电动吸尘器的制作方法

本发明涉及电动吸尘器。

背景技术：

专利文献1公开了电动风机由2个弹性部件夹着的结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018－34038号公报

技术实现要素：

发明要解决的技术问题

在所述专利文献1公开的电动吸尘器中，为了支承电动风机，需要2个弹性体的部件。因此，电动吸尘器的尺寸变大，存在不能够实现电动吸尘器的小型化这样的缺点。

因此，本发明的技术问题在于，提供一种能够实现小型化的电动吸尘器。

用于解决技术问题的技术手段

为了解决上述技术问题，本发明包括吸尘器主体和收纳于所述吸尘器主体并产生吸引力的电动风机，所述电动风机包括电动机、由所述电动机旋转驱动的旋转叶片和设置在所述旋转叶片的周围的旋转叶片壳，所述吸尘器主体和所述电动风机经由弹性部件a支承，所述弹性部件a和所述旋转叶片壳由一个部件构成。

发明效果

依照本发明，能够提供一种可实现小型化的电动吸尘器。

上述以外的技术问题、结构和效果通过以下的实施方式的说明来明示。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的电动吸尘器收纳于支承台的状态的立体图。

图2是本发明的一实施方式的电动吸尘器的分解图。

图3是从左侧观察图2的状态的电动吸尘器的侧视图。

图4是本发明的一实施方式的电动吸尘器的立体图。

图5是本发明的一实施方式的电动吸尘器的俯视图。

图6是图5的vi－vi线剖面图。

图7是本发明的一实施方式的电动吸尘器的解除按钮周边的放大剖面图。

图8是本发明的一实施方式的电动吸尘器的解除按钮周边的放大剖面图。

图9是从右侧观察本发明的一实施方式的电动吸尘器的侧视图。

图10是从左侧观察本发明的一实施方式的电动吸尘器的侧视图。

图11是图10的xi－xi线剖面图。

图12是图10的xii－xii线剖面图。

图13是本发明的一实施方式的电动吸尘器连接有附件的状态的俯视图。

图14是表示本发明的一实施方式的电动吸尘器的支承台的立体图。

图15是表示本发明的一实施方式的电动吸尘器及支承台的侧视图。

图16是本发明的一实施方式的电动吸尘器中杆式状态的电动吸尘器对地板进行吸尘时的使用方式图。

图17是本发明的一实施方式的电动吸尘器中杆式状态的电动吸尘器对较高的场所进行吸尘时的使用方式图。

图18是在本发明的一实施方式的电动吸尘器中支承电动风机的部分的分解图。

图19是在本发明的一实施方式的电动吸尘器中支承电动风机的部分的剖面放大图。

附图标记说明

1吸尘器主体

2尘盒(集尘装置)

3蓄电池

10a连接口(吸引口)

14导入管

40电动风机

40a电动机

50电路板

50a电路板收纳空间。

具体实施方式

以下，适当参照附图，对用于实施本发明的方式(以下称为“实施方式”)进行详细说明。

图1是表示将本实施方式的电动吸尘器收纳于支承台的状态的立体图。

如图1所示，电动吸尘器100是能够改变成手持(ハンディ)状态、杆式(スティック)状态等各种使用方式来进行吸尘的装置。用于收纳电动吸尘器100的支承台70是以将电动吸尘器100与延长管300(附件)及标准吸口400(附件)连接在一起的杆式状态进行收纳的部件，构成为具有基座部71和支架部72。另外，电动吸尘器100能够与均未图示的小型吸口(附件)、扫帚型吸口(附件)、延长软管(附件)等连接来使用。此外，标准吸口400是通过电机使刷子旋转的电动刷式的吸口。

图2是本实施方式的电动吸尘器的分解图。图2及其之后的附图中，适当表示了从吸尘器主体1观察的前后左右上下的方向。

如图2所示，电动吸尘器100构成为包括吸尘器主体1、尘盒2(集尘装置)、蓄电池3、气密保持部件90。

吸尘器主体1构成为包括主体部10、电机壳部11、手柄部12。

主体部10形成有连接延长管300、标准吸口400(参照图1)等的连接口10a(吸引口)。该连接口10a由与主体部10、电机壳部11、手柄部12等相同的树脂成型。此外，连接口10a具有大致圆形的开口，形成为朝向前方。另外，能够在连接口10a连接作为附件的已述的延长管300、标准吸口400、小型吸口(未图示)、扫帚型吸口(未图示)等(以下，有时也总称为附加部件)。在连接口10a中内置有与电路板50(参照图6)电连接的端子(未图示)，与标准吸口400等电机驱动的附件连接的情况下，电连接并通过电机使刷子旋转。

另外，主体部10可拆装地安装有尘盒2，并且具有导入管14(参照图3)，其中该导入管14将包含从连接口10a吸入的尘埃的空气送入尘盒2。

电机壳部11中内包有电动风机40(参照图6)和电路板50(参照图6)。另外，在电机壳部11的前表面，形成有供尘盒2集尘后的干净空气吸入的圆形的吸入口(未图示)。

手柄部12设置于主体部10的后侧，具有形成为大致l字状的抓持部12a。该抓持部12a包括：以在前后方向越向后侧越逐渐变高的直线状延伸的第一抓持部12a1；和在大致上下方向直线状延伸的第二抓持部12a2。另外，抓持部12a中，第二抓持部12a2从第一抓持部12a1的后端向大致下方延伸。第一抓持部12a1位于比第二抓持部12a2靠前侧的位置。第二抓持部12a2相对于上下方向以上部朝向前方的方式有所倾斜。另外，第一抓持部12a1和第二抓持部12a2为大致棒状且连续地形成。如此，无论是第一抓持部12a1还是第二抓持部12a2都构成直线状，由此使用者容易识别抓手的位置。另外，第一抓持部12a1和第二抓持部12a2以接近直角的角度折弯的方式连接在一起，因此在抓持着第一抓持部12a1时手不容易偏移到第二抓持部12a2，反之在抓持着第二抓持部12a2时手不容易偏移到第一抓持部12a1。

第一抓持部12a1以在前后方向越向后侧越逐渐变高的方式延伸。因此，容易将手伸入间隙12c(参照图6)。

另外，在手柄部12的第一抓持部12a1的上表面，设置有操作按钮12b。操作按钮12b例如包括“强”“标准”“关”这3个按钮。

在主体部10的前端上部和后方上部，设置有在卸下延长管300等附件时进行操作的解除按钮18a、18b。通过对该解除按钮18a、18b进行按压操作，能够解除主体部10与附件的锁定，能够从主体部10卸下附件。关于解除按钮18a、18b的机构，在后文说明。

另外，能够在主体部10的前端安装气密保持部件90。该气密保持部件90具有大致圆形的筒体91。该筒体91在前端侧具有由软质树脂形成为环状的弹性部91a。筒体91在根端侧具有由比所述弹性部91a硬质的材料形成的、能够与主体部10连接的连接部91b。筒体91通过将弹性部91a和连接部91b这不同种的2部件形成为一体而构成。此外，弹性部91a由弹性体等可弹性形变(可挠曲形变)的材料构成。通过将这样的气密保持部件90安装到吸尘器主体1的连接口10a，使气密保持部件90的前端90s整个与地板紧密接触，与没有紧密接触的情况相比能够提高吸引力。另外，通过由硬质的材料形成连接部91b，能够使气密保持部件90不从主体部10脱落而以稳定的状态进行安装。

此外，在本实施方式中，以弹性部91a由弹性体等弹性材料形成的情况为例进行了说明，不过不限于此。例如，也可以为筒体91大致整体由与连接部91b相同的材料形成，在筒体91的前端可环状地设有静电植毛的短毛。这种设有静电植毛的部件与弹性体同样，能够使气密保持部件90的前端与地板紧密接触，能够提高吸引力。

在主体部10的连接口10a的外侧面，在纵向形成有细长的嵌合槽10b。该嵌合槽10b在左右两侧各形成有1条。在连接部91b的根端形成有与所述嵌合槽10b凹凸嵌合而卡定的突起部(未图示)。

另外，也可以为在主体部10，在连接口10a的上部设置有发光元件。

蓄电池3是对产生吸引力的电动风机40的电动机40a(参照图6)等供给电力的装置，由锂离子电池、镍氢电池等二次电池构成。另外，蓄电池3具有合成树脂制的大致半圆筒状的壳体3a，通过使壳体3a在前后方向滑动以使其能够相对于主体部10拆装。

图3是从左侧观察图2的状态的电动吸尘器100的侧视图。

如图3所示，尘盒2是旅流分尘式的，具有将从导入管14吸入的包含尘埃的空气分离成尘埃与空气，来收集尘埃的功能。另外，尘盒2以轴向为前后方向的方式配置在电机壳部11的前方，具有大致圆柱形状的收纳部2a。另外，在尘盒2的上表面(侧面)形成有与导入管14相接的大致矩形形状的流入口2b(参照图2)。流入该流入口2b的包含尘埃的空气成为回旋流，离心力作用于尘埃，在尘盒2内被分离为尘埃和空气后，尘埃被分离出来的空气从尘盒2的后部(背面)被排出。

另外，在去除积存于尘盒2内的尘埃时开闭的盖2c经由铰链部2d可旋转地支承于尘盒2的前表面。另外，在盖2c的上部，设置有用于解除盖2c的锁定的盖锁定机构2e。此外，关于尘盒2的内部的机构，能够基于日本特开2016－137165号公报而构成。

图4是本实施方式的电动吸尘器的立体图。

如图4所示，电动吸尘器100中，尘盒2安装于主体部10的下方且电机壳部11的前方。该情况下，当将尘盒2装到吸尘器主体1时，盖锁定机构2e隐藏在吸尘器主体1侧。这是因为，当将盖锁定机构2e设置于相反侧(外侧)时，在吸尘期间盖锁定机构2e可能被解除(解锁)，而通过将盖锁定机构2e隐藏在吸尘器主体1侧，能够防止误动作。例如，在杆式状态下对沙发或者床的下方进行吸尘时等，存在使吸尘器主体1水平地靠近地板的情况。此时，在盖锁定机构2e设置于表侧的情况下，存在盖锁定机构2e与地板接触而被解除的可能性。盖锁定机构2e与铰链部2d的位置不限于此，也可以左右地设置于吸尘器主体1。

另外，在尘盒2可拆装地设置有保养刷2s(参照图2、图3)。该保养刷2s配置于尘盒2安装于吸尘器主体1时从外部难以看到的位置。因此，在运转中不易脱离，而且也无需将保养刷2s保存在与电动吸尘器100不同的地方。

图5是本实施方式的电动吸尘器的俯视图。

如图5所示，气密保持部件90的连接部91b在左右两侧形成有向后方延伸的延伸部91b1、91b1。在左侧的延伸部91b1与右侧的延伸部91b1之间，俯视时形成有凹状部91b2。该凹状部91b2与形成于主体部10的前端上表面的突出部10d的前端部10d1嵌合。由此，决定气密保持部件90相对于连接口10a(参照图2)的前后方向和左右方向的定位。

形成于主体部10导入管14以暂时向右斜后方延伸后向下方延伸的方式形成，与尘盒2的流入口2b(参照图2)连接。由此，能够在尘盒2的收纳部2a内产生回旋流，能够高效地利用离心力来分离尘埃。

图6是图5的vi－vi线剖面图。如图6所示，在主体部10的电机壳部11中收纳有电动风机40。电动风机40由电动机40a驱动。另外，在电机壳部11内，在电动风机40的上方收纳有控制吸尘器主体1的电路板50(电路板)。

另外，电动风机40和电路板50在上下方向重叠地配置。因此，能够缩短吸尘器主体1的前后方向的尺寸。另外，电动风机40中，通过电机壳部11以在手柄部12侧鼓出的方式形成，能够缩短主体部10的前后方向(全长)的尺寸。

另外，电动风机40和电路板50位于手柄部12的第一抓持部12a1的下方。由此，在使用者握住第一抓持部12a1进行操作的情况下，电动吸尘器100的重心在第一抓持部12a1的下方附近。因此，在以电动吸尘器100的前部朝上的方式使用时，能够稳定地保持电动吸尘器100。

另外，在第一抓持部12a1与电机壳部11的上表面11c之间，形成有用于插入手的间隙12c。另外，在第二抓持部12a2与电机壳部11的背面11d之间，形成有间隙12d。

另外，第一抓持部12a1的厚度t1形成地较薄，第二抓持部12a2的厚度t2形成得比厚度t1厚。即，第一抓持部12a1形成为较细的，第二抓持部12a2形成为较粗的。如此，在握住第二抓持部12a2进行吸尘的情况下，通过使第二抓持部12a2的厚度t2较厚，能够容易握得较深并且提高第二抓持部12a2的强度。

蓄电池3例如可以由能效高的锂离子电池构成。另外，蓄电池3配置于手柄部12的第二抓持部12a2的下方。如此，通过将蓄电池3设置在电动吸尘器100的后端，手柄部12的重心变得靠近第二抓持部12a2，因此在以电动吸尘器100的前部朝上的方式使用时，能够使操作感轻松。

气密保持部件90形成为前端(前端面)90s以从上部向下部后退的方式倾斜，以使得在将第二端部12a2作为端部时前端90s与吸尘面大致平行。相对于通过该前端90s的面r2，尘盒2位于后方。由此，即使在使气密保持部件90的前端90s与地板材料(flouring)等地板接触的情况下，也能够防止尘盒2与地板碰撞。

在尘盒2内，在收纳部2a的轴向的后端收纳有过滤器5。该过滤器5为以褶状弯折而构成的部件，能够增大过滤器面积，并且能够降低因过滤器5导致的压力损失。

另外，过滤器5由例如高密度的hepa过滤器(highefficiencyparticulateairfilter)构成。hepa过滤器为空气过滤器，其以额定风量对粒径为0.3μm的粒子具有99.97％以上的粒子捕获率，并且具有初始压力损失为245pa以下的性能。

如图6所示，尘盒2、电动机40a和蓄电池3配置于吸尘器主体1的长度方向(前后方向)的一条直线上。尤其是，尘盒2与电动机40a同轴地配置于电动吸尘器100的长度方向(前后方向)。电动机40a和蓄电池3的设置需要较大的空间。然而，由于将电动机40a，蓄电池3与尘盒2配置于一条直线上，因此能够缩小吸尘器100的上下方向的大小，能够使吸尘器100紧凑化。

在图6中，由箭头f表示被吸引到电动吸尘器100内的空气的气流。被吸引到尘盒2内的空气进入电动风机40。该空气通过电动机40a的周围而对电动机40a进行冷却。另外，通过电动机40a的空气的一部分在蓄电池3内流动，对蓄电池3进行冷却。通过电动机40a的周围的另一部分空气与通过蓄电池3内的空气在电路板50合流，对电路板50进行冷却，然后，被排出吸尘器100的系统外。

该情况下，在电动机40a的正后方配置有蓄电池3，因此容易使冷却风在蓄电池3内流动。由此，能够高效地对蓄电池3进行冷却。

在导入管14的后方在电动机40a的上部的外壳内，设置有收纳电路板50的电路板收纳空间50a。在吸尘器100的前部，为了在尘盒2内部产生回旋流，必须形成导入管14，因此吸尘器100的前部在上下方向具有一定厚度。因此，在其后方，即使以吸尘器100的外壳在上下方向具有一些厚度的方式形成电路板收纳空间50a，吸尘器100整体的上下方向的厚度也不厚。因此，当在电路板收纳空间50a收纳电路板50时，变得无需另外设置其他收纳电路板50的空间，因而能够抑制吸尘器100的上下方向的厚度增大。

另外，该情况下，电路板50的配置位置变高，因此能够缩短电路板50与具有和附件连接的连接端子的连接口10a，以及操作按钮12b的连接线。因此，通过缩短连接线并且提高制造时的作业性，能够降低吸尘器100的制造成本。

图7、图8均是解除按钮18a、18b周边的放大剖面图。即使按下解除按钮18a、18b的任一者，也能够解除所述的延长管300、标准吸口400等附件与吸尘器主体1的连接状态。图7表示解除按钮18a和18b均未按下的状态。在该状态下，首先，在按下解除按钮18a时，解除按钮18a及其根端部18a1向前方下侧倾斜。由此能够解除规定的锁定机构，将附件从吸尘器主体1卸下。

另一方面，如图8所示，当按下解除按钮18b时，解除按钮18b及其根端部18b1向前方下侧倾斜。在解除按钮18a的根端部18a1与解除按钮18b的根端部18b1之间配置有长条状的轴状部件18c。由于解除按钮18b的根端部18b1向前方下侧倾斜，该根端部18b1将轴状部件18c的一端顶向前方方向。这样一来，轴状部件18c向前方方向移动，其另一端部推压解除按钮18a的根端部18a1，解除按钮18a及其根端部18a1向前方下侧倾斜。由此，如图8所示，能够解除规定的锁定机构，将气密保持部件90从吸尘器主体1卸下。

除解除按钮18a之外还设置解除按钮18b，由此电动吸尘器100的使用者能够在握住第一抓持部12a1的状态下，操作解除按钮18b，以将附件从吸尘器主体1卸下。

图9是从右侧观察电动吸尘器的侧视图。

尘盒2的下部后端和吸尘器主体1的下部前端，设置有用于在吸尘器主体1拆装尘盒2的拆装机构2g、19。即，将尘盒2安装在吸尘器主体1时，利用规定的机构将拆装机构2g与拆装机构19连结。该拆装机构2g、19向电动吸尘器100的最下方延伸，尤其是，拆装机构19的下端成为电动吸尘器100的最下方部位，在该拆装机构19的下方设置有脚部19a。另外，在蓄电池3的最后部的下端也设置有脚部3n。

以电动吸尘器100的下侧为下将电动吸尘器100载置在水平的平面f上时，如电动机40a或蓄电池3这样较重的部件有时也存在于电动吸尘器100的后方下部，电动吸尘器100由脚部19a、3h支承在水平的平面f上。此时，脚部19a位于电动吸尘器100的最下端，另外脚部19a位于电动吸尘器100的长度方向的中间位置，因此载置于水平的平面f上的电动吸尘器100如图9所示其前方朝向斜上侧。所以，作为吸引口的连接口10a的前端部也朝向斜上侧。所以，气密保持部件90的前端90s也朝向斜上侧。因此，电动吸尘器100在被支承于水平的平面f上的状态下，残留于连接口10a和气密保持部件90的内部的尘埃难以洒落到外部。

如图9所示，能够通过将设置于吸尘器主体1的右侧部的端子t与未图示的ac适配器连接，来对蓄电池3进行充电。

图10是从左侧观察本实施方式的电动吸尘器的侧视图。

图11是图10的xi－xi线剖面图。

在电动吸尘器100的外壳结构中，覆盖电动机40a和电路板50的外壳20为非易燃性的一个壳体。电动机40a和电路板50没有被2层、3层的外壳结构所覆盖，因此能够使电动吸尘器100轻量化。

图12是图10的xii－xii线剖面图。

如图12所示，蓄电池3为电池组，5个单电池3h(电池单元)在壳体3a内以上下各有2个且左右排列的方式配置，在中央也配置有1个。如此，通过使单电池3h的轴向朝向前后方向，与单电池3h的轴向的方向朝向左右方向的情况相比，能够减小蓄电池3的大小。

另外，单电池3h以其由合成树脂制的保持部件3j保持的状态收纳于壳体3a内。该保持部件3j构成为能够在上部的单电池3h与下部的单电池3h之间形成间隙3k。

通过形成这样的间隙3k，能够使空气在各单电池3h的周围流动，能够有效地冷却各单电池3h。

图13是在电动吸尘器连接有附件的状态的俯视图。

如图13所示，电动吸尘器100构成为在吸尘器主体1连接有气密保持部件90的状态下能够连接延长管300。如此，即使在吸尘器主体1与气密保持部件90连接的状态下，连接延长管300的连接口10a的位置也不变化。因此，能够将吸尘器主体1、延长管300与标准吸口400连接后的全长l抑制得较短。由此，由于标准吸口400的位置靠近身边，因此处理方便，能够提高使用性。

在图13所示的电动吸尘器100，即使从杆式状态将连接有标准吸口400的延长管300卸下而成为手持状态，也能够保持在吸尘器主体1安装着气密保持部件90的状态。因此，能够在吸引力提高了的状态下进行吸尘。

此外，在图13的实施方式中，以电动吸尘器100连接有延长管300和标准吸口400的情况为例进行了说明，不过不限于该实施方式。例如，将连接口10a与标准吸口400直接连接，能够作为手持状态的电动吸尘器100使用。由此，利用气密保持部件90能够提高电动吸尘器100与地板的气密性，因此能够提高吸引力。

如此，在电动吸尘器100中，在吸尘器主体1安装有气密保持部件90的状态下，能够对各种附件(附加部件)进行拆装，能够迅速地切换吸尘的使用方式来进行吸尘。另外，气密保持部件90能够保持安装于吸尘器主体1的状态，因此在安装有气密保持部件90的手持状态的电动吸尘器100中，能够一边确保高吸引力一边进行吸尘。

图14是表示电动吸尘器的支承台的立体图。此外，图14所示的支承台70为卸下了电动吸尘器100和所有附件(附加部件)的状态。如图14所示，支承台70包括基座部71和支架部72。

基座部71具有能够载置标准吸口400(参照图1)的大致矩形状的载置面71a。在该载置面71a，设置有进行卡定以防止标准吸口400向前侧滑落的卡定部71a1。

支架部72从设置于载置面71a的后方的支架部支承部71b上铅垂上方延伸。支架部支承部71b的上方前部设置有卡合部72a。

图15是表示电动吸尘器和支承台的侧视图。

如图15所示，电动吸尘器100以在吸尘器主体1连接着延长管300和标准吸口400的状态下被支承台70支承。具体而言，在延长管300的前端部设置有将前端作为下侧的大致l字形的钩301。于是，使该钩301与设置于支承台70的支架部72的卡合部72a(图14)卡合。另外，使标准吸口400卡定于载置面71a上的卡定部71a1。由此，能够以将吸尘器主体1侧作为上侧，将标准吸口400侧作为下侧的方式，由支承台70支承电动吸尘器100整体。

如此，能够将电动吸尘器100以杆式状态设置在支承台70，因此在进行下一次吸尘的情况下，能够竖直地以杆式状态使用电动吸尘器100。

另外，基座部71的载置面71a形成为延伸至比延长管300靠前方处。由此，在延长管300连接有标准吸口400的状态，即在吸尘器主体1连接有延长管300和标准吸口400的状态(杆式状态)下，能够在载置面71a支承标准吸口400。因此，能够将电动吸尘器100稳定地支承在支承台70。

图16是用杆式状态的电动吸尘器对地板进行吸尘时的使用方式图。

图16是如下情况：在电动吸尘器100(安装着气密保持部件90的状态)连接延长管300和标准吸口400并使电动吸尘器100成为杆式状态，使电动吸尘器100比使用者靠前方突出以对地板进行吸尘。该情况下，使用者能够一边抓持手柄部12的第二抓持部12a2，一边将电动吸尘器100前后移动来进行吸尘。另外，虽然未图示，不过在电动吸尘器100位于使用者的左右两边侧的状态下对地板进行吸尘时，使用者能够一边抓持手柄部12的第一抓持部12a1，一边使电动吸尘器100前后移动来进行吸尘。如此，在使用者对地板进行吸尘的情况下，能够改换手柄部12的位置来进行吸尘する。

图17是用杆式状态的电动吸尘器对较高的地方进行吸尘时的使用方式图。

然而，关于为杆式状态下重心位于前端侧的电动吸尘器(参照日本特开2016－137165号公报)，使电动吸尘器对比地板高的地方进行吸尘时，使用者需要向上提起电动吸尘器的前部，因此容易对手腕增加负担。

因此，在本实施方式中，如图17所示，电动吸尘器100的重量物即电动风机40(参照图6)、蓄电池3等位于靠近手柄部12的位置(靠近手腕的位置)，因此电动吸尘器100的重心g靠近使用者的手腕。由此，在使电动吸尘器100为杆式状态以使电动吸尘器100对比地板高的地方进行吸尘的情况，也容易吸尘，能够提高使用性。在图17中，以对台阶进行吸尘的情况为例进行了说明，不过在将电动吸尘器100提起来对空调的室内机的面板等进行吸尘的情况也有效。

另外，在以杆式状态使用电动吸尘器100的情况下，当去除残留在台阶角落(边角)的尘埃时，从电动吸尘器100将延长管300和标准吸口400卸下而成为手持状态。该情况下，由于能够保持在电动吸尘器100安装着气密保持部件90的状态，因此能够在提高了吸引力的状态进行吸尘，能够防止吸附后尘埃残留。

图18是表示电机壳部11的支承电动风机40的部分的分解图。另外，图19表示图6的支承电动风机40的部分的放大图。

电动风机40包括电动机40a、旋转叶片40b、固定叶片40c、旋转叶片壳40d。电动机40a由螺钉固定在固定叶片40c，旋转叶片壳40d由3个爪部40d2而被固定。旋转叶片40b由螺母40a2固定于电动机40a的轴40a1。在旋转叶片壳40d的大致中央设置有开口40d1，从开口40d1吸引通过尘盒2的空气。

电动风机40由弹性部件a40e和弹性部件40f支承于电机壳部11。弹性部件40f以插入设置于固定叶片40c的突起部40c1的方式被保持，能够安装在电机壳部11的槽部11b。通过保持固定叶片40c，即使电动机40a的外廓由金属形成而进行散热因此变得高温，也不会与弹性部件40f直接接触，故而能够利用在制造上低廉且易成形的树脂形成弹性部件40f。

在本实施方式中，弹性部件a40e与电动风机40的旋转叶片壳40d形成为一体，通过在电机壳盖部11a的内侧的肋部a11a1支承弹性部件a40e的面a40e1来抑制上下左右方向的振动，通过在肋部b11a2支承面b40e2来抑制前后方向的振动，并且确保旋转叶片壳40d与电机壳盖部11a的气密性，能够将电动风机40的吸引力全部传递到吸尘器主体1的吸引口10a。此外，能够达到上述效果即可，也可以为例如弹性部件a40e与被分割为多个的旋转叶片壳的至少一部分构成为一体的结构。

另外，弹性部件b40g以与固定叶片40c抵接的方式设置在在旋转叶片壳40d的内侧。由此能够确保固定叶片40c与旋转叶片壳40d的气密性，将由旋转叶片40b和固定叶片40c产生的吸引力全部传递到旋转叶片壳40d的开口40d1。

在本实施方式中，弹性部件a40e及弹性部件b40g与旋转叶片壳40d通过二重成型(日语：二重成型)而构成一体。由此无需将它们作为不同的部件来安装，所以能够起到实现主体的小型化并且降低制造成本的效果。

此外，本发明不限于上述的实施例，可以包含各种各样的变形例。例如，上述的实施例是为了容易理解本发明而详细地说明的内容，并不一定限于具有上述的所有结构的装置。