一种吸风电机倾斜设置的吸尘器的制作方法

本发明涉及一种地面清洁设备，尤其涉及一种吸风电机倾斜设置的吸尘器。

背景技术：

现有手持无线吸尘器中，吸风电机通常竖直设置，吸风电机轴线与竖直方向平行，进风口朝上，出风口朝下。

但是，吸风电机采用上述设置方式，进风口与风道的距离较远，且气体流通的路径较为曲折，吸风电机的负压吸引损耗较大。

技术实现要素：

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种吸风电机倾斜设置的吸尘器，解决了现有技术中吸风电机的负压吸引损耗较大的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种吸风电机倾斜设置的吸尘器，包括集尘杯、吸入管、吸风电机和手柄；吸风电机位于手柄的下方、集尘杯的侧边，吸风电机的进风口朝向吸风管；相对于竖直方向，吸风电机轴线按逆时针偏转，偏转角度大于0°且小于等于90°。

在一种可能的设计中，还包括设于集尘杯上端的旋风过滤组件，旋风过滤组件包括筒状的过滤罩、设于过滤罩内部的旋风过滤器以及与过滤罩外表面相接触的刮污组件，通过过滤罩与刮污组件之间的相对运动去除附着于过滤罩外壁上的灰尘。

在一种可能的设计中，刮污组件包括沿过滤罩轴向设置的基体、设于基体一侧的刮毛齿以及设于基体另一侧的刮尘条，刮毛齿的刮毛端和刮尘条的刮尘端均与过滤罩外表面相接触。

在一种可能的设计中，刮污组件包括套设于过滤罩外侧顶部的弹性环体以及设于弹性环体内侧的刮毛环和刮尘环，刮毛环和刮尘环与过滤罩外表面相接触，沿竖直方向，刮尘环位于刮毛环的上方。

在一种可能的设计中，还包括具有中空结构的二次过滤组件，二次过滤组件位于旋风过滤组件的上方；二次过滤组件包括筒状的二次过滤壳体、位于二次过滤壳体内壁的侧壁过滤层、位于二次过滤壳体底部的底部过滤层，二次过滤壳体上开设有与吸风电机进风口连通的出风口。

在一种可能的设计中，二次过滤壳体的顶部设有导流部，导流部的导流面形状为圆弧形，导流面上各点与竖直方向对应的反射线经过二次过滤壳体的出风口。

在一种可能的设计中，二次过滤组件包括筒状的二次过滤壳体以及多个隔片，多个隔片分两排交错布置，多个隔片和二次过滤壳体构成s形气体通道，两排隔片中相对应的两个隔片之间设有过滤片。

在一种可能的设计中，隔片沿水平方向布置，且沿二次过滤组件轴向的横截面形状为梯形，隔片的梯形长边与二次过滤壳体固定连接。

在一种可能的设计中，还包括吸风电机容腔，吸风电机容腔的上端开设进气端，与吸尘器内部的风道相连通，吸风电机容腔的底部表面、侧壁表面或后表面开设出气端。

在一种可能的设计中，偏转角度等于90°，吸风电机位于吸入管轴线的下方；吸入管轴线、吸风电机轴线、集尘杯的底部表面以及吸风电机容腔的底部表面均平行设置；偏转角度大于0°且小于90°，吸风电机轴线分别与旋风过滤组件轴线和吸入管轴线相交。

与现有技术相比，本发明至少可实现如下有益效果之一：

a)本发明提供的吸风电机倾斜设置的吸尘器与现有技术相比，本实施例提供的吸风电机倾斜设置的吸尘器，吸风电机的进风口朝向吸风管，吸风电机轴线倾斜或水平设置，使得吸风电机的进风口位于风道出风口的下方，更靠近风道的末端，从而能够减少负压吸力的损耗。

b)本发明提供的吸风电机倾斜设置的吸尘器，当吸风电机吸力不足时，沿近似竖直方向进入二次过滤壳体的气体能够在导流部的作用下顺利进入二次过滤壳体的出风口。需要说明的是，所谓与竖直方向对应的反射线具体是指气流由方向射向导流面的某一点，反射线与该点法线的夹角等于竖直方向与该点法线夹角。

c)本发明提供的吸风电机倾斜设置的吸尘器，多个隔片分两排交错布置，多个隔片和二次过滤壳体构成s形气体通道，两排隔片中相对应的两个隔片之间设有过滤片。二次过滤组件采用上述结构能够利用多个电池之间有限的空间，增加过滤片的设置数量，从而提高二次过滤组件的过滤效率，减少灰尘的排放量。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本发明实施例一的吸风电机倾斜设置的吸尘器的结构示意图；

图2为本发明实施例一的吸风电机倾斜设置的吸尘器的另一种结构示意图；

图3为本发明实施例一的吸风电机倾斜设置的吸尘器中二次过滤组件的结构示意图；

图4为本发明实施例一的吸风电机倾斜设置的吸尘器中旋风过滤组件的结构示意图；

图5为图4中刮污组件的结构示意图；

图6为本发明实施例一的吸风电机倾斜设置的吸尘器中旋风过滤组件的另一种结构示意图；

图7为图6中刮污组件的结构示意图；

图8为本发明实施例二的吸风电机倾斜设置的吸尘器中二次过滤组件的结构示意图。

附图标记：

1-集尘杯；2-吸入管；3-吸风电机；4-手柄；5-二次过滤组件；51-二次过滤壳体；52-侧壁过滤层；53-底部过滤层；54-导流部；55-隔片；56-过滤片；6-过滤罩；7-旋风过滤器；8-刮污组件；81-基体；82-刮毛齿；83-刮尘条；81’-弹性环体；82’-刮毛环；83’-刮尘环；a-a-吸入管轴线；b-b-吸风电机轴线；c-c-旋风过滤组件轴线。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本发明的一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理。

实施例一

本实施例提供了一种吸风电机倾斜设置的吸尘器，参见图1至图7，包括集尘杯1、吸入管2、吸风电机3和手柄4，其中，吸入管2位于集尘杯1的上方、手柄4的侧边，吸风电机3位于手柄4的下方、集尘杯1的侧边，吸风电机3的进风口朝向吸风管2，也就是说，沿顺时针方向，手柄4、吸风电机3、集尘杯1和吸入管2依次布置在第一象限、第二象限、第三象限和第四象限；相对于竖直方向，上述吸风电机轴线b-b可按逆时针偏转一定角度α，0°＜α≤90°，也就是说，吸风电机轴线b-b倾斜或水平设置。

与现有技术相比，本实施例提供的吸风电机倾斜设置的吸尘器，吸风电机3的进风口朝向吸风管2，吸风电机轴线b-b倾斜或水平设置，使得吸风电机3的进风口位于风道出风口的下方，更靠近风道的末端，从而能够减少负压吸力的损耗。

为了对含尘气体进行过滤，可以理解的是，上述吸风电机倾斜设置的吸尘器还可以包括设于集尘杯1上端的旋风过滤组件，对于旋风过滤组件的结构，具体来说，其可以包括筒状的过滤罩6、设于过滤罩6内部的旋风过滤器7以及与过滤罩6外表面相接触的刮污组件8，通过过滤罩6与刮污组件8之间的相对运动能够去除附着于过滤罩6外壁上的灰尘。

考虑到过滤罩6上不仅会吸附灰尘，一些毛发等纤维状物体也会缠绕在过滤罩6上，堵塞过滤罩6，因此上述刮污组件8可以包括沿过滤罩6轴向设置的基体81、设于基体81一侧的刮毛齿82以及设于基体81另一侧的刮尘条83，刮毛齿82的刮毛端和刮尘条83的刮尘端均与过滤罩6外表面相接触，沿过滤罩6的相对转动方向，刮毛齿82位于刮尘条83的前方。这样，当过滤罩6相对于刮污组件8转动时，刮毛齿82会先将缠绕在过滤罩6上的毛发等纤维状物体去除，然后，刮尘条83会将过滤罩6上的灰尘刮除干净。

或者，上述刮污组件8也可以包括套设于过滤罩6外侧顶部的弹性环体81’以及设于弹性环体81’内侧的刮毛环82’和刮尘环83’，刮毛环82’和刮尘环83’与过滤罩6外表面相接触，沿竖直方向，刮尘环83’位于刮毛环82’的上方。当过滤罩6相对于刮污组件8轴向运动时，刮毛环82’会先将缠绕在过滤罩6上的毛发等纤维状物体去除，然后，刮尘环83’会将过滤罩6上的灰尘刮除干净。

具体来说，为了适应弹性环体的收缩，以便刮毛环82’和刮尘环83’能够始终与过滤罩6外表面相接触，上述刮毛环82’可以包括多个刮毛板，多个刮毛板可以通过弹性件连接成可聚拢的环形，同样地，上述刮尘环83’可以包括多个刮尘板，多个刮尘板可以通过弹性件连接成可聚拢的环形。

考虑到旋风过滤组件的过滤效率有限，为了对旋风过滤组件过滤后的气体进一步过滤，上述吸尘器还可以包括具有中空结构的二次过滤组件5，二次过滤组件5位于旋风过滤组件的上方。这样，经旋风过滤组件过滤后的气体被传导至二次过滤组件5的中空区域内部，并通过二次过滤组件5侧壁设置的过滤层进行过滤，从而进一步提高对气体的过滤效率，减少排出气体中的灰尘含量。

对于二次过滤组件5的结构，具体来说，其可以包括筒状的二次过滤壳体51、位于二次过滤壳体51内壁的侧壁过滤层52、位于二次过滤壳体51底部的底部过滤层53，二次过滤壳体51上开设有与吸风电机3进风口连通的出风口，示例性地，上述出风口可以为开设在二次过滤壳体51上的圆孔或长条形通孔。使用时，从旋风过滤组件出来的气体依次通过底部过滤层53、侧壁过滤层52、二次过滤壳体51和吸风电机3被传导至吸尘器的外侧，从而实现气体的二次过滤。

为了使进入二次过滤壳体51内的气体能够更加顺利地进入二次过滤组件5的出风口，上述二次过滤壳体51的顶部可以设置导流部54，导流部54的导流面形状可以为圆弧形，导流面上各点与竖直方向对应的反射线经过二次过滤壳体51的出风口。这样，当吸风电机3吸力不足时，沿近似竖直方向进入二次过滤壳体51的气体能够在导流部54的作用下顺利进入二次过滤壳体51的出风口。需要说明的是，所谓与竖直方向对应的反射线具体是指气流由方向射向导流面的某一点，反射线与该点法线的夹角等于竖直方向与该点法线夹角。

上述侧壁过滤层52和底部过滤层53均可以采用过滤棉或过滤海帕制成。

可以理解的是，为了放置吸风电机3，上述吸尘器还可以包括吸风电机容腔，吸风电机容腔的上端开设进气端，与吸尘器内部的风道相连通，吸风电机容腔的底部表面、侧壁表面或后表面开设出气端。

当吸风电机轴线b-b沿水平方向设置时，为了提高上述吸风电机倾斜设置的吸尘器重心分配的合理性，吸风电机3可以位于吸入管轴线a-a的下方。吸入管轴线a-a、吸风电机轴线b-b、集尘杯1的底部表面以及吸风电机容腔的底部表面均平行设置。旋风过滤组件轴线c-c与吸风电机轴线b-b相交，且两个轴线相交后形成的夹角为直角。

当吸风电机轴线b-b呈倾斜方向时，吸风电机轴线b-b分别与旋风过滤组件轴线c-c和吸入管轴线a-a相交，吸风电机轴线b-b与旋风过滤组件轴线c-c相交后形成的小于90°的夹角。吸风电机轴线b-b与吸入管轴线a-a相交后形成的小于90°的夹角。

实施例二

本实施例提供的吸风电机倾斜设置的吸尘器与实施例一提供的吸风电机倾斜设置的吸尘器的结构基本相同，其区别仅在于二次过滤组件的结构。

具体来说，本实施例提供的稳吸风电机倾斜设置的吸尘器中，二次过滤组件5包括筒状的二次过滤壳体51以及多个隔片55，参见图8，多个隔片55分两排交错布置，多个隔片55和二次过滤壳体51构成s形气体通道，两排隔片55中相对应的两个隔片55之间设有过滤片56。二次过滤组件5采用上述结构能够利用多个电池之间有限的空间，增加过滤片56的设置数量，从而提高二次过滤组件5的过滤效率，减少灰尘的排放量。

为了减小气体的流动阻力，上述隔片55可以沿水平方向布置，且沿二次过滤组件5轴向的横截面形状可以为梯形，隔片55的梯形长边与二次过滤壳体51固定连接，相邻两个隔片55构成的气体通道向上倾斜。在保证过滤效率的基础上，采用梯形的隔片55，能够适当减小气体的流动阻力，进而减小电机所需的吸力。

同样地，为了进一步减小上述气体的流动阻力，两排隔片55中相对应的两个隔片55重叠部分的长度与隔片55的长度比可以控制在1～1.5：10，也就是说，相邻两个隔片55重叠部分的长度应该尽量小，可以设置一层过滤片56即可。这样能够在保证过滤片56设置数量不变的基础上，适当缩短气体流动的路径长度，进而减小上述气体的流动阻力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。