式

如图1所示，一种节能耐火窗，包括窗框、窗扇及玻璃，窗扇经合页或隐藏铰链活动安装在窗框上，窗框由内框1和外框2构成，窗扇由内扇3和外扇4构成，内框1与外框2通过第一隔热条12和第二隔热条13连接，内扇3与外扇4通过第三隔热条22和第四隔热条23连接。在内框1、外框2、第一隔热条12和第二隔热条13包围形成的腔体内填充有发泡胶14，由于发泡胶粘度大并且具有一定的强度，因此能够有效地将内框1与外框2粘连在一起，并且加强了铝合金型材的强度，此外，发泡胶能够有效的截止内框1与外框2的热辐射传导，提高了节能耐火窗的隔热性能。在内扇3、外扇4、第三隔热条22和第四隔热条23包围形成的腔体内也填充有发泡胶14。在外框2和外扇4上开设有排气孔。

在内框1、外框2的内部均设置有镀锌支架6，在镀锌支架6的内部均填充有防火泥7，在内框1和外框2外部设置有耐火膨胀条11和连接片10，所述的连接片10、耐火膨胀条11、内框1、外框2以及内框1、外框2内的镀锌支架6和防火泥7经第一螺钉9连接成一个整体，增加其窗框的强度，在耐火膨胀条11与内框1和外框2之间均设有第一垫片8，所述的耐火膨胀条11受热后可迅速膨胀。

在内扇3及外扇4的内部均设置有镀锌支架6，在镀锌支架6的内部均填充有防火泥7，所述的内扇3、外扇4、支撑板25以及内扇3、外扇4内的镀锌支架6和和防火泥7经第二螺钉27连接成一个整体，增加其窗扇的强度，在支撑板25与内扇3和外扇4之间均设有第二垫片24。

所述衬在内框1、外框2、内扇3及外扇4内的镀锌支架6和防火泥7的作用是：当内框1、外框2、内扇3及外扇4在熔化时，其镀锌支架6和防火泥7能够有效地阻止火焰的蔓延。

在窗框与窗扇之间设有密封的等压胶条15，所述等压胶条15一端的卡接部A36卡装在第二隔热条13的安装槽内，等压胶条15另一端的第一密封部16、第二密封部17和第三密封部18分别与窗扇摩擦式接触，形成三道密封，所述的等压胶条15采用PVC耐火材料制作而成。在内扇3的安装槽内分别安装有第一密封胶条19和第二密封胶条20，在外扇4的安装槽内分别安装有第三密封胶条21和第四密封胶条34，外框2的安装槽内安装有第五密封胶条35，窗扇在关闭状态下，所述的第一密封胶条19与内框1紧密接触，第二密封胶条20与等压胶条15的第一密封部16搭接在一起，所述等压胶条15的第二密封部17与第三隔热条22搭接在一起。第三密封胶条21与等压胶条15的第三密封部18搭接在一起，第五密封胶条35与第四密封胶条34紧密接触。进而使窗框与窗扇之间形成五道密封，所述的五道密封分别为：第四密封胶条34与第五密封胶条35接触形成的一道密封，等压胶条15的三道密封以及第一密封胶条19这一道密封，增加耐火窗的气密性和水密性，解决了空气对流的难题。

内扇3与一侧设置的压线5连接，在压线5与外扇4之间安装有玻璃，其玻璃与外扇4之间设有耐火胶条26，所述的耐火胶条26采用软质PVC制作而成，耐火胶条26一端的卡接部B37卡装在第四隔热条23内，耐火胶条26下端的卡接部C38卡装在外扇4的安装槽内，在外扇4、耐火胶条26及玻璃的外部交界处密封有防火玻璃胶29。在压线5与玻璃之间设有防火岩棉28，在压线5、防火岩棉28及玻璃的外部交界处也密封有防火玻璃胶29。所述的耐火胶条26和防火岩棉28隔火隔热，能有效地阻止火焰的蔓延，多重保障。

所述的玻璃为四层三腔型，所述四层三腔型的玻璃结构依次为铯钾耐火玻璃33、中空隔条、第一Low-E玻璃30、中空隔条、第二Low-E玻璃31、中空隔条、第三Low-E玻璃32。所述铯钾耐火玻璃33具有良好的透光性能和防火阻燃性能，第一Low-E玻璃30、第二Low-E玻璃31和第三Low-E玻璃32能够阻挡红外线。至使该玻璃不会因为热力而破裂，因此，可以确保玻璃的完整性，从而满足玻璃的耐火完整性。