一种用于锅具组合的连接件以及组合锅具的制作方法

文档序号:19454247发布日期:2019-12-20 19:37阅读:203来源:国知局
一种用于锅具组合的连接件以及组合锅具的制作方法

本实用新型涉及烹饪锅具技术领域,具体而言,涉及一种用于锅具组合的连接件以及组合锅具。



背景技术:

日常生活中,每天都离不开做饭用的锅,常用的锅具有蒸锅、炖锅、炒锅和高压锅等,因其功能不可互相替代,缺一不可。而现有市场上的锅具大多为单品,造型各异,而且每个锅都要单独配一个锅盖,在不使用的状态下每个锅都要占用厨房一定的空间。并且,锅和锅盖的功能单一,锅只能作为用来容纳和烹饪食物的容器,锅盖则只能用来盖住容器。

目前,为了对锅具能够进行组合使用以节省厨房内的空间,一般会在生产时直接以铸铝方式在作为锅体使用的下锅锅口边沿设置下配合机构,在作为锅盖使用的上锅锅口边沿设置上配合机构,上锅依靠上下配合机构的配合而得以稳定地倒扣在下锅上。然而,这就导致只有设置有上配合机构的的上锅与设置有下配合机构的下锅才能组合进行使用,通用性不强。并且上锅和下锅也无法单独使用,作用功能受限。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种用于锅具组合的连接件,并提出了一种组合锅具,以解决现有技术中的连接件不能满足用于根据自身需求对相同尺寸锅具进行任意组装、适用性低同时用于组合用的锅具无法单独进行使用的问题。

为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种用于锅具组合的连接件,包括呈环状的本体,其特征在于,所述的本体包括呈圆弧形的定位段,所述的定位段上表面设有定位槽一,定位段下表面设有定位槽二,定位槽一与定位槽二均沿定位段的弧形布置。

本用于锅具组合的连接件与下锅相互独立,这样上锅与下锅可单独进行使用,同时又使得用户能够根据自身需求对相同尺寸的上锅和下锅任意进行组合,组合时,将本体放置在下锅的锅口同时使下锅的锅沿卡固于定位段下侧面的定位槽二内,然后将上锅倒扣盖合在下锅上,并使上锅的锅沿卡固于定位段上侧面的定位槽一内,从而形成组合锅具。相比于现有技术中将连接件直接加工到下锅上而言,本用于锅具组合的连接件与下锅相互独立,使得用户能够根据自身需求对相同尺寸的两个锅具任意进行组合,很好地提高了适用性,同时又保留了上锅和下锅可单独取下作为锅使用的功能,因此形成了更多的功能。

另外,当用户购买多种规格的连接件,收纳时可依次将尺寸较小的连接件放置在尺寸较大的连接件内侧来实现多规格重叠收纳,减少了用户厨房内部空间占有率以及企业的运输成本。

进一步地,所述的定位段包括弧形平台,弧形平台的内沿设有凸出于弧形平台上表面的嵌入部一以及凸出于弧形平台下表面的嵌入部二,弧形平台的外沿设有凸出于弧形平台上表面的限位部一与凸出于弧形平台下表面的限位部二,嵌入部一与限位部一之间形成定位槽一,嵌入部二与限位部二之间形成定位槽二。

在弧形平台内沿设置嵌入部一与嵌入部二,弧形平台外沿设置限位部一与限位部二,利用本连接件组合上锅与下锅时,下锅的锅沿卡固于定位槽二内,上锅的锅沿卡固于定位槽一内,同时嵌入部一嵌入到下锅的锅口内形成密封,嵌入部二嵌入到上锅的锅口内形成密封。通过这样的设置,在提高适用性、实现多功能的同时很好地保证了锅具组合后的密封性。

进一步地,所述的嵌入部一的上表面高于限位部一的上表面,嵌入部二的下表面低于限位部二的下表面。

嵌入部一的上表面设置为高于限位部一的上表面,嵌入部二的下表面设置为低于限位部二的下表面,这样可以进一步增加上锅与下锅组合后的密封性。

进一步地,所述的嵌入部一外侧面与弧形平台上表面之间呈圆弧过渡,嵌入部二外侧面与弧形平台下表面之间呈圆弧过渡。

一般来说,锅口内壁都是呈圆弧过渡的,连接件安装在下锅的锅口内后嵌入部二外侧面与弧形平台下表面之间呈圆弧过渡处和下锅的锅口内壁圆弧过渡处相贴靠,上锅倒扣在连接件上后嵌入部一外侧面与弧形平台上表面之间的圆弧过渡处和上锅的锅口内壁圆弧过渡处相贴靠,在提高适用性、实现多功能的同时进一步地保证了锅具组合后的密封性。

进一步地,所述的本体还包括连接于定位段两端且向定位段内侧凹入的让位段,所述的定位段的弧形为优弧,所述的让位段呈v型。

由于本体包括呈圆弧形的定位段以及连接于定位段两端且向定位段内侧凹入的让位段,那么在形成组合锅具后,下锅的锅口与让位段处以及上锅的锅口与让位段处均形成间隙,当烹饪时下锅内的气压增大时可利用间隙直接向外进行排气,从而保证了使用时的安全性。需要拆卸时,只需将上锅取下,然后从让位段处将本体向上拉起即可实现与下锅的脱离。将定位段的弧形设置为优弧,同时让位段呈v型,既具备了能够排气的功能,同时又避免了排气的地方过大而影响到食材的正常烹饪进度。

进一步地,所述的让位段包括连接于弧形平台两端的让位平台,让位平台内沿设有凸出于让位平台上表面的导流部一,导流部一连接于嵌入部一的两端之间,导流部一外侧面与让位平台上表面之间呈圆弧过渡。

让位段与上锅锅口以及下锅锅口之间均形成间隙来用于排气,因此下锅内产生的蒸汽也会有一部分升入到上锅内,这部分蒸汽遇冷时会在上锅内壁凝结为冷凝水,冷凝水会顺着上锅的内壁向下流动至上锅锅口与嵌入部一之间。由于导流部一连接于嵌入部一的两端之间,且导流部一外侧面与让位平台上表面之间呈圆弧过渡,同时导流部一处又未与上锅内壁相接触,因此冷凝水最终会汇集在导流部一外侧面与让位平台上表面之间的圆弧过渡处并最终流入到下锅内。通过上述结构的设置,可以避免因利用让位段起到排气作用而出现冷凝水外泄的问题。

进一步地,所述的让位平台的上表面向下倾斜。

将让位平台的上表面设置为向下倾斜,这样可以起到引流作用而使汇集在导流部一外侧面与让位平台上表面之间圆弧连接处的冷凝水顺着让位平台的上表面引流入下锅内。

进一步地,所述的本体采用硬质硅胶注塑成型。

本体采用硬质硅胶注塑成型,因此质量较轻并且不会影响到用户的食用安全性,另外可在生产线上实现与锅尺寸相匹配的标准化生产,这样生产出来的每个连接件均能实现相同尺寸的锅具组合。

进一步地,所述的本体内侧定位有支撑板,支撑板上贯穿设置有若干定位窗。

先加工好与本体内侧形状相同的支撑板,由于本体采用硬质硅胶注塑成型,因此本体具有一定的弹性,因此可直接将本体套在支撑板的外侧使两者相定位。同时在支撑板上贯穿设置若干定位窗,定位窗可用于连通上锅与下锅及使气流穿过的作用。

进一步地,所述的支撑板上固定有若干刨丝器。

在支撑板上固定若干刨丝器,并且为了使功能更加多样,可将各刨丝器设置为功能均不相同,从而使用户可以对食材进行切粗丝、切片或者是切细丝等。

进一步地,所述的本体内侧面设有环形槽,所述的支撑板外沿嵌入环形槽内。

在本体内侧面设置环形槽,通过支撑板外沿嵌入环形槽内可以提高本体与支撑板之间的连接牢固性。

一种组合锅具,包括上锅及下锅,所述上锅倒扣盖合于所述下锅,其特征在于,所述组合锅具还包括上述连接件,所述连接件置于所述上锅和所述下锅之间,且所述上锅的锅口和所述下锅的锅口均卡固于所述连接件。

组合锅具包括上锅、下锅及连接件,在采用上述连接件使得用户能够根据自身需要对相同尺寸的两个锅具进行任意组合的同时,用户又可将上锅及下锅单独作为锅具使用。

应用本实用新型的技术方案,连接件与下锅独立设置,使得用户能够根据自身需要对相同尺寸的两个锅具进行任意组合,很好地提高了适用性,且拆装方便、易于收纳。通过连接件本体上让位段的设置,使得在形成组合锅具后内部蒸汽可以向外进行排汽,提高了烹饪时的安全性。在让位段设置导流部一,导流部一外侧面与让位段上表面之间设置为圆弧过渡,同时将让位段的上表面设置为向下倾斜,使得蒸汽凝结成的冷凝水能够落入下锅内,防止了冷凝水的外泄;在本体内侧定位带刨丝器的支撑板,使得连接件的功能更加丰富。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了本用于锅具组合的连接件的示意图;

图2示出了本用于锅具组合的连接件另一角度的示意图;

图3示出了组合锅具的示意图;

图4示出了组合锅具自让位段中部处的剖视图;

图5示出了图4中a处的放大图;

图6示出了图4中b处的放大图;

图7示出了多个不同规格的连接件收纳时的示意图。

附图标记:1、本体;1a、定位段;1a1、定位槽一;1a2、定位槽二;1a3、弧形平台;1a4、嵌入部一;1a5、嵌入部二;1a6、限位部一;1a7、限位部二;1b、让位段;1b1、让位平台;1b2、导流部一;1b3、导流部二;2、支撑板;2a、定位窗;3、下锅;4、上锅。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示,一种用于锅具组合的连接件,包括呈环状且采用硬质硅胶材料注塑成型的本体1,本体1包括呈圆弧形的定位段1a以及连接于定位段1a两端且向定位段1a内侧凹入的让位段1b,其中定位段1a的弧形为优弧,让位段1b呈v型,让位段1b与定位段1a的连接处呈圆弧过渡。

如图1、图2和图4所示,定位段1a上表面设有定位槽一1a1,定位段1a下表面设有定位槽二1a2,定位槽一1a1与定位槽二1a2均沿定位段1a的弧形布置。具体来说,定位段1a包括弧形平台1a3,弧形平台1a3的内沿设有凸出于弧形平台1a3上表面的嵌入部一1a4以及凸出于弧形平台1a3下表面的嵌入部二1a5,弧形平台1a3的外沿设有凸出于弧形平台1a3上表面的限位部一1a6以及凸出于弧形平台1a3下表面的限位部二1a7,嵌入部一1a4与限位部一1a6之间形成定位槽一1a1,嵌入部二1a5与限位部二1a7之间形成定位槽二1a2,其中嵌入部一1a1的上端面高于限位部一1a3的上端面,嵌入部二1a2的下端面低于限位部二1a4的下端面。

如图1、图2、图5和图6所示,让位段1b包括连接于弧形平台1a3两端的让位平台1b1,让位平台1b1内沿设有凸出于让位平台1b1上表面的导流部一1b2以及凸出于让位平台1b1下表面的导流部二1b3,导流部一1b2连接于嵌入部一1a4的两端之间,导流部二1b3连接于嵌入部二1a5的两端之间。其中,嵌入部一1a1外侧面与弧形平台1a3上表面之间呈圆弧过渡,导流部一1b2外侧面与让位平台1b1上表面之间呈圆弧过渡,嵌入部二1a5外侧面与弧形平台1a3下表面之间呈圆弧过渡,导流部二1b3外侧面与让位平台1b1下表面之间呈圆弧过渡,让位平台1b1的上表面向下倾斜。

如图1和图2所示,本体1内侧定位有支撑板2,支撑板2上贯穿设置有若干定位窗2a。支撑板2上固定有若干刨丝器,用户利用各刨丝器可对需要加工的食材进行处理,并且为了使功能更加多样,可将各刨丝器设置为功能均不相同,从而使用户能够对食材进行切粗丝、切片或者是切细丝等。此外,为了能更好地对支撑板2进行定位,在制作本体1时可以在本体1内侧面设置环形槽,利用本体1具有一定的弹性来使支撑板2的外沿嵌入到环形槽内。

如图3、图4和图6所示,一种组合锅具,由下至上依次包括下锅3、上述连接件以及倒扣的上锅4。一般来说,锅的锅沿都是呈向外的翻边状,在利用本连接件对同标准的锅具进行组合时,将连接件放置在下锅3的锅口上,连接件上的嵌入部二1a2嵌入到下锅3的锅口内同时下锅3的锅沿卡固在定位槽二1a2内,然后将上锅4倒扣放置在连接件上,连接件上的嵌入部一1a1嵌入到上锅4的锅口内同时上锅2的锅沿卡固在定位槽一1a1内。

由于本体1包括呈圆弧形的定位段1a以及连接于定位段1a两端且向定位段1a内侧凹入的让位段1b,在上锅4、连接件以及下锅3组成组合锅具后让位段1b与上锅4锅口之间及让位段1b与下锅3锅口之间都是有间隙的,尤其是让位段1b与下锅3锅口之间的间隙可作为排气孔使用,这样烹饪时下锅3内的压力增大时,可以利用让位段1b与下锅3锅口之间的间隙进行排气,从而保证烹饪时锅内的压力安全性。

此外,在烹饪时,下锅3内产生的蒸汽会向上升,一部分蒸汽升入到上锅4内,这部分蒸汽遇冷时会在上锅4内壁凝结为冷凝水,冷凝水会顺着上锅4的内壁向下流动至上锅4锅口与嵌入部一1a1之间。由于导流部一1b1连接于嵌入部一1a1的两端之间,且导流部一1b1外侧面与让位平台1b1上表面又是呈圆弧过渡的,同时导流部一1b1处又未与上锅4内壁相接触,因此冷凝水最终会汇集在导流部一1b1外侧面与让位平台1b1上表面之间的圆弧过渡处,同时由于让位平台1b1的上表面向下倾斜而起到导流作用,从而使冷凝水最终流入到下锅3内。

需要拆卸时,只需将上锅4从连接件取下,然后将连接件从本体1的让位段1b处向上拉起即可使连接件与下锅3相脱离。如图7所示,另外,当用户购买多种规格的连接件,收纳时可依次将尺寸较小的连接件放置在尺寸较大的连接件内侧来实现多规格重叠收纳,减少了用户厨房内部空间占有率以及企业的运输成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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