一种桶式吸尘器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种桶式吸尘器。

背景技术：

吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑；然后利用空气和灰尘密度不同在离心力作用下，灰尘被甩到集尘桶内，干净的空气排出。

目前市场上已有的桶式吸尘器大体功能上主要分为干吸、湿吸和吹风或者干吸、湿吸两种；如果带有吹风功能必须在出风口设计与软管接头可通用的接头或者插件，那势必会对整体的外观造成颜值损害及增加使用过程中的繁琐。

带有吹风功能的桶式吸尘器，当用到吹风功能时，通常把软管接头拔下，然后插到裸露的出风口上；或者把带有降噪效果的出风栅取下，再插入软管接头用于吹风。现有的两种方式前者正常吸尘状态下噪音大，后者使用吹风功能时复杂繁琐。

技术实现要素：

为解决上述至少一个技术问题，本实用新型公开了一种桶式吸尘器，包括集尘桶、消音器和软管接头，所述集尘桶的桶壁设有进风口和排风口；

所述消音器包括消音管、端盖和吸音部件，所述消音管的一端与所述排风口相连通，所述消音管的另一端与所述端盖铰接，所述吸音部件位于所述消音管内；

所述软管接头能够与所述进风口或所述消音管可拆卸连接。

进一步地，所述软管接头的一端设有插接部，所述软管接头的另一端与软管相连；所述插接部为筒状结构。

进一步地，所述消音器内壁设有结合部，所述结合部与所述插接部配合连接。

进一步地，所述进风口的内壁设有卡槽，所述插接部具有卡脚，所述卡脚与所述卡槽配合连接。

进一步地，所述消音管的侧壁设有多个通孔。

进一步地，所述通孔为圆形通孔、多边形通孔和椭圆形通孔中的一种或任意几种的组合。

进一步地，所述吸音部件具有中空结构。

进一步地，所述消音器与所述集尘桶可拆卸连接或固定连接。

进一步地，所述集尘桶包括桶体和盖体组件，所述桶体内形成有一端开口的尘腔，所述盖体组件内形成有电机容置腔；

所述吸尘器还包括电机和叶轮，所述叶轮与所述电机的输出轴相连，所述电机和所述叶轮均位于所述电机容置腔内；

所述吸尘器还包括用于分离气流中尘液的分离组件，所述分离组件与所述盖体组件相连，所述分离组件位于所述尘腔内。

采用上述技术方案，本实用新型所述的桶式吸尘器具有如下有益效果：

本实用新型所述桶式吸尘器通过消音器与软管接头连接，将降噪的出风功能与吹风功能相结合，利用消音管内的吸音部件，使用吹风功能时无需取下消音器且也可以有效降低工作噪音；

使用该实用新型所述桶式吸尘器能简化操作程序、降噪与吹风兼顾，达到更好的用户体验效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型实施例吸尘器吸尘状态示意图；

图2为实用新型实施例吸尘器吹风状态示意图。

以下对附图作补充说明：

1-集尘桶；

11-盖体组件；111-电机容置腔；112-排风口；

12-桶体；121-尘腔；122-进风口；

2-消音器；21-消音管；22-端盖；23-吸音部件；

3-软管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例：

结合图1和图2所示，一种桶式吸尘器，包括集尘桶1、消音器2和软管接头3，所述集尘桶1的桶壁设有进风口122和排风口112；

所述消音器2包括消音管21、端盖22和吸音部件23，所述吸音部件23设置于所述消音管21内，所述消音管21的一端与所述排风口112相连通，所述消音管21的另一端与所述端盖22铰接；

所述软管接头3能够与所述进风口122或所述消音管21可拆卸连接。

在一些实施例中，所述软管接头3的一端设有插接部，所述软管接头3的另一端与软管相连；所述插接部为筒状结构。

在一些实施例中，所述吸音部件23为筒状结构，即所述吸音部件具有中空结构，所述吸音部件23的材质为海绵或其他吸声材料等。

在一些实施例中，所述消音器2内壁设有结合部，所述结合部与所述插接部配合连接。

具体的，所述结合部与所述插接部通过螺纹连接、快速接头方式、旋转卡扣方式或过盈配合等方式连接。

在一些实施例中，所述进风口122的内壁设有卡槽，所述插接部具有卡脚，所述卡脚与所述卡槽配合连接。

在一些实施例中，所述消音管21的侧壁设有多个通孔。

在一些实施例中，所述通孔为圆形通孔、多边形通孔和椭圆形通孔中的一种或任意几种的组合。具体的，所述圆形通孔的直径的范围为2mm至6mm；所述多边形通孔的边长的范围为2mm至6mm；所述椭圆形通孔的。

在一些实施例中，多个所述通孔均匀分布于所述消音管21的侧壁。

在一些实施例中，所述消音器2与所述集尘桶1可拆卸连接或固定连接。

在一些实施例中，所述集尘桶1包括桶体12和盖体组件11，所述桶体12内形成有一端开口的尘腔121，所述盖体组件11内形成有电机容置腔111；

所述吸尘器还包括电机和叶轮，所述叶轮与所述电机的输出轴相连，所述电机和所述叶轮均位于所述电机容置腔111内；

所述吸尘器还包括用于分离气流中尘液的分离组件，所述分离组件与所述盖体组件11相连，所述分离组件位于所述尘腔121内。

具体的，正常吸尘时能降噪，当吹风时拨开消音器2尾部盖板并拔下软管接头33直接插入消音器2尾部，因为消音器2内部还有消音材质，所以当用到吹风功能时，这些消音材质还能吸入些因急速的风而引起的一些噪音。

在一些实施例中，所述盖体组件11的设有握持手柄，所述握持手柄可围绕垂直于集尘桶1高度方向的轴线旋转。

当使用所述桶式吸尘器为吸尘功能时，所述软管接头33与所述进风口122相连，气流经所述软管接头33从所述进风口122进入所述尘腔121，然后经所述分离组件去除气流中的尘液，干净的气流从所述排风口112和消音器2流出；

当使用所述桶式吸尘器为吹风功能时，打开所述翻盖，将所述软管接头33与所述消音器2相连，气流从所述进风口122进入所述尘腔121，流经所述分离组件、所述排风口112、所述消音器2进入所述软管接头33。

采用上述技术方案，本实用新型所述的桶式吸尘器具有如下有益效果：

所述桶式吸尘器通过消音器与软管接头连接，将降噪的出风功能与吹风功能相结合，利用消音管内的吸音部件，使用吹风功能时无需取下消音器且也可以有效降低工作噪音；

进一步地，使用该实用新型所述桶式吸尘器能简化操作程序、降噪与吹风兼顾，达到更好的用户体验效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。