一种推拉门悬吊装置的制作方法

文档序号:19354708发布日期:2019-12-10 19:02阅读:486来源:国知局
一种推拉门悬吊装置的制作方法

本实用新型涉及推拉门技术领域,具体地说是一种推拉门悬吊装置。



背景技术:

为了方便实现工厂厂门的开关,现有技术中经常在厂门处安装推拉门;推拉门的使用较为省力。现有技术中的推拉门,大多采用线轨方式。即,在厂门的下方铺设线槽,在推拉门的下端设置线轨;线轨安装在线槽内。但是,这种方式容易导致杂物进入线槽内,从而影响阻碍推拉门的移动。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种推拉门悬吊装置,用于解决推拉门方便开合的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种推拉门悬吊装置,包括横梁机构和悬吊机构;横梁机构包括横梁杆和横梁安装座,横梁安装座分别固定在两侧的门垛上,横梁杆的两端通过安装在所述横梁安装座上;所述横梁杆的上端纵向延伸方向上设有移动滑槽;

悬吊机构包括悬吊架和移动拖轮,移动拖轮可转动的安装在所述悬吊架的上方,移动拖轮的下端设置在所述移动滑槽内。

进一步的,所述横梁杆的下端纵向延伸方向上设有导向滑槽;所述悬吊架的下部安装有导向块,导向块可滑动的安装在所述导向滑槽内。

进一步的,所述横梁杆上分别设有限位滑槽,限位滑槽上间隔设有多个限位内螺孔;所述横梁杆上设有限位机构;

所述限位机构包括限位架、限位块和限位螺栓,限位架套装在所述横梁杆上,限位块安装在限位架的下端并且可滑动的安装在所述限位滑槽内;

限位块上设有限位外螺孔,限位外螺孔与所述横梁杆上的限位内螺孔对应设置,采用所述的限位螺栓连接。

进一步的,所述限位架的外侧面上设有橡胶弹力层。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案中具有如下优点或有益效果:

能够方便实现推拉门的移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的前视示意图;

图2为图1中a-a向剖视示意图;

图中:1、推拉门;2、横梁杆;3、横梁安装座;4、移动滑槽;5、导向滑槽;6、限位滑槽;7、限位内螺孔;8、悬吊架;9、移动拖轮;10、导向块;11、限位架;12、限位块;13、限位螺栓。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述,以避免不必要地限制本实用新型。

如图1和2所示,一种推拉门悬吊装置,包括横梁机构、悬吊机构和限位机构。横梁机构安装在门垛上,悬吊机构的可前后移动的安装在横梁机构上,悬吊机构的下端用于安装推拉门1。所述限位机构安装在横梁机构上,用于限制悬吊机构在横梁机构上的移动位置,进而控制推拉门1开合的大小。

所述横梁机构包括横梁杆2和横梁安装座3,两个横梁安装座3分别通过螺栓固定在两侧的门垛上,所述横梁杆2的两端通过支架安装在所述横梁安装座3上。所述横梁杆2的上端纵向延伸方向上设有移动滑槽4,横梁杆2的下端纵向延伸方向上设有导向滑槽5;横梁杆2的前后端面上分别设有限位滑槽6,限位滑槽6上间隔设有多个限位内螺孔7。

悬吊机构包括悬吊架8、移动拖轮9和导向块10;悬吊架8套装在所述横梁杆2上,所述移动拖轮9可转动的安装在所述悬吊架8的上方,并且移动拖轮9的下端设置在所述移动滑槽4内;所述导向块10安装在所述悬吊架8的下部,导向块10可滑动的安装在所述导向滑槽5内;推拉门1安装在悬吊架8的底端。在使用时,拽动推拉门1,即可实现悬吊机构沿所述横梁杆2移动。

所述限位机构包括限位架11、限位块12和限位螺栓13,所述限位架11套装在所述横梁杆2上,限位块12安装在限位架11的下端内外两侧,并且限位块12可滑动的安装在所述限位滑槽6内。限位块12上设有限位外螺孔,限位外螺孔与所述横梁杆2上的限位内螺孔7对应设置,在固定限位架11时,采用所述的限位螺栓13穿过限位外螺孔和限位内螺孔7,进行固定连接。根据推拉门1开合的大小,可调整限位机构在横梁杆2上的安装位置,以形成对所述悬吊机构的移动限位。优选的,所述限位架11的外侧面上设有橡胶弹力层,橡胶弹力层可以降低限位机构与悬吊机构接触时的硬性碰撞。

除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

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