一种防燃防爆工业吸尘器的制作方法

本发明涉及一种防燃防爆工业吸尘器，属于清洁设备技术领域。

背景技术：

随着工艺过程的实施和不断发展，同时产生一些大气分散物系，它们是由各种不同材料的固体微粒悬浮在气态介质中形成的。为了从工业气体中清除悬浮固体微粒，对生产的工艺、经济以及卫生提出了要求。现代科学为此而提供了各种不同手段。当前已知有数百种不同结构的吸尘器，尽管结构多种多样但它们的工作方案都是器具形成悬浮相沉淀的少数几种基本原理。

在纺织和轻工业中最广泛在纺织和轻工业中最广泛使用的离心式惯性器具,是旋风吸尘器。而为了高效率清除气体中的粉尘微粒，则使用各种类塑的滤尘器，首先是布滤器。

在器具中发生爆炸必须是该器具中同时出现达到爆炸浓度的粉尘气体混合物和使混合物点火的火源。悬浮在气体中的固体微粒，由于其平衡抛物线大于或等于旋风器的半径,微粒在极短的时间内就到达器壁,并且沿器壁成条束状向下移动。因此，旋风器内粉尘的主要部分位于器壁附近，而吸尘器的中心部位实际上没有粉尘。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种防燃防爆工业吸尘器，用于解决现有技术中在用吸尘器处理粉尘时，由于过滤的不彻底导致粉尘聚集发生爆炸的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种防燃防爆工业吸尘器，其特征在于，所述一种防燃防爆工业吸尘器包括：吸尘器主体、连接管以及吸尘嘴，所述的吸尘器主体上方设置有端盖，端盖内部设置有储水腔，储水腔下方连接雾化喷射装置，雾化喷射装置(14)下方设置有储尘腔，储尘腔内部设置有旋转轴，旋转轴上设置有至少一组离心叶片，旋转轴与储尘腔下方的离心风机的旋转轴相连接，旋转轴与离心风机之间设置有防燃滤网，离心风机两侧设置有排风口，离心风机底部连接电机。

所述的端盖上设置有进水口。

所述的端盖与吸尘器主体之间通过铰链机构相连接。

所述的吸尘器主体侧壁上设置有连接件，连接件通过连接管与吸尘嘴相连接。

所述的吸尘器主体底部设置有万向轮。

所述的旋转轴上设置有四组离心叶片。

所述的排风口设置有四组，均布在吸尘器主体外表面。

所述的电机与离心风机连接处设置有变速箱。

如上所述，本发明一种防燃防爆工业吸尘器，具有以下有益效果：

本发明中在吸尘器主体内部设置了储尘腔，储尘腔可拆卸便于对吸尘器的清洁，储尘腔内部设置有旋转轴，旋转轴上设置有离心叶片，旋转轴上方设置有雾化喷射装置，雾化喷射装置通过喷射雾气，使得雾气与粉尘相结合，增大粉尘的重力，然后利用离心叶片的旋转带动粉尘运动，在离心作用下粉尘粘附到储尘腔内壁上，从而实现粉尘与空气的分离，采用这种方法不需要设置滤网，免去了滤网的清洗与更换，同时有效实现了粉尘与空气的分离，通过雾气降尘避免吸尘器内部由于粉尘的聚集产生爆炸，有效提高了吸尘器的安全性能。

附图说明

图1显示为本发明实施例中一种防燃防爆工业吸尘器的整体结构示意图。

图2显示为本发明实施例中一种防燃防爆工业吸尘器的吸尘器主体结构示意图。

图3显示为本发明实施例中一种防燃防爆工业吸尘器的离心叶片结构示意图。

其中，1、端盖；2、铰链机构；3、吸尘器主体；4、万向轮；5、进水口；6、连接管；7、吸尘嘴；8、排风口；9、储水腔；10、防燃滤网；11、储尘腔；12、电机；13、离心风机；14、雾化喷射装置；15、离心叶片；16、连接件；17、旋转轴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图2，本发明提供一种防燃防爆工业吸尘器，其特征在于，所述一种防燃防爆工业吸尘器包括：吸尘器主体3、连接管6以及吸尘嘴7，所述的吸尘器主体3上方设置有端盖1，端盖1内部设置有储水腔9，储水腔9下方连接雾化喷射装置14，雾化喷射装置14下方设置有储尘腔11，储尘腔11内部设置有旋转轴17，旋转轴17上设置有至少一组离心叶片15，旋转轴17与储尘腔11下方的离心风机13的旋转轴相连接，旋转轴17与离心风机13之间设置有防燃滤网10，离心风机13两侧设置有排风口8，离心风机13底部连接电机12。一种防燃防爆工业吸尘器的应用方法是：通过连接件16将连接管6和吸尘嘴7连接到吸尘器主体3上，吸尘器主体3底部的电机12带动离心风机13转动，在离心风机13作用下储尘腔11内部形成真空，在真空作用下粉尘经吸尘嘴7进入储尘腔11，粉尘进入储尘腔11后雾化喷射装置14进行喷雾作业，雾气与粉尘相结合，旋转轴17带动离心叶片15旋转在储尘腔11内部形成旋流，在离心作用下粉尘与雾气的结合体粘附在储尘腔11内壁上，从而使粉尘与空气分离，完成作业车间的吸尘作业。所述的端盖1上设置有进水口5。所述的端盖1与吸尘器主体3之间通过铰链机构2相连接。所述的吸尘器主体3侧壁上设置有连接件16，连接件16通过连接管6与吸尘嘴7相连接。所述的吸尘器主体3底部设置有万向轮4。所述的旋转轴17上设置有四组离心叶片15。所述的排风口8设置有四组，均布在吸尘器主体3外表面。所述的电机12与离心风机13连接处设置有变速箱。

综上所述，本发明中在吸尘器主体内部设置了储尘腔，储尘腔可拆卸便于对吸尘器的清洁，储尘腔内部设置有旋转轴，旋转轴上设置有离心叶片，旋转轴上方设置有雾化喷射装置，雾化喷射装置通过喷射雾气，使得雾气与粉尘相结合，增大粉尘的重力，然后利用离心叶片的旋转带动粉尘运动，在离心作用下粉尘粘附到储尘腔内壁上，从而实现粉尘与空气的分离，采用这种方法不需要设置滤网，免去了滤网的清洗与更换，同时有效实现了粉尘与空气的分离，通过雾气降尘避免吸尘器内部由于粉尘的聚集产生爆炸，有效提高了吸尘器的安全性能。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。