表面清洁设备的制作方法

本发明涉及表面清洁设备。

背景技术：

不同种类的表面清洁设备是已知的。已知的直立式吸尘器具有与地板头枢转连接的直立部分，使用者抓住直立部分的手柄在待清洁地板表面前后移动地板头。已知的圆筒式吸尘器的主要工作部件(即抽吸源、集尘室)由具有轮的壳体支撑。刚性细长部件将壳体内的工作部件与地板头流体连接，使用者抓住细长部件的手柄以沿着待清洁地板表面移动，同时通过拉动细长部件向期望的方向移动壳体。已知的手持式吸尘器具有支撑吸尘器工作部件的壳体，使用者可在清洁时轻松的拿起壳体；此类吸尘器可以包括或不包括电池。已知的棒式或杆式真空吸尘器通过较硬的细长部件将手持单元与地板头流体连接而形成。对此类吸尘器而言，使用者通过向期望方向移动手持单元来控制地板头的方向。

表面清洁设备具有用于将灰尘从含尘空气中分离的灰尘分离装置，含尘空气包括通过地板头从待清洁表面拾取的灰尘。灰尘分离装置可具有分离器(如用于分离灰尘的袋)和集尘室，所述袋作为“袋式清洁器”的一部分被集尘室支撑，含尘空气穿过袋时灰尘被留在袋中。灰尘分离装置可具有旋风分离器形式的分离器，此种分离器促使含尘空气围绕分离器主体作漩涡流动以促使灰尘从含尘空气中分离。在此类清洁器中，集尘室接收被分离的灰尘。集尘室可为同一主体的一部分。对于所述的表面清洁设备而言，使用后必须将集尘室清空。使用者可将表面设备带至废物收集容器并打开集尘室的盖将其中的灰尘倒入废物收集容器。对于其它表面清洁设备，使用者可将主体从清洁器拆下并将主体带到废物收集室以将其中的灰尘清空至废物收集室中。

具有紧凑结构和/或人体工程学设计的表面清洁设备是备受期待的。同时受到期待的还有使用者能够将包括集尘室的主体拆下从而以方便舒适的方式使用集尘室。

技术实现要素：

根据本发明的一个方面，我们提供一种用于清洁表面的表面清洁设备，该表面清洁设备包括：

壳体，壳体支撑：

抽吸源；

灰尘分离装置，其具有延伸轴(a)并包括：

用于从含尘空气中分离灰尘的分离器；和

用于容纳被分离灰尘的集尘室；

通道构件，用于将含尘空气运送至灰尘分离装置，通道构件具有延伸轴(b)；

使用者可抓手柄，具有延伸轴(c)；

接合装置可在第一位置和第二位置之间移动，接合装置在第一位置时防止灰尘分离装置从壳体拆下，接合装置在第二位置时允许灰尘分离装置从壳体拆下；以及

致动器构件用于带动接合装置在其第一和第二位置之间移动，

其中通道构件的延伸轴(b)和使用者可抓手柄的延伸轴(c)处于平面(p1)中，灰尘分离装置的延伸轴(a)与平面(p1)相交。

任选地，致动器构件相对于灰尘分离装置的延伸轴位于灰尘分离装置的大致中心。

任选地，致动器构件位于使用者可抓手柄的前方。

任选地，在俯视图中，致动器构件、使用者可抓手柄和通道构件在共同的轴上。

任选地，致动器构件位于距离通道构件比距离使用者可抓手柄更近的位置。

任选地，接合装置在第一位置将通道构件与灰尘分离装置接合以防止两者之间的相对移动。

任选地，灰尘分离装置包括用于与通道构件流体连通的入口通道构件，并且其中接合装置将入口通道构件与通道构件接合。

任选地，接合装置被连接至灰尘分离装置的入口通道构件。

任选地，致动器包括使用者可抓部分。

任选地，使用者可抓部分位于灰尘分离装置上。

任选地，该设备包括位于灰尘分离装置上的使用者可抓构件，并且其中使用者可抓构件和致动器构件的使用者可抓部分的放置方式允许使用者用一只手抓住使用者可抓构件和致动器构件来操作灰尘分离装置。

任选地，在俯视图中，使用者可抓构件和致动器构件的使用者可抓部分沿着处于平面(p1)中的线间隔开。

任选地，灰尘分离装置包括通过壁相连的第一和第二端，并且使用者在灰尘分离装置被壳体支撑时可接触壁的一部分。

任选地，致动器被设置在所述的使用者可接触的壁的部分上。

任选地，过滤器被支撑于灰尘分离装置中，用于过滤集尘室输出的较干净的空气的。

任选地，接合装置在位于其第一位置时处于伸展状态，而在位于其第二位置时处于收缩状态。

任选地，致动器包括凸轮构件，而接合构件包括凸轮从动件表面，所述凸轮从动件表面用于在致动器被操作使致动器构件的运动带动接合构件的运动时与凸轮构件配合。

任选地，凸轮构件和凸轮从动件表面协助以将凸轮构件的旋转运动转化为接合装置的直线运动。

任选地，灰尘分离装置相对于壳体可枢转运动。

任选地，灰尘分离装置与使用者可抓手柄的一部分枢转连接。

根据本发明的一个方面，我们提供一种表面清洁设备，该表面清洁设备包括：

具有延伸轴(a)的壳体，该壳体支撑：

抽吸源；

灰尘分离装置，其具有延伸轴(a)并包括：

用于从含尘空气中分离灰尘的分离器；和

用于容纳被分离的灰尘的集尘室，

其中灰尘分离装置或灰尘分离装置的一部分与壳体可拆卸的连接；

通道构件，用于将含尘空气运送至灰尘分离装置，通道构件具有延伸轴(b)，

其中灰尘分离装置相对于壳体可作枢转运动从而使灰尘分离装置被拆下。

根据本发明的一个方面，我们提供一种用于清洁表面的表面清洁设备，该表面清洁设备包括：

壳体，壳体支撑：

抽吸源；

灰尘分离装置，其具有延伸轴(a)并包括：

用于从含尘空气中分离灰尘的分离器；和

用于容纳被分离灰尘的集尘室；

其中，在常规使用中壳体被支撑以用于沿着地板表面和与地板表面平行的灰尘分离装置的延伸轴a运动；以及

通道构件用于将可与工具相连的细长构件流体连接至灰尘分离装置的入口，通道构件具有延伸轴(b)，

其中灰尘分离装置可相对于壳体作枢转运动从而使灰尘分离装置被拆下。

该设备包括灰尘分离装置和壳体之间的枢转连接件。

任选地，所述枢转连接件位于灰尘分离装置的相对于灰尘分离装置的延伸轴(a)大致中心的位置。

任选地，枢转连接件包括凹陷以允许灰尘分离装置从中移出。

该设备任选地包括可在第一位置和第二位置之间运动的接合装置，接合装置在第一位置时防止灰尘分离装置从壳体拆下，接合装置在第二位置时允许灰尘分离装置从壳体拆下。

该设备任选地包括用于带动接合装置在其第一和第二位置之间运动的致动器构件。

任选地，致动器构件相对于灰尘分离装置的延伸轴(a)位于灰尘分离装置的大致中心。

该设备任选地包括具有延伸轴(c)的使用者可抓手柄。

任选地，灰尘分离装置位于使用者可抓手柄的前方，并且任选地或优选地位于抽吸源的前方。

任选地，通道构件的延伸轴(b)和使用者可抓手柄的延伸轴(c)处于平面(p1)中，而灰尘分离装置的延伸轴(a)与平面(p1)相交。

任选地，通道构件设置于壳体或灰尘分离装置上。

根据本发明的一个方面，我们提供一种表面清洁设备，该表面清洁设备包括：

壳体，壳体支撑：

抽吸源；

灰尘分离装置，其具有延伸轴(a)并包括：

用于从含尘空气中分离灰尘的分离器；

用于将含尘空气运送至分离器的入口通道构件；和

用于容纳被分离的灰尘的集尘室；

通道构件用于将含尘空气运送至灰尘分离装置，通道构件具有延伸轴(b)；

接合装置可在第一位置和第二位置之间运行，接合装置在第一位置时防止灰尘分离装置从壳体拆下，接合装置在第二位置时允许灰尘分离装置从壳体拆下；

其中接合装置在其第一位置将通道构件接合至入口通道构件以防止两者之间相对运动。

任选地，接合装置位于灰尘分离装置上。

任选地，接合装置位于入口通道构件上。

该设备任选地包括致动器构件，其可被操作以在第一和第二位置之间移动接合装置。

任选地，致动器构件位于灰尘分离装置上。

任选地，分离器为旋风分离器。

该设备任选地包括具有延伸轴(c)的使用者可抓手柄。

任选地，灰尘分离装置位于使用者可抓手柄的前方，并任选地或优选地位于抽吸源的前方。

任选地，通道构件的延伸轴(b)和使用者可抓手柄的延伸轴(c)处于平面(p1)中，而灰尘分离装置的延伸轴(a)与平面(p1)相交。

根据前述任一方面/任选方面的表面清洁设备包括：

表面清洁工具；

细长构件，细长构件具有延伸轴，所述细长构件将表面清洁工具流体连接至灰尘分离装置并包括用于将含尘空气从表面清洁工具运送至灰尘分离装置的通道。

任选地，该设备为手持式吸尘器。

任选地，该设备为圆筒吸尘器。

附图说明

本发明的具体实施方式将在下文结合附图仅以实施例的方式阐明，其中：

图1是表面清洁设备的立体图；

图2是图1所示设备的主视图；

图3是图1所示设备的侧视图；

图4是图1所示设备另一侧的视图；

图5是图1所示设备的后视图；

图6是图1所示设备壳体的立体图，该壳体可作为手持式表面清洁设备来操作；

图7是图6所示壳体的侧视图；

图8是图1所示设备的另一个部分立体图；

图9是从图7所示壳体相同侧面的横截面图；

图10a和10b是图7所示的壳体另一侧分别在第一和第二运行位置的部分横截面图；

图11是图1所示设备的部分横截面图；

图12是图1所示设备的另一个部分横截面图；

图13和14是图1所示的设备在各个运行阶段的别的部分横截面图；

图15是图1所示的设备在另一个运行阶段的部分侧视图；

图16是图4所示的壳体的横截面图。

具体实施方式

参见上述附图，这些附图显示了根据本发明的表面清洁设备10。设备10包括表面清洁工具12（此例中为地板头）、具有延伸轴h的壳体16、以及具有延伸轴e、将表面清洁工具12连接至壳体16的细长构件14。细长构件14较硬。本实施例中的壳体16，在没有连接细长构件14时，可作为手持式表面清洁设备（一般称为手持吸尘器）来操作，在此状态下，壳体16在连接或未连接表面清洁工具12的情况下均可使用。壳体16支撑抽吸源13和包括集尘室18和分离器的灰尘分离装置15，本具体实施方式中，分离器为旋风分离器。灰尘分离装置15大致为圆柱形。灰尘分离装置15还包括用于清洁灰尘分离装置排出的相对洁净的空气的过滤器(未示出)。灰尘分离装置15具有延伸轴a。抽吸源13和灰尘分离装置15沿着壳体16的轴h被间隔开。在灰尘分离装置15位于抽吸源13的前方。在具体实施方式中，抽吸源13为驱动可旋转风扇的电动机，但是任何合适的抽吸源都可以被采用。只要该抽吸源能够将经过表面清洁工具12和细长构件14的空气吸向集尘室18即可。

灰尘分离装置15可从壳体16拆下。灰尘分离装置15与壳体16枢转连接。参见图9，表面清洁设备10包括接合装置22，其可在第一位置和第二位置之间移动，接合装置22在第一位置时防止灰尘分离装置15从壳体16拆下，接合装置22在第二位置时允许灰尘分离装置15从壳体16拆下。表面清洁设备10包括用于带动接合装置22在其第一和第二位置之间运动的致动器构件24。

在灰尘分离装置15包括旋风分离器的具体实施方式中，灰尘分离装置15可作为包括集尘室18和旋风分离器的单个单元从壳体16移除。在分离器为旋风分离器的其它具体实施方式中，旋风分离器的一部分(例如第二阶段分离室)和/或相关的过滤器可在壳体上保持原位不动，并且灰尘分离装置15的包括集尘室18的其余部分可被移除。在分离器为袋的具体实施方式中，袋可以和灰尘分离装置作为单个单元一起移除，或者在别的具体实施方式中，袋可以保持原位不动，而灰尘分离装置的其余部分是可移除的。

在具体实施方式中，壳体16支撑或容纳电池23以向抽吸发动机和设备10的其它部件供电。电池23大致为细长状，但在别的具体实施方式中可以为不同的形状。

在具体实施方式中，壳体16包括与灰尘分离装置15的入口流体连通的通道构件19。通道构件19大致为细长状。通道构件19具有延伸轴b。通道构件19的第一端限定用于接收含尘空气的入口17。第一端可与细长构件14或表面清洁工具12相连。通道构件19的第二端限定出口26。连上后，轴b与细长构件14的延伸轴e平行。在具体实施方式中，轴b可与延伸轴e共轴或从轴e偏移。

在具体实施方式中，灰尘分离装置15包括入口通道构件28，用于与通道构件19流体连通。入口通道构件28大致为细长状。入口通道构件28位于壳体16的相对侧壁35a、35b限定的凹陷渠道内。入口通道构件28在其入口30和出口32之间限定通道，该通道将通道构件19与灰尘分离装置流体连接。入口通道构件28的入口30与通道构件19的出口26相连，而入口通道构件28的出口32与灰尘分离装置的入口相连。入口通道构件28具有端面31，其在灰尘分离装置15被壳体16支撑时抵接于通道构件19的端面29。

通道构件19在其包括出口26的端部包括构造27。构造27位于出口26上方。构造27限定用于容纳接合装置22一部分的中心开口。在具有接合装置22的具体实施方式中，构造27可以具有不同的配置或位置。只要构造27允许接合装置22将灰尘分离装置15接合至壳体16即可。如下文将说明的一样，当接合装置22被容纳于构造27内时，接合装置将通道构件19接合至灰尘分离装置15以防止两者之间的相对运动。对于具体实施方式而言，当接合装置22处于其第一位置时，灰尘分离装置15无法相对于壳体16枢轴旋转。

在具体实施方式中，可以不存在入口通道构件28，通道构件19直接连接至灰尘分离装置的入口。在别的具体实施方式中，壳体16不具有通道构件，入口通道构件28形成为灰尘分离装置15的一部分并直接连接至工具或细长构件。在此类具体实施方式中，接合装置22可以设置于灰尘分离装置或壳体的其它位置，而且可以不将入口通道构件28接合至壳体16。

虽然在当前具体实施方式中灰尘分离装置15包括旋风分离器形态的分离器，但我们已经预期了分离器为被支撑于灰尘分离装置15的集尘室中的袋的具体实施方式。袋可通过过滤含尘空气来收集灰尘。在具体实施方式中，分离器可为将灰尘从空气中分离的任何其它合适的装置，例如从含尘空气中分离灰尘使其被收集在灰尘分离装置15的集尘室中的上游过滤器。灰尘分离装置15包括可枢转移动的闭合构件18a，其形态为罩或盖，其使使用者能够进入集尘室18以清空其中收集的灰尘，或者在使用袋的具体实施方式中移除其中的袋。

细长构件14包括将含尘空气从表面清洁工具12运送至灰尘分离装置的通道。在该实施例中，表面清洁工具12包括用于驱动可旋转地板搅动件或刷的发动机，所以细长构件14还包括另一条通道，电线可通过该通道延伸以在壳体16和表面清洁工具12中的发动机之间提供电连接。

表面清洁工具12可从细长构件14拆下，使得例如另一个工具可以被连接至细长构件14的自由端。细长构件14还可以通过手动操作开关17a从壳体16拆下。这使得壳体16能被用作手持式表面清洁设备，同时可以将另一个工具连接至细长构件14被移除的位置。

壳体16包括用于握持设备10的手柄，该手柄包括第一使用者可抓部分20和第二使用者可抓部分21，这两个部分大致直角连接。灰尘分离装置15被放置在手柄前方。第一使用者可抓部分20的第一端连接至壳体16并大致向上延伸离开壳体16。使用者可抓部分20具有延伸轴c。第二使用者可抓部分21的第一端连接至壳体16，并大致向后延伸离开壳体16和细长构件14。第一使用者可抓部分20和第二使用者可抓部分21各自的第二端相互连接。基本上，第一使用者可抓部分20和第二使用者可抓部分21形成l形的手柄，该手柄提供两个尺寸均让使用者的手能够充分抓牢的部位。用于“启动”设备的装置22a，例如开关，被放置在第一使用者可抓部分20和第二使用者可抓部分21的第二端的相互连接处。

抽吸源13的形态为带驱动轴的电动机30a，驱动轴的一端连接至风扇。发动机30a可以是任何合适的发动机，例如直流电（dc）、交流电（ac）、无刷的。

抽吸源13的放置方式使得它的驱动轴相对于于壳体16的延伸轴h横向延伸。驱动轴的轴和灰尘分离器装置15的轴a相对于壳体16的延伸轴h垂直延伸。在当前具体实施方式中驱动轴和集尘室18的轴也彼此平行，但在别的具体实施方式中不必如此。

在具体实施方式中，灰尘分离装置15具有延伸轴a，其与集尘室18的延伸轴a共轴。在具体实施方式中，灰尘分离装置和集尘室18的延伸轴不一定共轴。在具体实施方式中，分离器具有延伸轴，其与灰尘分离装置和集尘室18的延伸轴是一个或多个或所有共轴。在具有旋风分离器的具体实施方式中，其延伸轴对应于含尘空气在通过设备10时被旋风分离器旋转时围绕的轴。

在具体实施方式中，包括附图所示的具体实施方式中，通道构件19的延伸轴b和手柄的第一使用者可抓部分20的延伸轴c处于平面p1中，而灰尘分离装置15的延伸轴a与平面p1相交(如图2和3所示)。在具体实施方式中，延伸轴a在常规使用中大致是水平的。

表面清洁设备10的常规使用是指当细长构件14相对于被清洁表面成锐角倾斜时的使用。在表面清洁设备10是圆筒清洁器的其它具体实施方式中，支撑灰尘分离装置15的壳体在常规使用期间可相对地板表面大致直立，延伸轴a可平行于地板表面或相对于地板表面倾斜。对于设备10是直立式清洁器的具体实施方式，在常规使用期间，壳体可相对地板表面倾斜，延伸轴a可平行于地板表面或相对于地板表面倾斜。

壳体16的上游壁112沿着壳体16的延伸轴h延伸并具有内表面，该内表面部分限定从灰尘分离装置的出口104至抽吸源13的入口103的气流通道。更具体地说，通向抽吸源13的入口通道37a具有限定入口103的端面，而上游壁112具有限定出口104的端面。入口通道37a的端面具有围绕其周长的密封件，当灰尘分离装置15连接至壳体16时，密封件以密封的方式与出口104的端面抵接。当灰尘分离装置15枢轴旋转时，各密封件彼此滑过。

灰尘分离装置15具有包括盖18a的第一端和包括上游壁112的第二端。圆柱形壁33在第一和第二端之间延伸。壁33表面的一部分被容纳于壳体16对应形状的凹陷表面中。壁表面的其余部分在灰尘分离装置15连接至壳体16时可被使用者接触。灰尘分离装置15包括配合构件34，其从壁33沿壳体16的延伸轴h向外向后延伸离开壁33。配合构件34大致为搭接件。配合构件34的自由端包括部分为圆形的部分。

配合构件34被容纳于构造36中，构造36被设置在手柄的使用者可抓部分21与壳体16相连的第一端。构造36在灰尘分离装置15和壳体16之间提供枢转连接。在具体实施方式中，枢转连接设置于沿着灰尘分离装置15长度的大致中心位置。相对于灰尘分离装置15的延伸轴，枢转连接被中心放置于灰尘分离装置15上。在别的具体实施方式中，枢转连接可不必如此放置。

构造36是由使用者可抓部分21限定的凹陷。构造36的横截面为部分圆形以配合配合构件34的自由端从而防止侧向移动。构造36具有开放面，使得配合构件可被移入和移出构造36。配合构件34的自由端略大于构造36。使用者可抓部分21的提供了构造36的相关部分由弹性材料制成，使其在配合构件34周围变形以在配合构件34和使用者可抓部分21之间提供主动配合，以将灰尘分离装置15保持在原位。但是，配合仍允许配合构件34和使用者可抓部分21之间的枢转运动。

壁33具有置于其上的致动器构件24和使用者可抓构件38。致动器构件24沿着灰尘分离装置15的长度大致中心放置于壁33上。致动器构件24相对于灰尘分离装置15的延伸轴被大致中心放置。致动器构件24位于距离通道构件19比距离使用者可抓手柄更近的位置。

图10a和10b最清楚的显示了致动器构件24具有包括使用者可抓部分40的第一端和包括凸轮构件42的第二端。第一和第二端通过围绕壁33一部分圆周向延伸的弧形部分连接。

使用者可抓构件38是从壁33向外延伸离开壁33的大致矩形构件。

使用者可抓构件38和致动器构件24的使用者可抓部分40的放置方式允许使用者通过单手同时抓住使用者可抓构件38和使用者可抓部分40来操作灰尘分离装置15。在俯视图中，使用者可抓构件38和使用者可抓部分40沿着平面p1内的线间隔开。在俯视图中，致动器构件24、使用者可抓部分21和通道构件19位于共同的轴上。

接合装置22位于入口通道构件28的上方及灰尘分离装置15的前方。接合装置22包括接合构件52，接合构件52具有第一端、第二端和在两端之间延伸的连接部。接合构件52的横截面大致为楔形。接合构件52随着接合构件52围绕其延伸轴从第二端向第一端延伸而向边缘逐渐变窄。接合构件52包括靠近其第二端的凸轮表面54。凸轮表面54从第二端向上向后延伸离开第二端。

接合装置22可在对应接合装置22的第一位置的伸展状态(见图10a)和对应接合装置22的第二位置的收缩状态(见图10b)之间运动。

偏压构件56将接合装置22偏压至其伸展状态。在该具体实施方式中，偏压构件56为第一端连接至接合构件52的第二端而第二端连接至壁33的弹簧。

更详细的说，壳体44位于入口通道构件28的上方及壁33的前方，即位于壁靠近通道构件19/包括入口通道构件28的部分。壳体44围绕入口通道构件28和壁33的各部分。壳体44包括其中的致动器构件24和接合装置22。壳体44限定在壳体44内表面和入口通道构件28与壁33的外表面之间延伸的空间。壳体44具有第一部分45，第一部分45从主视图看大致为c形并在入口通道构件28的上表面上方沿长度方向延伸以限定其间的渠道46。接合构件52被支撑以在渠道46内运动。渠道46在其自由端开放。在如图10a所示的伸展状态下，接合构件52的自由端突起至渠道46的自由端外侧。壳体44具有连接至第一部分45的第二部分48，该第二部分48围绕壁33的一部分圆周向延伸以限定渠道50。致动器构件24被支撑以在渠道50内侧作滑动运动。渠道50在其自由端开放。使用者可抓部分40位于渠道50自由端的外侧附近。凸轮构件42被放置在渠道50的下端附近。使用者可抓构件38被固定至第二部分48外表面的大致中心位置。

使用者以已知的方式操作表面清洁设备10以清洁表面。使用者可用不同方法清空集尘室18。使用者可将表面清洁设备10带至废物容器并将包括闭合构件18a的灰尘分离装置15的端部置于废物容器上方。然后使用者可打开盖18a并将灰尘分离装置15朝向容器倾倒从而使集尘室内容纳的灰尘落入废物容器中。

或者，使用者可以将灰尘分离装置15从壳体16拆下，仅携带灰尘分离装置15来清空集尘室18。

可由使用者用同一只手抓住使用者可抓部分40和使用者可抓构件38，之后按压使用者可抓部分40，使用者可抓部分40朝向使用者可抓构件38移动，从而拆下灰尘分离装置15。

图10a显示了在使用者可抓部分40移动前处于连接状态的灰尘分离装置15和处于第一位置的接合装置。在该位置，可以看到致动器构件24位于接合构件52上。更具体的，由于偏压构件56对接合构件施加了力使凸轮表面54一直抵住凸轮构件24，所以凸轮构件42被支撑在凸轮表面54上。在该位置，凸轮构件24的凸缘58抵接于壳体44内表面上的对应凸缘60，使得致动器构件无法从此处移动通过。

当使用者操作致动器构件24时，致动器构件24沿着渠道50滑动，即它相对于延伸轴a旋转，而凸轮构件24对凸轮表面54施加向下的力。随着凸轮表面54倾斜，被施加的力的一部分转化为凸轮表面朝向壁33的线性运动。接合构件52因此逆着偏压构件56的力朝向其收缩状态运动。这将持续直至接合构件52如图10b所示完全收缩。

在第二位置，接合构件52的自由端不再接合至通道构件19。在该点，使用者必须朝向手柄方向提升灰尘分离装置15。通过这样做，灰尘分离装置15将围绕配合构件34和构造36之间的枢转连接件作枢转运动。配合构件34将在灰尘分离装置15充分旋转后由于构造36围绕配合构件34弯曲而变成从构造36脱离的形态。在灰尘分离装置15完全脱离之前灰尘分离装置15各个阶段的运动分别如图13、14和15所示。使用者可通过继续握住致动器构件24和使用者可抓构件38来拿住或操作灰尘分离装置15以使用他/她的另一只手打开闭合构件18a来进行清空操作。应当理解，在不包括使用者可抓构件38的其它具体实施方式中，使用者可通过继续抓住致动器构件24来操作灰尘分离装置。

为了将灰尘分离装置15连接至壳体16，使用者利用致动器构件24和使用者可抓构件38操作灰尘分离装置15将配合构件34推入构造36。构造36将在配合构件34周围弯曲以使其相对保持在原位。使用者然后朝向通道构件19向下枢轴旋转灰尘分离装置15，同时操作致动器构件24使得接合装置22处于收缩状态。在壁33和壳体16抵接时，入口通道构件28将与通道构件19对齐。然后使用者松开致动器构件24，偏压构件56推动致动器构件24以将致动器构件24提升回其非工作状态。通过这样做，接合装置22移入其伸展状态并被容纳在构造27中。

应当理解，提供所述的致动器构件24和接合装置22提供了使灰尘分离装置15从壳体16脱离的简便方法。对于使用者而言，该方法具有人体工程学优势，而且直观。

在灰尘分离装置15和壳体16之间具有枢转连接件的优点是使用者可使用机械优势来分离灰尘分离装置15。

提供将入口通道构件接合至壳体的通道构件的接合装置实现了用于将灰尘分离装置15连接至壳体16的有利的定位机制。使用者可轻松的将入口通道构件与通道构件对齐以确保灰尘分离装置15已被正确连接至壳体16。

本发明可作为圆筒清洁器的一部分使用。对此种清洁器而言，其壳体可支撑抽吸源和灰尘分离装置，而在常规使用中，壳体被地板表面支撑，灰尘分离装置的延伸轴平行于地板表面。

图7显示了位于特定高度的延伸轴h，但是应当理解轴h可位于不同的高度并且轴h应当被理解为代表，从侧面横截面观察时(如图8所示)，与壳体16在远端之间延伸的水平或长度方向平行的轴。换言之，平行于壳体16的大致延伸维度。

在本说明书和权利要求书中使用时，术语“包含”、“包括”及其变体意为包括所描述的特征、步骤或整体。该术语不应被解释为排除其它特征、步骤或部件。

前述说明或权利要求书或附图中所披露的以其具体形态或以用于实现所披露的功能的手段所表达的特征或用于达到所披露的结果的方法或流程可视情况单独或组合用于以多种形式实现本发明。