一种新型铝合金门窗的制作方法

本发明涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种新型铝合金门窗。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。

随着人们生活水平的不断提高，铝合金门窗普遍使用于日常生活中，现有的铝合金门窗在使用时不便于人们清洗，往往都是人工进行擦拭，不仅费时费力，而且还容易发生危险，不便于人们使用。

发明新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型铝合金门窗，具备便于清洗的优点，解决了现有的铝合金门窗在使用时不便于人们清洗，往往都是人工进行擦拭，不仅费时费力，而且还容易发生危险，不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于清洗的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型铝合金门窗，包括轨道，所述轨道的内部滑动连接有框架，所述框架的表面通过合页安装有玻璃，所述框架表面的右侧固定连接有竖板，所述竖板内壁的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有套板，所述套板的左侧固定连接有横杆，所述横杆的左侧贯穿至竖板的左侧，所述横杆的前侧固定连接有安装板，所述安装板的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接有插板，所述插板内腔的两侧均开设有安装孔，所述插板的前侧固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有清洁垫，所述清洁垫远离固定板的一侧与玻璃的表面紧密接触。

优选的，所述框架表面的左侧固定连接有限位板，所述限位板内壁的右侧开设有与横杆配合使用的限位槽，所述限位槽的内壁与横杆的左侧滑动连接。

优选的，所述竖板内壁的顶部嵌入有轴承座，所述轴承座的内圈处与螺杆的顶部固定连接。

优选的，所述竖板内壁的左侧开设有与横杆配合使用的竖槽，所述竖槽的内壁与横杆的表面滑动连接，所述竖槽的直径为横杆直径的1.5倍。

优选的，所述套板的右侧固定连接有滑杆，所述竖板内壁的右侧开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的右侧滑动连接。

优选的，所述插板和安装板的连接处通过安装螺栓活动安装，所述安装螺栓的底部贯穿安装孔并延伸至安装板的底部，所述安装螺栓的表面与安装板螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型铝合金门窗，具备以下有益效果：

1、本发明通过竖板、横杆、安装板、螺杆、套板、马达、插板、清洁垫、固定板、凹槽和安装孔的配合使用，将插板插入凹槽内部，将安装孔对准安装板预留孔，然后通过安装螺栓将安装板和插板进行安装，通过对马达启动，马达带动螺杆转动，螺杆的转动带动套板向下移动，套板的移动带动横杆进行移动，横杆带动清洁垫对玻璃进行清洗，达到了便于清洗的优点，解决了现有的铝合金门窗在使用时不便于人们清洗，往往都是人工进行擦拭，不仅费时费力，而且还容易发生危险，不便于人们使用的问题。

2、本发明通过限位槽，对横杆的移动起到限位的效果，防止横杆在移动过程中会出现偏移的现象。

3、本发明通过滑槽，防止套板在移动过程中会出现转动的现象，从而保障了套板工作的稳定性。

4、本发明通过凹槽，使插板能够吻合的插入安装板内部，从而方便使用者对清洁垫安装和拆卸清洗。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明竖板结构的正面剖视图；

图3为本发明竖板结构的左视图；

图4为本发明安装板结构的连接示意图；

图5为本发明插板结构示意图。

图中：1、轨道；2、竖板；3、玻璃；4、合页；5、限位板；6、限位槽；7、横杆；8、框架；9、安装板；10、竖槽；11、螺杆；12、轴承座；13、套板；14、滑杆；15、滑槽；16、马达；17、安装螺栓；18、插板；19、清洁垫；20、固定板；21、凹槽；22、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的轨道1、竖板2、玻璃3、合页4、限位板5、限位槽6、横杆7、框架8、安装板9、竖槽10、螺杆11、轴承座12、套板13、滑杆14、滑槽15、马达16、安装螺栓17、插板18、清洁垫19、固定板20、凹槽21和安装孔22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种新型铝合金门窗，包括轨道1，轨道1的内部滑动连接有框架8，框架8的表面通过合页4安装有玻璃3，框架8表面的右侧固定连接有竖板2，竖板2内壁的底部固定连接有马达16，马达16的输出端固定连接有螺杆11，竖板2内壁的顶部嵌入有轴承座12，轴承座12的内圈处与螺杆11的顶部固定连接，螺杆11的表面螺纹连接有套板13，套板13的右侧固定连接有滑杆14，竖板2内壁的右侧开设有与滑杆14配合使用的滑槽15，滑槽15的内壁与滑杆14的右侧滑动连接，通过滑槽15，防止套板13在移动过程中会出现转动的现象，从而保障了套板13工作的稳定性，套板13的左侧固定连接有横杆7，横杆7的左侧贯穿至竖板2的左侧，框架8表面的左侧固定连接有限位板5，限位板5内壁的右侧开设有与横杆7配合使用的限位槽6，限位槽6的内壁与横杆7的左侧滑动连接，通过限位槽6，对横杆7的移动起到限位的效果，防止横杆7在移动过程中会出现偏移的现象，竖板2内壁的左侧开设有与横杆7配合使用的竖槽10，竖槽10的内壁与横杆7的表面滑动连接，竖槽10的直径为横杆7直径的1.5倍，横杆7的前侧固定连接有安装板9，安装板9的内腔开设有凹槽21，凹槽21的内壁卡接有插板18，通过凹槽21，使插板18能够吻合的插入安装板9内部，从而方便使用者对清洁垫19安装和拆卸清洗，插板18内腔的两侧均开设有安装孔22，插板18和安装板9的连接处通过安装螺栓17活动安装，安装螺栓17的底部贯穿安装孔22并延伸至安装板9的底部，安装螺栓17的表面与安装板9螺纹连接，插板18的前侧固定连接有固定板20，固定板20的前侧固定连接有清洁垫19，清洁垫19远离固定板20的一侧与玻璃3的表面紧密接触。

在使用时，首先，使用者将插板18插入凹槽21内部，然后通过安装螺栓17将插板18和安装板9进行连接，从而达到对插板18安装，反之，将安装螺栓17的拆除可对插板18进行拆卸，其次，使用者通过外置控制器启动马达16，马达16带动螺杆11转动，通过套板13和螺杆11螺纹连接的作用下，螺杆11的转动带动套板13向下移动，通过套板13的移动带动滑杆14在滑槽15内进行滑动，通过套板13的移动带动横杆7进行移动，横杆7在限位槽6内壁进行滑动，同时横杆7带动安装板9进行移动，通过安装板9的移动带动插板18进行移动，通过插板18的移动带动固定板20进行移动，通过清洁垫19与玻璃3紧密接触，固定板20带动清洁垫19对玻璃3的表面进行清洗（本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

综上所述：该新型铝合金门窗，竖板2、横杆7、安装板9、螺杆11、套板13、马达16、插板18、清洁垫19、固定板20、凹槽21和安装孔22的配合使用，解决了现有的铝合金门窗在使用时不便于人们清洗，往往都是人工进行擦拭，不仅费时费力，而且还容易发生危险，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。