一种自动化饮品降温材料添加设备的制作方法

本发明涉及饮料机领域，具体为一种自动化饮品降温材料添加设备。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，果汁汽水等饮料成为人们生活的重要组成部分，在天气炎热的季节，加冰的饮品具有良好的降温消暑功能，使人们出行的首选饮料；

现有的饮品装杯装置中，大多依靠手动操作灌装，且在额外添加冰时，需要去储藏冰的空间铲冰添加，工作量大且效率低下，不利于大批量的操作，且在对饮品装杯装置进行内部的饮料灌装时，由于装饮料的空间大多固定在饮料机的上侧，添加也十分不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自动化饮品降温材料添加设备，克服工作效率低等问题，从而提高工作效率。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动化饮品降温材料添加设备，包括支撑座，所述支撑座上端面固定有支撑块，所述支撑块左端内设有开口向左的升降槽，所述升降槽内设有用于灌装饮料的灌装机构，所述支撑块后端内设有可控制所述灌装机构升降的抬升机构，所述支撑块内还设有可将所述灌装机构的运动进行传动的传动机构，所述传动机构包括开口向左的啮合腔，所述啮合腔下端壁转动连接有从动轴以及转动轴，所述从动轴与所述转动轴下端均固定有从动齿轮且两个所述从动齿轮相互啮合，左侧所述从动齿轮前端啮合连接有从动块且所述啮合腔右端壁固定有左端与所述从动块固定连接的从动弹簧，所述啮合腔上端壁内设有储藏腔，所述转动轴上端位于所述储藏腔内且固定连接有转动轴，所述啮合腔右端壁内设有上端壁连通所述储藏腔的下落腔，所述下落腔右端壁内设有开口向左的电磁腔，所述电磁腔内设有左端截断所述下落腔的挡块，所述电磁腔内滑动连接有传动板，所述电磁腔右端壁固定有电磁铁以及连接所述电磁铁与所述传动板的传动弹簧，所述传动板左端固定连接有连接绳，所述啮合腔下侧内还设有可将所述传动机构传递的动力进行送冰操作的送冰机构，通过所述传动机构的传动，在所述灌装机构灌装饮料时，带动所述送冰机构工作，从而实现了自动加冰，减少了使用者铲冰的动作，提高了效率。

进一步地，所述灌装机构包括升降块，所述升降块左端位于外界空间内且右端位于所述升降槽内，所述升降槽内设有开口向上的饮料腔，所述升降块上侧设有可封闭所述饮料腔的封盖，所述饮料腔下端壁设有下端位于外界空间内且连通所述饮料腔与外界空间的软管，所述升降块内设有左端壁贯穿所述软管左右端壁的封闭腔，所述封闭腔内滑动连接有封闭所述软管的封闭板以及连接所述封闭板与所述封闭腔右端壁的封闭弹簧，所述封闭腔下端壁内设有下端壁连通外界空间的推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动块以及连接所述推动块与所述推动腔右端壁的推动弹簧，所述推动块下端固定连接有下端位于外界空间内的推动杆，所述推动块左端固定连接有左端贯穿所述推动腔左端壁与所述封闭腔右端壁且与所述封闭板固定连接的绳索，所述升降块下端右侧固定连接有固定块，所述固定块内设有贯穿所述固定块左右端面的从动腔，所述从动腔内设有左端与所述推动杆下端接触且右端贯穿所述啮合腔左端壁且与所述从动块接触的从动杆。

进一步地，所述抬升机构包括左端壁连通所述升降槽的抬升腔，所述抬升腔内设有可升降的抬升块以及支撑所述抬升块的抬升弹簧，所述抬升块左端面固定连接有左端位于所述升降槽内且与所述升降块固定连接的抬升槽，所述抬升腔后端壁内设有连通外界空间的抬升杆，所述抬升块内设有开口向后的限制槽，所述限制槽内设有限制块，所述抬升杆与所述抬升腔之间通过限位腔连通，所述抬升杆与所述抬升腔之间还设有连通所述抬升杆与所述抬升腔且贯穿所述限位腔前后端壁的两个限制腔，所述限制块后端固定连接有后端位于所述抬升腔内的连接杆，所述连接杆后端固定连接有后端贯穿上侧所述限制腔与所述抬升杆且位于外界空间内的连接块。

进一步地，所述送冰机构包括开口向左的滑动腔，所述滑动腔下端壁内设有开口向上且左端壁连通外界空间的转动槽，所述滑动腔前后端壁内均设有连通所述滑动腔的滑动槽，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述滑动块之间转动连接有旋转轴，所述滑动块内设有开口向左且上端壁连通所述下落腔的滑动管道，后侧所述滑动槽上端壁内设有开口向下的弹簧腔，后侧所述滑动块内设有开口向上的限位槽，所述弹簧腔内设有下端位于所述限位槽内的限位块以及连接所述限位块与所述弹簧腔上端壁的伸缩弹簧，所述连接绳左端贯穿所述电磁腔下端壁左侧与所述弹簧腔上端壁且与所述限位块固定连接，所述啮合腔下端壁还设有开口向上的传动腔，所述传动腔后端壁转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有上端与所述从动块啮合连接的传动齿轮，所述传动腔前后端壁间还转动连接有连接轴，所述连接轴上固定有与所述传动齿轮下端啮合连接的转动齿轮，所述连接轴上还固定连接有卷绳轮，所述卷绳轮上缠绕有下端贯穿所述传动腔下端壁与后侧所述滑动槽右端壁且与后侧所述滑动块固定连接的锁链，所述滑动块与所述滑动槽右端壁之间通过复位弹簧固定连接。

进一步地，所述推动弹簧的弹力略大于所述推动弹簧复位时受到的阻力，所述从动弹簧的弹力远大于所述复位弹簧的弹力，所述电磁铁与所述挡块之间的磁力远大于所述传动弹簧的弹力与所述伸缩弹簧的弹力之和，所述连接块左右端面之间的距离小于所述限制腔左右端壁之间的距离但大于所述限位腔左右端壁之间的距离，所述连接杆左右端面之间的距离小于所述限位腔左右端壁之间的距离，所述左右端壁之间的距离大于所述限位腔左右端壁之间的距离，所述滑动块右端为圆形。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，可在向杯子内添加饮料时，自动完成定量的冰块添加，不需要人工铲冰，提高了装杯的效率，且降低了工作量，该装置还可手动升降储藏饮料的空间，便于添加饮料。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c结构示意图；

图5是本发明实施例图2中d-d结构示意图；

图6是本发明实施例图3中限位块的剖面结构示意图；

图7是本发明实施例图1中e处结构的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种自动化饮品降温材料添加设备，包括支撑座10，所述支撑座10上端面固定有支撑块70，所述支撑块70左端内设有开口向左的升降槽11，所述升降槽11内设有用于灌装饮料的灌装机构81，所述支撑块70后端内设有可控制所述灌装机构81升降的抬升机构83，所述支撑块70内还设有可将所述灌装机构81的运动进行传动的传动机构82，所述传动机构82包括开口向左的啮合腔36，所述啮合腔36下端壁转动连接有从动轴33以及转动轴31，所述从动轴33与所述转动轴31下端均固定有从动齿轮34且两个所述从动齿轮34相互啮合，左侧所述从动齿轮34前端啮合连接有从动块14且所述啮合腔36右端壁固定有左端与所述从动块14固定连接的从动弹簧35，所述啮合腔36上端壁内设有储藏腔30，所述转动轴31上端位于所述储藏腔30内且固定连接有转动轴31，所述啮合腔36右端壁内设有上端壁连通所述储藏腔30的下落腔37，所述下落腔37右端壁内设有开口向左的电磁腔66，所述电磁腔66内设有左端截断所述下落腔37的挡块65，所述电磁腔66内滑动连接有传动板67，所述电磁腔66右端壁固定有电磁铁68以及连接所述电磁铁68与所述传动板67的传动弹簧69，所述传动板67左端固定连接有连接绳47，所述啮合腔36下侧内还设有可将所述传动机构82传递的动力进行送冰操作的送冰机构80，通过所述传动机构82的传动，在所述灌装机构81灌装饮料时，带动所述送冰机构80工作，从而实现了自动加冰，减少了使用者铲冰的动作，提高了效率。

有益地，所述灌装机构81包括升降块27，所述升降块27左端位于外界空间内且右端位于所述升降槽11内，所述升降槽11内设有开口向上的饮料腔28，所述升降块27上侧设有可封闭所述饮料腔28的封盖29，所述饮料腔28下端壁设有下端位于外界空间内且连通所述饮料腔28与外界空间的软管26，所述升降块27内设有左端壁贯穿所述软管26左右端壁的封闭腔22，所述封闭腔22内滑动连接有封闭所述软管26的封闭板21以及连接所述封闭板21与所述封闭腔22右端壁的封闭弹簧23，所述封闭腔22下端壁内设有下端壁连通外界空间的推动腔25，所述推动腔25内滑动连接有推动块20以及连接所述推动块20与所述推动腔25右端壁的推动弹簧19，所述推动块20下端固定连接有下端位于外界空间内的推动杆18，所述推动块20左端固定连接有左端贯穿所述推动腔25左端壁与所述封闭腔22右端壁且与所述封闭板21固定连接的绳索24，所述升降块27下端右侧固定连接有固定块15，所述固定块15内设有贯穿所述固定块15左右端面的从动腔16，所述从动腔16内设有左端与所述推动杆18下端接触且右端贯穿所述啮合腔36左端壁且与所述从动块14接触的从动杆17。

有益地，所述抬升机构83包括左端壁连通所述升降槽11的抬升腔61，所述抬升腔61内设有可升降的抬升块40以及支撑所述抬升块40的抬升弹簧60，所述抬升块40左端面固定连接有左端位于所述升降槽11内且与所述升降块27固定连接的抬升槽42，所述抬升腔61后端壁内设有连通外界空间的抬升杆43，所述抬升块40内设有开口向后的限制槽62，所述限制槽62内设有限制块59，所述抬升杆43与所述抬升腔61之间通过限位腔72连通，所述抬升杆43与所述抬升腔61之间还设有连通所述抬升杆43与所述抬升腔61且贯穿所述限位腔72前后端壁的两个限制腔71，所述限制块59后端固定连接有后端位于所述抬升腔61内的连接杆63，所述连接杆63后端固定连接有后端贯穿上侧所述限制腔71与所述抬升杆43且位于外界空间内的连接块41。

有益地，所述送冰机构80包括开口向左的滑动腔39，所述滑动腔39下端壁内设有开口向上且左端壁连通外界空间的转动槽12，所述滑动腔39前后端壁内均设有连通所述滑动腔39的滑动槽46，所述滑动腔39内滑动连接有滑动块38，所述滑动槽46内滑动连接有滑动块44，所述滑动块44与所述滑动块38之间转动连接有旋转轴45，所述滑动块38内设有开口向左且上端壁连通所述下落腔37的滑动管道13，后侧所述滑动槽46上端壁内设有开口向下的弹簧腔48，后侧所述滑动块44内设有开口向上的限位槽51，所述弹簧腔48内设有下端位于所述限位槽51内的限位块50以及连接所述限位块50与所述弹簧腔48上端壁的伸缩弹簧49，所述连接绳47左端贯穿所述电磁腔66下端壁左侧与所述弹簧腔48上端壁且与所述限位块50固定连接，所述啮合腔36下端壁还设有开口向上的传动腔52，所述传动腔52后端壁转动连接有传动轴53，所述传动轴53上固定连接有上端与所述从动块14啮合连接的传动齿轮54，所述传动腔52前后端壁间还转动连接有连接轴56，所述连接轴56上固定有与所述传动齿轮54下端啮合连接的转动齿轮55，所述连接轴56上还固定连接有卷绳轮57，所述卷绳轮57上缠绕有下端贯穿所述传动腔52下端壁与后侧所述滑动槽46右端壁且与后侧所述滑动块44固定连接的锁链58，所述滑动块44与所述滑动槽46右端壁之间通过复位弹簧64固定连接。

有益地，所述推动弹簧19的弹力略大于所述推动弹簧19复位时受到的阻力，所述从动弹簧35的弹力远大于所述复位弹簧64的弹力，所述电磁铁68与所述挡块65之间的磁力远大于所述传动弹簧69的弹力与所述伸缩弹簧49的弹力之和，所述连接块41左右端面之间的距离小于所述限制腔71左右端壁之间的距离但大于所述限位腔72左右端壁之间的距离，所述连接杆63左右端面之间的距离小于所述限位腔72左右端壁之间的距离，所述左右端壁之间的距离大于所述限位腔72左右端壁之间的距离，所述滑动块38右端为圆形。

整个装置的机械动作的顺序：

1：初始状态下，复位弹簧64处于被压缩状态；

2：需要向饮料腔28内添加饮料时，向后抽动连接块41，从而使连接块41前端离开上侧的限制腔71，且使连接杆63进入到限位腔72内，此时限制块59随着连接杆63的移动而向后移动，但未离开限制槽62内，然后向下压动连接块41，从而带动连接杆63在限位腔72内下降，从而带动限制块59与抬升块40下降，从而带动抬升槽42与升降块27下降，抬升弹簧60被压缩，当连接杆63进入到下侧的限制腔71内时向前推动连接块41，从而使连接杆63离开下侧的限制腔71且连接块41进入到下侧的连接块41内，从而限制抬升弹簧60复位，此时升降块27下降到最下侧，打开封盖29，从而向饮料腔28内倒入饮料，然后再次向后抽出连接块41，从而使连接杆63再次进入到限制腔71内，然后向上抬起连接块41，从而使连接杆63与限制块59向上运动，从而使抬升块40上升，从而使抬升槽42与升降块27向上复位，从而使抬升弹簧60复位，当连接块41向上运动复位后向前推动连接块41，从而使连接块41回到上侧的限制腔71内，从而使抬升机构83复位，从而完成饮料的添加；

3：需要灌装饮料时，将饮料杯放在支撑座10上端面且位于软管26下方，然后向右推动推动杆18，从而带动推动块20向右运动，从而使推动弹簧19被压缩且拉动绳索24，从而带动封闭板21向右运动且封闭弹簧23被压缩，封闭板21向右运动使外界空间通过软管26连通饮料腔28，此时饮料腔28内的饮料通过软管26进入到杯子内；

4：向右推动推动杆18时带动从动杆17向右运动，从而带动从动块14向右运动，且从动弹簧35被压缩，从动块14向右运动时带动左侧的从动齿轮34与下侧的传动齿轮54转动，左侧的从动齿轮34转动带动右侧的从动齿轮34转动，从而带动转动轴31转动，从而带动转动杆32转动，从而搅拌储藏腔30内的冰，而传动齿轮54的转动带动转动齿轮55转动，从而带动连接轴56与卷绳轮57转动，从而放松锁链58，在从动块14向右运动时，电磁铁68工作与挡块65相吸，从而带动挡块65向右运动，在挡块65向右运动的过程中，首先使下落腔37连通储藏腔30与滑动管道13，从而使转动杆32搅拌冰时冰通过下落腔37进入到滑动管道13内，然后挡块65继续向右运动，从而带动传动板67向右运动，从而压缩传动弹簧69且拉动连接绳47,连接绳47的运动限位块50向上运动，从而使限位块50离开限位槽51内且伸缩弹簧49被压缩，从而使后侧的滑动块44失去限制，从而使复位弹簧64复位，从而带动滑动块44向左运动，从而带动滑动块38向左运动，当滑动块44运动至转动槽12上侧时，滑动块38在自重的作用下转动，滑动块38的左端向下转动且直至与转动槽12下端壁接触，此时滑动管道13倾斜且滑动块38左端位于杯子的上侧，位于滑动管道13内的冰块顺着滑动管道13滑落到杯子内，完成冰块的添加；

5：在滑动块38向左运动时，电磁铁68工作与挡块65相斥，从而使挡块65再次截断下落腔37，从而防止冰的继续下落，传动弹簧69复位带动传动板67复位，从而放松连接绳47，从而使伸缩弹簧49复位，从而使限位块50下降且进入到后侧的滑动槽46内；

6：松快推动杆18后，推动弹簧19开始复位且带动推动块20缓慢向左运动，从而放松绳索24，从而使封闭弹簧23复位，从而使封闭板21缓慢复位，推动块20向左运动时，从动弹簧35复位，从而带动从动块14与从动杆17向左运动复位，从动块14向左运动带动左侧的从动齿轮34与下侧的传动腔52反转，下侧的从动齿轮34反转使转动齿轮55与连接轴56反转，从而使卷绳轮57反转且卷紧锁链58，从而使加完冰的滑动块38与滑动块44在锁链58的带动下向右运动复位，复位弹簧64被重新压缩，后侧的滑动块44与限位块50的斜面接触时，先带动限位块50上升，当限位槽51位于限位块50的下侧时，限位块50下端再进入到滑动块44内，限制滑动块44移动，从而使送冰机构80完成复位，当推动弹簧19完全复位时，封闭板21完成复位，从而截断软管26，从而完成饮料的添加。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。