烹饪器具及烹饪器具的排气控制方法与流程

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种烹饪器具及烹饪器具的排气控制方法。

背景技术：

现有技术中的电压力锅，限压阀和电磁阀连接，限压阀只有一种工作压力。当烹饪腔内的压力小于限压阀的工作压力时，只能使电磁阀推开限压阀，以进行间歇排气，此时电压力锅在无限压阀压力作用下进行无压排气。在电压力锅进行无压排气时，若是电磁阀长时间推开限压阀，使电压力锅长时间进行无压排气，则烹饪腔内的食物容易溢出电压力锅的烹饪腔，发出溢锅现象。现有技术中，为了避免电压力锅在排气过程中发生溢锅现象，采取的方法为：当所述烹饪器具停止加热并进入开盖排气阶段，当烹饪腔内的压力小于限压阀的工作压力时，电磁阀间歇性的推开限压阀，即电磁阀推开限压阀第一预设时间值之后，放开限压阀以使电压力锅停止排气，然后当电压力锅停止排气第二预设时间值后，电磁阀推开限压阀以使电压力锅进行无压排气。这样就避免了使电压力锅长时间进行无压排气，进而避免电压力锅在排气过程中发生溢锅现象。不过上述方法存在以下的缺陷，由于电压力锅间歇性的进行无压排气，因此电压力锅的整个开盖排气阶段的耗时长。即现有技术中的电压力锅的开盖排气阶段的排气耗时长。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具及烹饪器具的排气控制方法，以解决现有技术中开盖排气阶段的排气时间较长的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种烹饪器具的排气控制方法，烹饪器具包括具有排气口的烹饪腔及用于封堵排气口的限压阀，限压阀包括以压力封堵于排气口上的内阀与叠加一定压力作用于内阀的外阀，排气控制方法包括：步骤s1：当烹饪器具停止加热并进入开盖排气阶段时，获取烹饪腔内的温度或者压力；步骤s2：根据实时获得的温度或者压力，调整内阀与排气口的配合状态和/或外阀与内阀的配合状态，以实现烹饪器具的排气。

应用本发明的技术方案，在开盖排气阶段，由于根据实时获得的温度或者压力，调整内阀与排气口的配合状态和/或外阀与内阀的配合状态；在排气的过程中，烹饪腔内的压力和温度不断的下降，当烹饪腔内的气体压力不足以推开内阀和外阀，而只能将内阀推开的阶段，此时调整内阀和外阀的状态，使外阀打开，内阀作用在排气口上，这样依靠烹饪腔内的气体推开内阀而进行排气；在上述阶段由于依靠烹饪腔内的气体推开内阀而实现排气，因此上述阶段不会发生溢锅，即上述阶段能够保证不溢锅的前提下，一直通过烹饪腔内气体推开内阀实现排气，因此本申请的技术方案能在较短的时间内完成上述阶段的排气。

进一步地，步骤s2包括步骤s21，步骤s21包括当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第一模式排气，第一模式包括：使内阀作用于排气口，使外阀间歇性打开的第一间歇排气步骤，以及使内阀作用于排气口且使外阀处于打开状态的第一长排气步骤。

进一步地，步骤s2还包括：步骤s22：当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值或实时获得的压力小于或等于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第二模式排气，第二模式包括使外阀处于打开状态，使内阀间歇性作用于排气口的第二间歇排气步骤，以及使内阀和外阀均处于打开状态的第二长排气步骤；步骤s23：当实时获得的温度小于或等于第二温度预设值或实时获得的压力小于或等于第二压力预设值时，烹饪器具停止排气。

进一步地，排气控制方法还包括：当烹饪器具按照第一模式排气时，开始第一计时；当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，并且第一计时的时间达到第一时间预设值时，烹饪器具停止第一模式的排气方式，按照第二模式的排气方式进行排气；当烹饪器具按照第二模式排气时，开始第二计时；当第二计时的时间达到第二时间预设值时，烹饪器具停止排气。

进一步地，使烹饪器具按照第一模式排气的步骤包括：当实时获得的温度大于第三温度预设值且小于或等于第四温度预设值，或实时获得的压力大于第三压力预设值且小于或等于第四压力预设值时，执行第一间歇排气步骤；当实时获得的温度小于或等于第三温度预设值且大于第一温度预设值，或实时获得的压力小于或等于第三压力预设值且大于第一压力预设值时，执行第一长排气步骤；其中，第四温度预设值大于第三温度预设值，第三温度预设值大于第一温度预设值；第四压力预设值大于第三压力预设值，第三压力预设值大于第一压力预设值。

进一步地，第一间歇排气步骤包括多个第一子步骤，多个第一子步骤中均包括排气步骤和停止排气步骤，多个第一子步骤中相邻的两个第一子步骤中靠后的第一子步骤中的排气步骤的时长大于靠前的第一子步骤的排气步骤的时长，多个第一子步骤中相邻的两个第一子步骤中靠后的第一子步骤中的停止排气步骤的时长小于靠前的第一子步骤的停止排气步骤的时长。

进一步地，使烹饪器具按照第二模式排气的步骤包括：当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值且大于第五温度预设值，或实时获得的压力小于或等于第一压力预设值且大于第五压力预设值时，执行第二间歇排气步骤；当实时获得的温度小于或等于第五温度预设值且大于第二温度预设值，或实时获得的压力小于或等于第五压力预设值且大于第二压力预设值时，执行二长排气步骤；其中，第五温度预设值小于第一温度预设值且大于第二温度预设值；第五压力预设值小于第一压力预设值且大于第二压力预设值。

进一步地，步骤s2包括：步骤s22：当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值或实时获得的压力小于或等于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第二模式排气，第二模式包括使外阀处于打开状态，使内阀间歇性作用于排气口的第二间歇排气步骤，以及使内阀和外阀均处于打开状态的第二长排气步骤；步骤s23：当实时获得的温度小于或等于第二温度预设值或实时获得的压力小于或等于第二压力预设值时，烹饪器具停止排气。

进一步地，使烹饪器具按照第二模式排气的步骤包括：当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值且大于第五温度预设值，或实时获得的压力小于或等于第一压力预设值且大于第五压力预设值时，执行第二间歇排气步骤；当实时获得的温度小于或等于第五温度预设值且大于第二温度预设值，或实时获得的压力小于或等于第五压力预设值且大于第二压力预设值时，执行二长排气步骤；其中，第五温度预设值小于第一温度预设值且大于第二温度预设值；第五压力预设值小于第一压力预设值且大于第二压力预设值。

根据本发明的另一方面，提供了一种烹饪器具的排气控制装置，烹饪器具包括具有排气口的烹饪腔及用于封堵排气口的限压阀，限压阀包括以压力封堵于排气口上的内阀与叠加一定压力作用于内阀的外阀，排气控制装置包括：第一控制模块，用于当烹饪器具停止加热并进入开盖排气阶段时，获取烹饪腔内的温度或者压力；控制模块组件，用于根据实时获得的温度或者压力，调整内阀与排气口的配合状态和/或外阀与内阀的配合状态，以实现烹饪器具的排气。

进一步地，控制模块组件包括第二控制模块，第二控制模块用于当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第一模式排气，第一模式包括：使内阀作用于排气口，使外阀间歇性打开的第一间歇排气步骤，以及使内阀作用于排气口且使外阀处于打开状态的第一长排气步骤。

进一步地，控制模块组件还包括：第三控制模块，用于当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值或实时获得的压力小于或等于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第二模式排气，第二模式包括使外阀处于打开状态，使内阀间歇性的作用于排气口的第二间歇排气步骤，以及使内阀和外阀均处于打开状态的第二长排气步骤；第四控制模块，用于当实时获得的温度小于或等于第二温度预设值或实时获得的压力小于或等于第二压力预设值时，烹饪器具停止排气。

进一步地，排气控制装置还包括：第五控制模块，用于当烹饪器具按照第一模式排气时，开始第一计时；第六控制模块，用于当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，并且第一计时的时间达到第一时间预设值时，控制烹饪器具停止第一模式的排气方式，按照第二模式的排气方式进行排气；第七控制模块，用于当烹饪器具按照第二模式排气时，开始第二计时；第八控制模块，用于当第二计时的时间达到第二预设值时，控制烹饪器具停止排气。

根据本发明的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：具有排气口的烹饪腔；用于封堵排气口的限压阀，限压阀包括以压力封堵于排气口上的内阀与叠加一定压力作用于内阀的外阀；检测装置，用于检测烹饪腔内的温度或压力；控制器，与限压阀和检测装置连接，用于当烹饪器具停止加热并进入开盖排气阶段时，获取烹饪腔内的温度或者压力；根据实时获得的温度或者压力，调整内阀与排气口的配合状态和/或外阀与内阀的配合状态，以实现烹饪器具的排气。

进一步地，当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第一模式排气，第一模式包括：使内阀作用于排气口，间歇性的使外阀作用在内阀上的第一间歇排气步骤，以及使内阀作用于排气口且使外阀处于打开状态的第一长排气步骤。

进一步地，当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值或实时获得的压力小于或等于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第二模式排气，第二模式包括使外阀处于打开状态，间歇性的使内阀的作用于排气口的第二间歇排气步骤，以及使内阀和外阀均处于打开状态的第二长排气步骤；当实时获得的温度小于或等于第二温度预设值或实时获得的压力小于或等于第二压力预设值时，烹饪器具停止排气。

进一步地，烹饪器具还包括：第一计时器，用于当烹饪器具按照第一模式排气时，开始第一计时：第二计时器，用于当烹饪器具按照第二模式排气时，开始第二计时，控制器与第一计时器和第二计时器连接，用于当烹饪器具按照第一模式排气时，开始第一计时：当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，并且第一计时的时间达到第一时间预设值时，烹饪器具停止第一模式的排气方式，按照第二模式的排气方式进行排气；当烹饪器具按照第二模式排气时，开始第二计时：当第二计时的时间达到第二预设值时，烹饪器具停止排气。

进一步地，烹饪器具为电压力锅。

根据本发明的另一方面，提供了一种存储介质，存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制存储介质所在设备执行前述的烹饪器具的排气控制方法。

根据本发明的另一方面，提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行前述的烹饪器具的排气控制方法。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的烹饪器具的排气控制方法的流程图；

图2示出了根据本发明实施例的烹饪器具的排气控制装置的示意图；以及

图3示出了根据本发明实施例的烹饪器具的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、限压阀；12、内阀；14、外阀；20、检测装置；21、第一控制模块；22、控制模块组件；31、第一计时器；32、第二计时器；40、控制器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

根据本发明实施例，提供了一种烹饪器具的烹饪压力控制方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

具体地，上述的烹饪器具可以是电压力锅，上述的限压阀可以是双段限压阀。

需要说明的是，内阀压力和外阀压力可以根据实际需要进行设定，在本发明实施例中以内阀压力为30kpa，外阀压力为70kpa为例进行说明。

本发明及本发明的实施例提供了一种烹饪器具的排气控制方法。其中，烹饪器具包括具有排气口的烹饪腔及用于封堵排气口的限压阀，限压阀包括以压力封堵于排气口上的内阀与叠加一定压力作用于内阀的外阀。

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的排气控制方法的流程图，如图1所示，该排气控制方法包括：

步骤s1：当烹饪器具停止加热并进入开盖排气阶段时，获取烹饪腔内的温度或者压力；

步骤s2：根据实时获得的温度或者压力，调整内阀与排气口的配合状态和/或外阀与内阀的配合状态，以实现烹饪器具的排气。

本实施例中，在开盖排气阶段，由于根据实时获得的温度或者压力，调整内阀与排气口的配合状态和/或外阀与内阀的配合状态；在排气的过程中，锅内的压力和温度不断的下降，当锅内的气体压力不足以推开内阀和外阀，而只能将内阀推开的阶段，此时调整内阀和外阀的状态，使外阀打开，内阀作用在排气口上，这样依靠锅内的气体推开内阀而进行排气；在上述阶段由于依靠锅内的气体推开内阀而实现排气，因此上述阶段不会发生溢锅，即上述阶段能够保证不溢锅的前提下，一直通过锅内气体推开内阀实现排气，因此本申请的技术方案能在较短的时间内完成上述阶段的排气。而现有技术中，由于只有一个限压阀作用在排气口，当锅内温度和压力处于上述阶段时，锅内的气体压力不足以推开限压阀，这样需要通过电磁阀推开限压阀而实现排气；在排气的过程中，由于没有限压阀作用在排气口，若是长时间使限压阀打开，则会发生溢锅；因此现有技术的烹饪器具在上述阶段，为了避免发生溢锅，只能间歇性的通过电磁阀打开限压阀，进行间歇排气，不能持续排气，这样上述阶段的排气时间长。即本申请的技术方案中，烹饪器具在开盖排气阶段的排气时间短。

优选地，步骤s2包括步骤s21，步骤s21包括当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第一模式排气，第一模式包括：使内阀作用于排气口，使外阀间歇性打开的第一间歇排气步骤，以及使内阀作用于排气口且使外阀处于打开状态的第一长排气步骤。

现有技术中，当烹饪腔内的实际温度在第一长排气步骤对应的温度范围内，或者烹饪腔内的实际压力在第一长排气步骤对应的压力范围内时，在排气过程中，由于没有限压阀作用在排气口，若是长时间使限压阀打开，则会发生溢锅；因此现有技术的烹饪器具在上述阶段，为了避免发生溢锅，只能间歇性的通过电磁阀打开限压阀，进行间歇排气，不能持续排气；因此现有技术的上述阶段的排气时间长。而本实施例中，当烹饪腔内的实际温度在第一长排气步骤对应的温度范围内，或者烹饪腔内的实际压力在第一长排气步骤对应的压力范围内时，烹饪器具按照第一模式的第一长排气步骤进行排气，使内阀始终作用于排气口，依靠烹饪腔内的气体将内阀推起而实现排气，因此该排气过程不会发生溢锅现象；由于本申请的技术方案中，在该阶段一直进行长排气，因此相对于现有技术能在较短的时间内完成该阶段的排气。

本发明的实施例中，步骤s2还包括：

步骤s22：当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值或实时获得的压力小于或等于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第二模式排气，第二模式包括使外阀处于打开状态，使内阀间歇性打开的第二间歇排气步骤，以及使内阀和外阀均处于打开状态的第二长排气步骤；

步骤s23：当实时获得的温度小于或等于第二温度预设值或实时获得的压力小于或等于第二压力预设值时，烹饪器具停止排气。

上述排气控制方法中，当锅内实时温度小于或等于第一温度预设值，或锅内实时压力小于或等于第一压力预设值时，此时锅内的压力不足以推开内阀，此时使外阀处于打开状态，这样打开内阀，即可进行排气；在该阶段开始时，若是长时间使内阀处于打开状态进行排气，则会发生溢锅；因此本申请的技术方案在该阶段开始时，使外阀处于打开状态，间歇性的使内阀作用于排气口(即使内阀间歇性打开)，进行第二间歇排气步骤，直至锅内的温度和压力减低至不会发生溢锅时，同时使外阀和内阀均处于打开状态，这样即可避免发生溢锅；而当锅内实时温度小于或等于第二温度预设值，或锅内实时压力小于或等于第二压力预设值时，说明锅内的高温高压蒸汽已被排出，此时整个开盖排气过程结束，烹饪器具停止排气，进入保温阶段。

本发明及本发明的实施例中，排气控制方法还包括：

当烹饪器具按照第一模式排气时，开始第一计时；

当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，并且第一计时的时间达到第一时间预设值时，烹饪器具停止第一模式的排气方式，按照第二模式的排气方式进行排气；

当烹饪器具按照第二模式排气时，开始第二计时；

当第二计时的时间达到第二时间预设值时，烹饪器具停止排气。

通过上述设置，在通过烹饪腔内的压力或者温度对烹饪器具的排气方式进行控制的同时，也要根据时间控制烹饪器具的排气方式。即烹饪器具按照第一模式排气的时间到达第一时间预设值时，无论烹饪腔内的烹饪参数是否满足温度小于或等于第一温度预设值，或压力小于或等于第一压力预设值的情况，均停止按照第一模式排气的排气方式，按照第二模式的排气方式进行排气；当烹饪器具按照第二模式排气的时间达到第二时间预设值时，无论烹饪腔内的烹饪参数是否满足温度小于或等于第二温度预设值或压力小于或等于第二压力预设值时，烹饪器具均停止排气。上述设置的排气控制方法，在限压阀发生异常而无法排气时，能够使烹饪器具完成整个烹饪过程，从而能够避免现有技术中因限压阀无法排气引起的无法完成整个烹饪过程的问题。

优选地，第一间歇排气步骤包括多个第一子步骤，多个第一子步骤中均包括排气步骤和停止排气步骤，多个第一子步骤中相邻的两个第一子步骤中靠后的第一子步骤中的排气步骤的时长大于靠前的第一子步骤的排气步骤的时长，多个第一子步骤中相邻的两个第一子步骤中靠后的第一子步骤中的停止排气步骤的时长小于靠前的第一子步骤的停止排气步骤的时长。

本实施例中，按照第一间歇排气步骤的多个第一子步骤的执行的顺序，多个第一子步骤的排气步骤的时长依次增大，这样在排气的过程中，随着烹饪腔内的温度或者压力逐渐降低，逐渐增大排气步骤中的排气量；在排气的过程中，随着烹饪腔内的温度或者压力逐渐降低，逐渐缩短停止排气步骤的时长。上述设置的排气控制方法，由于逐渐增大排气步骤排气量，同时缩短了与排气步骤对应的停止排气步骤的时长，因而整体上能够保证第一间歇排气步骤的排气量的同时，缩短整个第一间歇排气步骤的时长，进而缩短整个开盖排气阶段的时长。

本实施例中，按照第一间歇排气步骤的多个第一子步骤的执行的顺序，多个第一子步骤的排气步骤的时长依次增大，在排气的过程中，随着烹饪腔内的温度或者压力逐渐降低，逐渐增大排气步骤排气量；在排气的过程中，随着烹饪腔内的温度或者压力逐渐降低，逐渐缩短停止排气步骤的时长。上述设置的排气控制方法，由于逐渐增大排气步骤排气量，同时缩短了与排气步骤对应的停止排气步骤的时长，因而整体上能够保证第一间歇排气步骤的排气量的同时，缩短了整个第一间歇排气步骤的时长，进而缩短整个开盖排气阶段的时长。

本发明的排气控制方法中，使烹饪器具按照第一模式排气的步骤包括：

当实时获得的温度大于第三温度预设值且小于或等于第四温度预设值，或实时获得的压力大于第三压力预设值且小于或等于第四压力预设值时，执行第一间歇排气步骤；

当实时获得的温度小于或等于第三温度预设值且大于第一温度预设值，或实时获得的压力小于或等于第三压力预设值且大于第一压力预设值时，执行第一长排气步骤；

其中，第四温度预设值大于第三温度预设值，第三温度预设值大于第一温度预设值；第四压力预设值大于第三压力预设值，第三压力预设值大于第一压力预设值。

该技术方案中，当实时获得的温度大于第三温度预设值且小于或等于第四温度预设值，或压力大于第三压力预设值且小于或等于第四压力预设值时，烹饪腔内的压力能够单独推开内阀，而不足以同时推开内阀和外阀；此时若是直接按照第一长排气步骤，使外阀处于打开状态，只有内阀作用在排气口，而由于烹饪腔内的温度或者压力较高，则发生溢锅。因此本申请的技术方案在该阶段先进行第一间歇排气步骤，使内阀作用于所述排气口，间歇性的使外阀作用在内阀上；在此过程中，使外阀处于打开状态，这样烹饪腔内的压力能够推开内阀而进行排气；当外阀处于打开状态一段时间后，烹饪腔内的食材将要发生溢锅，此时使外阀作用在内阀上，内阀和外阀同时作用在排气口上，烹饪腔内的气体压力不足以推开内阀和外阀，这样就暂时停止排气，避免烹饪腔内的食物溢出烹饪腔；当实时获得的温度小于或等于第三温度预设值且大于第一温度预设值，或压力小于或等于第三压力预设值且大于第一压力预设值时，此时烹饪腔内的压力或者温度有所降低；此时使内阀作用在排气口，依靠烹饪腔内的气体将内阀推起而实现排气，则不会发生溢锅现象；因此该阶段的排气不会发生溢锅。并且由于该阶段一直处于排气，因此，排出同样体积的气体的时间短。即本申请的烹饪器具在该阶段的排气时间较短。

本发明的排气控制方法中，使烹饪器具按照第二模式排气的步骤包括：

当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值且大于第五温度预设值，或实时获得的压力小于或等于第一压力预设值且大于第五压力预设值时，执行第二间歇排气步骤；

当实时获得的温度小于或等于第五温度预设值且大于第二温度预设值，或实时获得的压力小于或等于第五压力预设值且大于第二压力预设值时，执行二长排气步骤；

其中，第五温度预设值小于第一温度预设值且大于第二温度预设值；第五压力预设值小于第一压力预设值且大于第二压力预设值。

本实施例中，当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值且大于第五温度预设值，或压力小于或等于第一压力预设值且大于第五压力预设值时，此时烹饪腔内的压力不足以推开内阀，因此只有使内阀和外阀均处于打开状态，才能进行排气；而若是长时间使内阀和外阀均处于打开状态，则会发生溢锅现象。因此本实施例中，烹饪器具按照第二模式排气时，先进行第二间歇排气步骤，避免发生溢锅；当实时获得的温度小于或等于第五温度预设值且大于第二温度预设值，或压力小于或等于第五压力预设值且大于第二压力预设值时，已经不会发生溢锅现象，因此本实施例在该阶段进行长排气增加排气量，从而能够缩短排气时间。

通过上述方案，本发明使用双段限压阀，并通过电机控制双段限压阀排气，具体包括如下四种排气方式：方式1、不排气，电机不工作，限压阀将排气口密封住，烹饪腔内压力小于70kpa；方式2、30kpa排气，电机工作，将外阀顶起，只使用内阀将排气口密封住，当烹饪腔内压力超过30kpa，通过烹饪腔内压力把内阀顶起后排气；方式3、70kpa排气，电机不工作，烹饪腔内压力大于70kpa，通过烹饪腔内压力将限压阀整个顶起来，达到排气目的；方式4、排气，电机工作，将内阀和外阀顶起，使限压阀不再封堵排气口，达到排气目的。

本发明的排气控制方法，主要针对于在食物烹饪结束后，降压阶段排气的控制。整个排气的控制方法，以烹饪腔内温度及每个排气阶段时间为依据，先固定设置每个阶段的排气时间，如果在该段时间内，锅内温度小于设定温度，则跳转到下个排气步骤，同时锅内温度越高，排气量越小，锅内温度越低，排气量越大。

下面，以实例进行说明，其中，排气步骤1、排气步骤2和排气步骤3为按照第一模式排气中的步骤，排气步骤4、排气步骤5和排气步骤6为按照第二模式排气中的步骤。

排气步骤1：设定温度116℃，设定时间10分钟；排气方式2，第一间歇排气(排气步骤的时长为2秒，停止排气步骤的时长为15秒)。

排气步骤2：设定温度113℃，设定时间6分钟；排气方式2，第一间歇排气(排气时长3秒，停止排气的时长为10秒)。

排气步骤3：设定温度110℃，设定时间6分钟；排气方式2，第一长排气。

排气步骤4：设定温度107℃，设定时间5分钟；排气方式4，第二间歇排气(排气时长2秒，停止排气的时长为15秒)。

排气步骤5：设定温度105℃，设定时间4分钟；排气方式4，第二间歇排气(排气时长3秒，停止排气的时长为10秒)。

排气步骤6：设定温度100℃，设定时间4分钟；排气方式4，第二长排气。

进入排气阶段后，首先执行排气步骤1，因此时烹饪腔内温度较高，压力较大，因此使用30kpa排气方式，并且间歇排气，使锅内汤汁不会溢出。

当烹饪腔内温度降低到116度或限时时间10分钟走完，进入排气步骤2。

当烹饪腔内温度降低到113度或限时时间6分钟走完，进入排气步骤3。

当烹饪腔内温度降低到110度或限时时间6分钟走完，进入排气步骤4。

当烹饪腔内温度降低到107度或限时时间5分钟走完，进入排气步骤5。

当烹饪腔内温度降低到105度或限时时间4分钟走完，进入排气步骤6。

当烹饪腔内温度降低到100度(说明烹饪腔内已无压力)或限时时间4分钟走完，则整个排气阶段完成。

在正常使用中，温度降低的速度比设定时间要快，因此每个步骤的限时时间还未走完，则已进入下一个排气步骤。但是为保证用户使用正常，若排气的结构损坏导致排不了气，则锅内温度降低很慢，此时若无时间条件，则一直处于降压阶段，不能完成完整的烹饪过程。

以上实例可以根据每个食物烹饪的特性做一些改变，比如煮饭，因其烹饪腔中压力较小，并且烹饪完成后烹饪腔内基本没有汤水，因此排气步骤可以按照以下方式进行：

排气步骤1：设定温度107℃，设定时间2分钟；排气方式4，间歇排气(排气时长2秒，停止排气时长15秒)。

排气步骤2：设定温度105℃，设定时间2分钟；排气方式4，间歇排气(排气时长3秒，停止排气时长10秒)。

排气步骤3：设定温度100℃，设定时间8分钟；排气方式4，长排气。

因此，本发明的实施例中，排气时烹饪腔内温度越高，排气量越小，烹饪腔内温度越低，排气量越大，针对不同的烹饪食材，可以设定不同的排气步骤。

当然，可选地，当烹饪腔内的温度较低时，比如步骤s2包括：

步骤s22：当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值，或实时获得的压力小于或等于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第二模式排气，第二模式包括使外阀处于打开状态，使内阀间歇性作用于排气口的第二间歇排气步骤，以及使内阀和外阀均处于打开状态的第二长排气步骤；

步骤s23：当实时获得的温度小于或等于第二温度预设值或实时获得的压力小于或等于第二压力预设值时，烹饪器具停止排气。

使烹饪器具按照第二模式排气的步骤包括：

当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值且大于第五温度预设值，或实时获得的压力小于或等于第一压力预设值且大于第五压力预设值时，执行第二间歇排气步骤；

当实时获得的温度小于或等于第五温度预设值且大于第二温度预设值，或实时获得的压力小于或等于第五压力预设值且大于第二压力预设值时，执行二长排气步骤；

其中，第五温度预设值小于第一温度预设值且大于第二温度预设值；第五压力预设值小于第一压力预设值且大于第二压力预设值。

实施例2

根据本发明实施例，提供了一种烹饪器具的排气控制装置，烹饪器具包括具有排气口的烹饪腔及用于封堵排气口的限压阀，限压阀包括以压力封堵于排气口上的内阀与叠加一定压力作用于内阀的外阀。

图2是根据本发明实施例的一种烹饪器具的排气控制装置的示意图，如图2所示，该排气控制装置包括：

第一控制模块21，用于当烹饪器具停止加热并进入开盖排气阶段时，获取烹饪腔内的温度或者压力；

控制模块组件22，用于根据实时获得的温度或者压力，调整内阀与排气口的配合状态和/或外阀与内阀的配合状态，以实现烹饪器具的排气。

可选地，控制模块组件22包括第二控制模块，第二控制模块用于当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第一模式排气，第一模式包括：使内阀作用于排气口，间歇性的使外阀作用在内阀上的第一间歇排气步骤，以及使内阀作用于排气口且使外阀处于打开状态的第一长排气步骤。

可选地，控制模块组件22还包括第三控制模块和第四控制模块。其中，第三控制模块用于当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值或压力小于或等于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第二模式排气，第二模式包括使外阀处于打开状态，使内阀间歇性的作用于排气口的第二间歇排气步骤，以及使内阀和外阀均处于打开状态的第二长排气步骤。第四控制模块用于当实时获得的温度小于或等于第二温度预设值或实时获得的压力小于或等于第二压力预设值时，烹饪器具停止排气。

可选地，排气控制装置还包括：

第五控制模块，用于当烹饪器具按照第一模式排气时，开始第一计时；

第六控制模块，用于当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，并且第一计时的时间达到第一时间预设值时，控制烹饪器具停止第一模式的排气方式，按照第二模式的排气方式进行排气；

第七控制模块，用于当烹饪器具按照第二模式排气时，开始第二计时；

第八控制模块，用于当第二计时的时间达到第二预设值时，控制烹饪器具停止排气。

在开盖排气阶段，当烹饪腔内的温度较高时，即当实时获得的温度大于第一温度预设值时，烹饪器具按照第一模式的第一长排气步骤进行排气，使内阀始终作用于排气口，依靠烹饪腔内的气体将内阀推起而实现排气，因此该排气过程不会发生溢锅现象；由于本申请的技术方案中，在该阶段一直进行长排气，因此相对于现有技术能在较短的时间内完成该阶段的排气。

而当烹饪腔内实时温度小于或等于第一温度预设值，或烹饪腔内实时压力小于或等于第一压力预设值时，此时烹饪腔内的压力不足以推开内阀，此时使外阀处于打开状态，这样打开内阀，即可进行排气；在该阶段开始时，若是长时间使内阀处于打开状态进行排气，则会发生溢锅；因此本申请的技术方案在该阶段开始时，使外阀处于打开状态，间歇性的使内阀作用于排气口(即使内阀间歇性打开)，进行第二间歇排气步骤，直至烹饪腔内的温度和压力减低至不会发生溢锅时，同时使外阀和内阀均处于打开状态，这样即可避免发生溢锅；而当烹饪腔内实时温度小于或等于第二温度预设值，或烹饪腔内实时压力小于或等于第二压力预设值时，说明烹饪腔内的高温高压蒸汽已被排出，此时整个开盖排气过程结束，烹饪器具停止排气，进入保温阶段。

实施例3

根据本发明实施例，提供了一种烹饪器具的实施例。

图3是根据本发明实施例的一种烹饪器具的示意图，如图3所示，该种烹饪器具包括：具有排气口的烹饪腔；用于封堵排气口的限压阀10，限压阀10包括以压力封堵于排气口上的内阀12与叠加一定压力作用于内阀12的外阀14；检测装置20，用于检测烹饪腔内的温度或压力；控制器40，与限压阀10和检测装置20连接，用于当烹饪器具停止加热并进入开盖排气阶段时，获取烹饪腔内的温度或者压力；根据实时获得的温度或者压力，调整内阀与排气口的配合状态和/或外阀与内阀的配合状态，以实现烹饪器具的排气。

可选地，上述的烹饪器具可以是电压力锅。

具体地，上述的限压阀可以是双段限压阀。

可选地，当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第一模式排气，第一模式包括：使内阀作用于排气口，间歇性的使外阀作用在内阀上的第一间歇排气步骤，以及使内阀作用于排气口且使外阀处于打开状态的第一长排气步骤。

可选地，在另一种情况下，当实时获得的温度小于或等于第一温度预设值或实时获得的压力小于或等于第一压力预设值时，使烹饪器具按照第二模式排气，第二模式包括使外阀处于打开状态，间歇性的使内阀的作用于排气口的第二间歇排气步骤，以及使内阀和外阀均处于打开状态的第二长排气步骤；当实时获得的温度小于或等于第二温度预设值或压力小于或等于第二压力预设值时，烹饪器具停止排气。

可选地，烹饪器具还包括：第一计时器31，用于当烹饪器具按照第一模式排气时，开始第一计时：第二计时器32，用于当烹饪器具按照第二模式排气时，开始第二计时，控制器40与第一计时器31和第二计时器32连接，用于当烹饪器具按照第一模式排气时，开始第一计时：当实时获得的温度大于第一温度预设值或实时获得的压力大于第一压力预设值时，并且第一计时的时间达到第一时间预设值时，烹饪器具停止第一模式的排气方式，按照第二模式的排气方式进行排气；当烹饪器具按照第二模式排气时，开始第二计时：当第二计时的时间达到第二预设值时，烹饪器具停止排气。

实施例4

根据本发明，提供了一种存储介质的实施例。存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制存储介质所在设备执行上述实施例1中的烹饪器具的排气控制方法。

实施例5

根据本发明提供了一种处理器的实施例。处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述实施例1中的烹饪器具的排气控制方法。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。